SU1588966A1 - Уплотнение вала - Google Patents

Уплотнение вала Download PDF

Info

Publication number
SU1588966A1
SU1588966A1 SU884483865A SU4483865A SU1588966A1 SU 1588966 A1 SU1588966 A1 SU 1588966A1 SU 884483865 A SU884483865 A SU 884483865A SU 4483865 A SU4483865 A SU 4483865A SU 1588966 A1 SU1588966 A1 SU 1588966A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shaft
sealing
cavity
ring
periphery
Prior art date
Application number
SU884483865A
Other languages
English (en)
Inventor
Василий Сигизмундович Марцинковский
Леонид Владимирович Черепов
Владимир Константинович Кривонос
Евгений Дмитриевич Роговой
Александр Иванович Поддубный
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт компрессорного машиностроения
Всесоюзное Научно-Производственное Объединение "Союзтурбогаз"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт компрессорного машиностроения, Всесоюзное Научно-Производственное Объединение "Союзтурбогаз" filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт компрессорного машиностроения
Priority to SU884483865A priority Critical patent/SU1588966A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1588966A1 publication Critical patent/SU1588966A1/ru

Links

Landscapes

  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Mechanical Sealing (AREA)

Abstract

Изобретение может быть использовано в турбомашинах различного назначени  дл  уплотнени  вращающихс  валов. Цель - повышение надежности. Уплотнение содержит кольцевой уплотнительный элемент с нажимной пружиной и вращающеес  уплотнительное кольцо 3, торцова  поверхность которого снабжена перегородкой 5 и р дом спиральных канавок 6 на периферии кольца, выполненных под острым углом α к направлению вращени  вала и разделенных между собой ребрами 8. В ребрах 8 выполнены малоразмерные полости 9, соединенные каналами с канавками 6. Полости 9 могут соедин тьс  каналами 10 с канавками 6 по дуге одного радиуса. Вход канала в полость 9 может располагатьс  на большем радиусе, чем выход из канавки 6. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к уплотнитель- Ной технике и может быть использовано в| турбомашинах различного назначени  дл  у плотнени  вращающихс  валов.
Цель изобретени  - повыщение надежности работы за счет повышени  стабильности радиального сло  рабочей среды в торцовом зазоре и, соответственно, повыще- ни  эффективности работы за счет снижени  перепуска газа и уплотнительной способности уплотнени .
; На фиг. 1 представлена предлагаема  конструкци  уплотнени  вала, продольный р:азрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; Н;а фиг. 3 - вариант испытани  канавки.
; Уплотнение вала содержит кольцевой уЬлотнительный элемент 1 с нажимной пру- Линой 2 и вращающеес  уплотнительное кольцо 3, торцова  поверхность 4 которого снабжена уплотнительной перегородкой 5 и р дом спиральных канавок 6 на периферии кольца 3, выполненных под острым углом а к направлению вращени  вала 7 и разделенных между собой ребрами 8, причем торцова  поверхность последних снабжена закрытыми с периферии кольца 3 малораз- м:ерными полост ми 9, кажда  из которых соединена поворотным каналом 10 с канавкой 6, расположенной впереди полости по ходу вращени  вала. При этом полости 9 могут соедин тьс  с каналами 10 по дуге одного радиуса (фиг. 2). Вход канала 10 в полость 9 может располагатьс  на больщем радиусе, чем выход из канавки 6 (фиг. 3). Уплотнение вала работает следующим образом.
При работе турбомащины рабоча  среда, например компримируемый газ, поступает в камеру над вращающимс  3 и неподвижным 1 уплотнительными элементами. При вращении вала перекачиваемый газ поступает в спиральные канавки 6, где при движении к центру, встреча  сопротивление уплотнительной перегородки 5, сжимаетс  с повышением давлени , что позвол ет установить стабильную величину уплотнительного зазора 6 обычно равной 3 мкм или близкой к ней.
Стабильна  величина уплотнительного торцового зазора б пбддерживаетс  равенством гидростатических сил, действующих на уплотнительные поверхности элементов 1 и 3, малого усили  от нажимной пружины 2 и гидродинамической уравновешивающей силой, возникающей за счет воздействи  спиральных канавок 6 на рабочую
среду. Дл  дополнительного воздействи  на кольцевой уплотнительный элемент 1 часть газа, поступающего в спиральную канавку 6 по поворотному каналу 10, поступает в непроточные (закрытые с периферии ) кольца 3.
В малоразмерных полост х 9 газ под действием сил трени  нагреваетс , что приводит к увеличению его воздействи  на элемент
Q 1 за счет расширени  газа при нагревании и уменьщении утечек через уплотн емый зазор.
Другим положительным моментом  вл етс  синусоидальный характер воздействи  температурного расширени  газа в застойных зонах на величину зазора между уплот- нительным элементом 1 и вращающимс  кольцом 3, причем торцова  поверхность 4 кольца 3 приобретает синусоидальную форму , что повыщает стабильность сло  рабо- чей среды в зазоре, а также надежность работы уплотнени .
При этом даже небольшие изменени  уплотнительного зазора привод т к значительной неуравновешенности сил, действующих в уплотнении, что повышает нечув5 ствительность уплотнени  к колебани м давлени  и к другим механическим помехам , например, осевым усили м, так как между уплотнительными элементами 1 и 3 отсутствует пр мой контакт.
30

