SU1588737A1 - Wall enclosure of steaming chamber - Google Patents
Wall enclosure of steaming chamber Download PDFInfo
- Publication number
- SU1588737A1 SU1588737A1 SU874325510A SU4325510A SU1588737A1 SU 1588737 A1 SU1588737 A1 SU 1588737A1 SU 874325510 A SU874325510 A SU 874325510A SU 4325510 A SU4325510 A SU 4325510A SU 1588737 A1 SU1588737 A1 SU 1588737A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heat
- increase
- layer
- epoxy
- concrete
- Prior art date
Links
Landscapes
- Building Environments (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к строительству, а именно к теплоизол ции тепловых установок, и может быть использовано дл устройства ограждений пропарочных камер. Цель изобретени - повышение теплозащитных свойств и увеличение срока службы ограждени . В стеновом ограждении, включающем наружный слой из плотного бетона и внутренний теплоизол ционный слой в виде плит, внутренний слой выполн ют из теплогидроизол ционного материала, получаемого пропиткой крупнопористого беспесчаного керамзитобетона вспенивающей эпоксидной композицией, содержащей, мас.%: эпоксиднодиановую смолу 78,0-82,0, полиэтилгидросилоксан 3,0-5,0, полиэтиленполиамин 13,0-19,0. Коэффициент теплопроводности теплоизол ционного сло равен 0,125-0,128 Вт/(м .°С). 2 табл.The invention relates to the construction, in particular to the thermal insulation of thermal installations, and can be used to construct fencing of steam chambers. The purpose of the invention is to increase the heat-shielding properties and increase the service life of the fence. In the wall fence, which includes an outer layer of dense concrete and an inner heat insulating layer in the form of slabs, the inner layer is made of a heat and hydro insulating material obtained by impregnating a porous clay without claydite with a foaming epoxy composition containing, in wt.%: Epoxy-dian resin 78.0-82 , 0, polyethylsiloxane 3.0-5.0, polyethylene polyamine 13.0-19.0. The thermal conductivity coefficient of the heat insulating layer is 0.125-0.128 W / (m. ° C). 2 tab.
Description
Изобретение относитс к строительству , а именно к теплоизол ции тепловых установок, и может быть использовано дл устройства ограждений пропарочных камер.The invention relates to the construction, in particular to the thermal insulation of thermal installations, and can be used to construct fencing of steam chambers.
Цель изобретени - повьшение теп- лозап1итных свойств и увеличение срока службы ограждени .The purpose of the invention is to increase the heat resistance properties and increase the service life of the fence.
Сущность способа состоит в том, что в стеновом ограждении пропарочной камеры, включающем наружный слой из плотного бетона и внутренней теплоизол ционный слой в виде плит, В1гутренний слой вьтолн ют из тепло- гидроизол ционного материала, получаемого пропиткой крупнопористого беспесчаного керамзитобетона вспенивающей эпоксидной композицией, содержащей , мас.%:The essence of the method is that in the wall enclosure of the steam chamber, which includes the outer layer of dense concrete and the inner heat-insulating layer in the form of slabs, the B1 inner layer is filled with heat-insulating material obtained by impregnating large-pore sandless claydite-concrete with a foaming epoxy composition containing wt.%:
Эпоксиднодианова смола78,0-82,0Epoxy Diane resin 78,0-82,0
Полиэтилгид-,Polyethylgide-
росилоксан3,0-5,0Rosiloxane 3.0-5.0
Полиэтиленполиамин 13,0-19,0Polyethylenepolyamine 13.0-19.0
После отверждени вспенивающа с эпоксидна композици придает тепло- гидроизол ционному материалу водо- и паронепроницаемость, что позвол ет ему .сохранить , в процессе эксплу- атагу и высокие теплозащитные качества без дополнит ьных паро- и гидроизол ционных слое.After curing, the epoxy foaming composition imparts water and vapor impermeability to the thermally waterproofing material, which allows it to preserve, during operation, high heat-shielding qualities without an additional vapor- and waterproofing layer.
