SU1588950A1 - Reversible v-belt transmission - Google Patents
Reversible v-belt transmission Download PDFInfo
- Publication number
- SU1588950A1 SU1588950A1 SU884455519A SU4455519A SU1588950A1 SU 1588950 A1 SU1588950 A1 SU 1588950A1 SU 884455519 A SU884455519 A SU 884455519A SU 4455519 A SU4455519 A SU 4455519A SU 1588950 A1 SU1588950 A1 SU 1588950A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- belt
- drive
- gear ratio
- shaft
- pulley
- Prior art date
Links
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению, в частности к клиноременным передачам с измен емым передаточным отношением, и может найти применение в машинах, рабочий орган которых совершает возвратно-поступательное движение, например, в поршневых нагнетател х теста. Цель изобретени - расширение эксплуатационных возможностей передачи за счет автоматизации изменени передаточного отношени при реверсировании. После окончани рабочего хода исполнительного органа машины привод автоматически реверсируетс и ведущий вал 2 начинает вращатьс в обратном направлении. При этом из-за инерционности масс механизма исполнительного органа машины в начальный момент шкивы 1 и 3 не вращаютс , а полушкивы 7 и 8 ведущего шкива 1, взаимодейству с имеющими противоположное направление резьбы участками ведущего вала 2, сход тс до упора в кольцо 12. После этого ведущий шкив 1 вращаетс вместе с ведущим валом 2, а полушкивы 9 и 10 ведомого шкива 3 расход тс , обеспечива минимальное передаточное отношение клиноременной передачи. После окончани рабочего хода цикл работы повтор етс . 3 ил.The invention relates to mechanical engineering, in particular, to V-belt transmissions with variable gear ratio, and can be used in machines whose working body reciprocates, for example, in reciprocating piston pumps. The purpose of the invention is to expand the operational capabilities of the transmission by automating changes in the gear ratio during reversal. After the end of the working stroke of the executive body of the machine, the drive automatically reverses and the drive shaft 2 begins to rotate in the opposite direction. At the same time, due to the mass inertia of the mechanism of the machine’s executive body, at the initial moment the pulleys 1 and 3 do not rotate, and the half-sleeves 7 and 8 of the driving pulley 1, interacting with the opposite shaft sections of the driving shaft 2, converge completely into the ring 12. After of this, the drive pulley 1 rotates with the drive shaft 2, and the half-shells 9 and 10 of the driven pulley 3 are diverted, ensuring a minimum gear ratio of the V-belt transmission. After the end of the working stroke, the cycle of operation is repeated. 3 il.
Description
Изобретение относится к машиностроению, в частности к клиноременным передачам с изменяемым передаточным отношением, и может найти применение в машинах, рабочий орган которых совершает возвратно-поступательное движение, например в поршневых нагнетателях теста.The invention relates to mechanical engineering, in particular to V-belt drives with a variable gear ratio, and can find application in machines whose working body makes a reciprocating movement, for example, in piston test superchargers.
Цель изобретения — расширение эксплуатационных возможностей передачи за счет автоматизации изменения передаточного отношения при реверсировании.The purpose of the invention is the expansion of the operational capabilities of the transmission by automating changes in the gear ratio during reversal.
На фиг. 1 изображена реверсивная клиноремепная передача, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А—А на фиг. 2.In FIG. 1 shows a reverse wedge-shaped gear, general view; in FIG. 2 - the same, top view; in FIG. 3 - section A — A in FIG. 2.
Реверсивная клиноременная передача содержит ведущий шкив 1, установленный на ведущем валу 2, ведомый шкив 3, установленный на ведомом валу 4, приводной ремень 5, натяжное устройство 6. Каждый из шкивов выполнен в виде двух полушкивов 7, 8 и 9, 10 с фиксаторами взаимного углового перемещения в виде пальцев 11. Полушкивы 7—10 имеют внутреннюю резьбу различного направления и установлены с возможностью ограниченного осевого перемещения на имеющих резьбу соответствующего направления участках валов 2 и 4, причем участки валов 2 и 4, расположенные по одну сторону от ремня, имеют резьбу противоположного направления. Ограничители осевого перемещения могут быть выполнены в виде регулируемых подвижных колец 12, 13 и гаек 14, 15 с контрогайками 16, 17.The reverse V-belt drive contains a drive pulley 1 mounted on a drive shaft 2, a driven pulley 3 mounted on a driven shaft 4, a drive belt 5, a tension device 6. Each of the pulleys is made in the form of two half pulleys 7, 8 and 9, 10 with latches of mutual angular displacement in the form of fingers 11. Half-cows 7-10 have internal threads of various directions and are mounted with the possibility of limited axial movement in sections of shafts 2 and 4 having threaded corresponding directions, moreover, sections of shafts 2 and 4 located one at a time thoron from the belt, have the opposite direction of the thread. Axial movement limiters can be made in the form of adjustable movable rings 12, 13 and nuts 14, 15 with locknuts 16, 17.
Реверсивная клиноременная передача работает следующим образом.Reverse V-belt transmission works as follows.
Перед началом работы при помощи подвижных колец 12, 13 и гаек 14, 15 устанавливают необходимый диапазон изменения передаточного отношения, причем при прямом ходе на ведущем шкиве 1 приводной ремень 5 должен находиться на минимальном диаметре, а на ведомом шкиве 3 — на максимальном.Before starting work, with the help of movable rings 12, 13 and nuts 14, 15, the necessary range of gear ratio change is established, and with direct travel, the drive belt 5 should be at the minimum diameter on the driving pulley 1 and at the maximum diameter on the driven pulley 3.