Claims (3)

1. Уплотнение вала, содержащее кольцевой уплотнительный элемент с нажимной пружиной и вращающеес  уплотнительное кольцо, на торцовой поверхности которого
выполнены уплотнительна  перегородка и р д спиральных канавок на периферии кольца, выполненных под острым углом к направлению вращени  вала и разделенных между собой ребрами, отличающеес 
тем, что, с целью повышени  надежности и эффективности работы, на торце ребер выполнены закрытые с периферии малоразмерные полости, кажда  из которых соединена каналом с канавкой, размещенной перед полостью по ходу вращени  вала.
2. Уплотнение по п. 1, отличающеес  тем, что канал соедин ет полость с канавкой по дуге одного радиуса.
3. Уплотнение по п. 1, отличающеес  тем, что канал соедин ет выход из канавки, лежащий на меньшем радиусе,с входом в
полость на большем диаметре.
Фиг. 1
SU884483865A 1988-09-19 1988-09-19 Уплотнение вала SU1588966A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884483865A SU1588966A1 (ru) 1988-09-19 1988-09-19 Уплотнение вала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884483865A SU1588966A1 (ru) 1988-09-19 1988-09-19 Уплотнение вала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1588966A1 true SU1588966A1 (ru) 1990-08-30

Family

ID=21399809

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884483865A SU1588966A1 (ru) 1988-09-19 1988-09-19 Уплотнение вала

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1588966A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Лок К. Р. В., Фон С. Дж. Сухие механические уплотнени дл газовых компрессоров и аналогичного оборудовани . Техническа информаци фирмы «Crane Packing Ltd, 1986, с. 2-3, рис. 1-3. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5403019A (en) Balanced floating labyrinth seal
CA1234179A (en) Multiple-face radial plain bearing
CA2093151A1 (en) Face seal with double spiral grooves
US5037283A (en) Vane type positive displacement pump having multiple pump units
SU1588966A1 (ru) Уплотнение вала
SU1719756A1 (ru) Уплотнение вала турбомашины
KR100438087B1 (ko) 축방향의밀봉판을구비한스크롤형유체변위장치
SU1753128A1 (ru) Газостатодинамическое уплотнение
RU2187727C2 (ru) Торцовое импульсное уплотнение
CN111911633A (zh) 一种新型自平衡式主动抑漏迷宫密封装置
SU1753133A1 (ru) Уплотнение вала
US3973780A (en) Seal mounting arrangement
RU2133880C1 (ru) Уплотнение вала турбокомпрессора
SU1541451A1 (ru) Уплотнение вала
RU2053371C1 (ru) Радиальное лабиринтное уплотнение турбомашины
SU1596160A2 (ru) Торцовое уплотнение
SU1576757A1 (ru) Лабиринтное ступенчатое уплотнение турбомашины
RU2218497C2 (ru) Уплотнение вала турбокомпрессора
SU1178952A1 (ru) Торцовое уплотнение вала центробежного нагнетател
SU1435839A1 (ru) Гидроп та центробежного насоса
RU2133898C1 (ru) Уплотнение вала турбокомпрессора
SU929939A1 (ru) Уплотнение лабиринтного типа
RU2173423C2 (ru) Торцовое бесконтактное уплотнение
US3999903A (en) Combination thrust and journal bearing
SU1569435A1 (ru) Гидравлическое разгрузочное устройство