SU1433482A1 - Аппарат дл мокрой очистки газов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к очистке газов от дисперсных частиц и вредных примесей и может быть применено дл  очистки газов с получением ила- мов или растворов с заданным содержанием в них уловленных веществ. Цель изобретени  - повышение эффективности очистки газа от газообразных примесей и снижение расхода жидкости. Аппарат содержит корпус 1, снабженный патрубком 2 дл  ввода и патрубком 3 дл  вьшода газа, а также патрубком 4 дл  ввода и патрубком 5

Description

(Л

I

13.

TN( ( vt 1 .J

k- i

/2

10

Г1

- 7

&0

дл;ч вьшода поглотительной жидкости. 3 корпусе 1 установлена разделительна  решетка 6 и каплеуловитель 7. На рычаге 9 поворотного разгрузочного устройства 8 противовесно размещены сообщающиес  сосуды 10 и 11, И которых в зависимости от положени  1|)аэ груз очно го устройства 8 поочеред- 1JIO находитс  жидкость. На сосуде

О жестко закреплена емкость 12, за- йолненна  жидкостью, в которую ниж

1

i

Изобретение относитс  к отделению ;исперсных частиц и вредных примесей с т газов, воздуха или паров с использованием  ащкости в качестве отдел ю- пего агента и может быть применено рп  очистки газов с получением шламов или растворов с заданным содержанием

в

них уловленных веществ.

I Цель изобретени  - повьпиение эффективности очистки газа от газообразных примесей и снижение расхода жидкости.

На фиг. 1 схематически показано предлагаемое устройство, вертикаль- н|ый разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разгрузочное уст ррйство, открытое положение.

: Аппарат содержит корпус 1, снаб- ж|енный патрубком 2 дп  ввода и патрубком 3 дл  вьшода газа, патрубком 4 дл  ввода и патрубкам 5 дл  удалени  поглотительной жидкости. Внутри корпуса 1 установлена разделительна  решетка 6 и каплеуловитель 7. Патрубок 5 снабжен поворотным разгрузочным устройством 8, на приводном рычаге 9 которого противовесно размещены сообщающиес  сосуды 10 и 11, в которых поочередно находитс  жидкость . На сосуде 10 жестко закреплена дополнительна  емкость 12, частично заполненна  жидкостью, в которую Нижней частью введена промежуточна  емкость 13 с поплавковым золотниковым клапаном 14, поплавковым запор- Н1ЙМ клапаном 15 и отверстием 16. Корпус снабжен успокоительной емкостью 17 с поплавковым клапаном 18 и регул тором 19 его хода. Сосуды

ней частью введена промежуточна  емкость 13 с поплавковым клапаном 14 и запорным клапаном, и дросселирующим отверстием. При открытии клапана 14 и закрытии клапана 18 жидкость перетекает за счет перепада давлений в сосуд 10, перевешивает рычаг 9 и открывает разгрузочное устройство 8. Цикл повтор етс  тем чаще, чем большее разрежение создает побудитель т ги. 3 ил.

0

5

0

5

5

10 и 11 оснащены штуцерами 20 и 21 соот.ветственно дл  обеспечени  перепада давлений и сообщены с клапанами 14 и 18 соответственно гибкими шлангами 22 и 23,

Аппарат работает следующим образом .

Очищаемый газ через патрубок 2 дл  ввода газа поступает под разделительную решетку 6 и, вытеснив часть поглотительной жидкости, образует на ней слой высокотурбулизованной пены , в которой происходит очистка газа или другие массотеплообменные процессы. Очищенный газ направл етс  в каплеотделитель 7 и вьшодитс  из аппарата по патрубку 3 дл  вывода газа. По мере накоплени  уловленных веществ и достижени  заданной их концентрации в поглотительной жидкости осуществл етс  частичный слив ее через патрубок 5 путем открыти  разгрузочного устройства 8. Принцип действи  разгрузочного устройства 8 основан на периодическом воспри тии жидкостью перепада давлени  в сосудах 10 и 11.