При включенном приводе (не показан) крутящий момент от ведущего вала 2 передается к ведомому валу 4. После окончания рабочего хода исполнительного органа машины (не показан) привод автоматически реверсируется й ведущий вал 2 начинает вращаться в обратном направлении. Вследствие инерционности масс механизма исполнительного привода шкивы 1 и 3 не вращаются, а ведущий вал 2, соединенный с приводом, свободно вращается внутри полушкивов 7 и 8, которые, взаимодействуя с имеющими противоположное направление резьбы участками ведущего вала 2, перемещаются в осевом направлении навст речу друг другу, сходятся до упора в кольцо 12. После этого ведущий шкив 1 начинает вращаться вместе с ведущим валом 2 в обратном направлении. Полушкивы 9 и 10 5 ведомого шкива 3, взаимодействуя с движущимся приводным ремнем 5, начинают вращаться вокруг ведомого вала 4, который в этот момент еще неподвижен. При этом полушкивы 9 и 10 перемещаются в осевом направлении друг от друга (расходят10 ся) до упора в гайку 15. После этого ведомый вал 4 начинает вращаться вместе с ведомым шкивом в том же направлении, что и ведущий шкив 1. Ввиду того, что значение передаточного отношения при этом 15 минимально, угловая скорость ведомого шкива 3 максимальна, что обеспечивает максимальную скорость обратного хода рабочего органа машины.When the drive (not shown) is turned on, the torque from the drive shaft 2 is transmitted to the driven shaft 4. After the end of the working stroke of the actuator of the machine (not shown), the drive is automatically reversed and the drive shaft 2 starts to rotate in the opposite direction. Due to the inertia of the masses of the actuator drive mechanism, the pulleys 1 and 3 do not rotate, and the drive shaft 2 connected to the drive rotates freely inside the half-pulleys 7 and 8, which, interacting with the opposite threads of the drive shaft 2, move axially towards each other friend, converge all the way into the ring 12. After that, the drive pulley 1 begins to rotate together with the drive shaft 2 in the opposite direction. The half-pulleys 9 and 10 5 of the driven pulley 3, interacting with the moving drive belt 5, begin to rotate around the driven shaft 4, which at this moment is still stationary. In this case, the half-pulleys 9 and 10 move axially from each other (diverge 10 ss) until they stop against the nut 15. After that, the driven shaft 4 starts to rotate together with the driven pulley in the same direction as the driving pulley 1. Due to the fact that the value of the gear ratio in this case is 15 minimum, the angular speed of the driven pulley 3 is maximum, which ensures the maximum reverse speed of the working body of the machine.
После окончания обратного хода рабочего органа привод в очередной раз реверсируется и цикл работы повторяется. Полушкивы 7 и 8 ведущего шкива 1 расходятся, а полушкивы 9 и 10 ведомого шкива сходятся, обеспечивая максимальное передаточное отношение, что позволяет получить мини25 мальную скорость рабочего хода исполнительного органа машины.After the end of the return stroke of the working body, the drive is once again reversed and the cycle of work is repeated. The half-pulleys 7 and 8 of the driving pulley 1 diverge, and the half-pulleys 9 and 10 of the driven pulley converge, providing the maximum gear ratio, which allows to obtain the minimum 25 working speed of the executive body of the machine.
Натяжное устройство 6 обеспечивает необходимое натяжение ветвей передачиThe tensioning device 6 provides the necessary tension of the transmission branches
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884455519A SU1588950A1 (en) | 1988-07-05 | 1988-07-05 | Reversible v-belt transmission |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884455519A SU1588950A1 (en) | 1988-07-05 | 1988-07-05 | Reversible v-belt transmission |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1588950A1 true SU1588950A1 (en) | 1990-08-30 |
Family
ID=21387662
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884455519A SU1588950A1 (en) | 1988-07-05 | 1988-07-05 | Reversible v-belt transmission |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1588950A1 (en) |
-
1988
- 1988-07-05 SU SU884455519A patent/SU1588950A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 3434641, кл. В 65 Н 17/20, 1969. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100245960B1 (en) | Crank mechanism | |
US3830212A (en) | Chain-sprocket transmission means in piston-crank mechanism | |
US4824419A (en) | Flat belt continuously variable transmission with geared speed ratio control system | |
US4089228A (en) | Motion generating mechanism | |
US4335627A (en) | Hydraulic flywheel | |
SU1588950A1 (en) | Reversible v-belt transmission | |
US4934217A (en) | Power transmission apparatus and methods of constructing and utilizing same | |
US1195665A (en) | Power mechanism | |
US3364759A (en) | Stepless change speed transmission with adjustable throw crank mechanism | |
JP3310342B2 (en) | Rotary drive | |
SU1693303A1 (en) | Reciprocate-to-rotary motion converter | |
SU1566136A1 (en) | Mechanical stepless adjustable transmission | |
SU1605061A1 (en) | Pulsed speed-varying gear | |
SU1672041A1 (en) | Friction variable-speed drive | |
SU1732085A1 (en) | Automatic variable-speed drive | |
RU1803646C (en) | Belt transmission | |
SU848742A1 (en) | Pump | |
SU1016552A1 (en) | Drive for engine with external heat supply | |
SU1626028A2 (en) | Pulse speed variator | |
SU767437A1 (en) | Mechanism for transforming rotary motion to rotary and reciprocating motion | |
SU1581942A1 (en) | Momentum-type pulsed gearing | |
RU2127843C1 (en) | Cam-type pulse variable-speed drive | |
SU1486190A1 (en) | Vibration exciter | |
SU1610132A1 (en) | Adjusting device | |
SU1157513A1 (en) | Scanning mechanism |