Выгрузка уловленных продуктов из аппарата, например работающего под разр жением, осуществл етс  следующим образом. До пуска аппарата разгрузочное устройство 8 закрыто и заполненный жидкостью сосуд 11 находитс  в крайнем нижнем положении, а поплавковый клапан 18 перекрывает со- обшение сосуда 11 с полостью аппарата . При этом сосуд 10 находитс  в крайнем верхнем положении, а промежуточна  емкость 13 погружена в жидкость дополнительной емкости 12, обе печива  открытие поплавкового золотникового клапана 14 и сообщение сосуда 10 с полостью аппарата. При включении аппарата под действием создаваемого в нем разрежени  жидкость из сосуда 11 перетекает в сосуд 10, увеличива  его вес. По достижении веса сосуда 10 величины, превышающей вес сосуда 11, сосуд 10 вместе с емкостью 12 и наход щейс  в ней жидкостью перемещаетс  в крайнее нижнее положение, происходит открытие разгрузочного устройства 8 и слив отработанной жидкости из аппарата . При этом установленна  неподвижно емкость 13 оказываетс  над поверхностью жидкости емкости 12, клапан 15 открываетс  и наход ща с  в емкости 13 жидкость сливаетс  в емкость 12, а поплавковый клапан 14 опускаетс , перекрыва  сообщение сосуда 10 с полостью аппарата.

В процессе слива определенного количества отработанной жидкости из аппарата поплавковый клапан 18 опускаетс  и открывает сообщение сосуда 11с полостью аппарата. Объем сливаемой отработанной жидкости из аппарата устанавливаетс  с помощью регул тора 19 поплавкового клапана 18. Под действием создавшегос  в сосуде 11 разрежени  жидкость перетекает из сосуда 10 в сосуд 11, обеспечива  своим весом перемещение сосудов 10 и 11 в первоначальное положение и закрытие запорного устройства . При движении сосуда 10 вверх емкость 13 вводитс  нижней частью в жидкость емкости 12 и клапан 15 закрьюаетс . После этого жидкость поступает в емкость 13 через дросселирующее отверстие 16, обеспечива  подъем поплавкового клапана 14 и сообщение сосуда 10 с полостью аппарата. Восстановление атмосферного давлени  в сосудах 10 и 11 после закрыти  клапа.нов 14 и 18 осущесвл етс  с помощью штуцеров 20 и 21.

Периодичность слива отработанной жидкости из аппарата, обеспечивающа

заданную концентрацию в ней уловленных веществ, определ етс  временем перетекани  жидкости из емкости 12 в емкость 13, котора  регулируетс  изменением размера отверстий 16.

Таким образом, предлагаема  конструкци  обеспечивает периодическое открытие разгрузочного устройства,

причем частота открытий пропорциональна разрежению в корпусе аппарата , т.е. количеству проход щего через него газа, что позвол ет получать шламы или растворы с заданным

содержанием в них уловленных твердых и газообра.зных веществ.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Аппарат дл  мокрой очистки газов, содержащий корпус, патрубки дл  ввода и вывода газа, подвода жидкости и удалени  шлама, разделительную решетку, каплеуловитеЛь, поворотное

   разгрузочное устройство с приводным рычагом, успокоительную емкость, гибкие соединительные шланги и два сосуда, которые сообщены нижними част ми между собой, а верхними - с корпусом аппарата, отличающийс  тем, что, с целью повьшзе- ни  эффективности очистки от газообразных примесей и снижени  расхода жидкости, он снабжен дополнительной емкостью, промежуточной емкостью с

   поплавковым золотниковым клапаном в верхней части и с запорным поплавковым клапаном и отверстием - в нижней части, а также поплавковым клапаном, размещенным в успокоительной емкости , при этом сосуды размещены проти- вовесно на приводном рычаге разгрузочного устройства, дополнительна  емкость размещена на одном из сосу дов, выполнена открытой сверху и частично заполнена жидкостью, один из сосудов сообщен с корпусом через золотниковый клапан, другой - через поплавковый клапан в успокоительной емкости, а промежуточна  емкость

   закреплена неподвижно относительно корпуса и заглублена нижней частью в жидкость дополнительной емкости.

   11

   Фиг.З