Теплогидроизол ционный материал приготавливаетс в виде малоразмерныхHeat-insulating material is prepared in the form of small
СЛ 00 00SL 00 00
0000
плит ( JOG-500-..«о мм; и большеразмер- iii.jx (нл всю стену камеры) армироваи-- Ш.1Х панелей. Крепление теплогидроизо л ционного материала к наружному г слою ограждени осуще ;твл етс с помощью гидроизол ционных битумн(1х и 7 резйнобитумных мастик (с теплостойкостью не менее 100 С) или за счет адгезионной св зи со свежеуложенным бетоном наружного сло ,plates (JOG-500 - .. "about mm; and larger-sized iii.jx (nl the whole chamber wall) reinforced and W.1X panels. The fixing of the heat-waterproofing material to the outer g layer of the enclosure is carried out; bitumen (1x and 7 resist bitumen mastics (with heat resistance not less than 100 C) or due to adhesive bonding with fresh concrete of the outer layer,
Теплогидроизол ционный материал изготавливают следующим образом.Thermal insulation materials are made as follows.
Эпоксидную диановую смолу переме- |шивают с газообразователем и отвер- дителем. Полученную смесь заливают в форму, в которую затем погружают плиту (равную размерам формы) из крупнопористого керамзитобетона на цементном тесте или полимерном св зующем . Вспенивающа с эпоксидна компзици заполн ет межзерновые пустоты крупнопористого керамзитобетона, обрзу после отверждени композиционный материал.The epoxy resin is mixed with the gasifier and hardener. The resulting mixture is poured into a mold, into which a slab (equal to the size of the mold) of large porous claydite-concrete is then immersed on a cement paste or polymer binder. A foaming epoxy composite fills intergranular voids of large pore claydite-concrete, a composite material after curing.
Примеры составов вспенивающейс эпоксидной композиции приведены в табл.1, а физико-механические характеристики теплогидроизол ционного материала - в табл,2.Examples of the compositions of the foaming epoxy composition are given in Table 1, and the physicomechanical characteristics of the heat and moisture insulating material are given in Table 2.
Дн приготовлени теплогидроизол ционного материала кроме указанной вспенивающейс эпоксидной композиции используетс крупнопористый бетон на керамзитовом гравии фракций 5-10 и 10-20 мм с насыпной плотностью 400- 450 кг/м, склеенном цементным тестом Расход портландцемента составл ет 70 кг на 1 м бетона, при В/Ц 0,7.The bottom of the preparation of the heat-insulating material, in addition to the specified foaming epoxy composition, uses porous concrete on ceramsite gravel of fractions 5-10 and 10-20 mm with a bulk density of 400-450 kg / m, glued with cement paste. Portland cement consumption is 70 kg per 1 m of concrete, with W / C 0.7.
Состав крупнопористого керамзита бетона рекомендуетс следующий (на 1 м): керамзитовьтй гравий (с учетом дроблени при перемешивании) 1,1 м ; цемент М 300 100-150 кг; вода 70- 100 л.The composition of the large-pore expanded clay concrete is recommended as follows (per 1 m): expanded clay gravel (taking into account crushing while mixing) 1.1 m; cement M 300 100-150 kg; water 70-100 l.
Расход вспенивающейс эпоксидной композиции Д.ПЯ заполнени межзерновых пустот в I м крупнопористого керамзитобетона составл ет 110-120 кг, на I плиту с размерами 500-50050 мм - 1,4-1,5 кг. Достаточной вл етс пропитка плит крупнопористого керамзитобетона на глубину 2-3 см, поэтому, например, дл плит толщиной 50 мм указанный расход пропиточной массы может быть уменьшен вдвое.The flow rate of the foaming epoxy composition D.PN of filling the intergranular voids in the I m of large pore expanded clay concrete is 110-120 kg, on the I plate with the dimensions of 500-50050 mm - 1.4-1.5 kg. Impregnation of slabs of large pore expanded clay concrete to a depth of 2-3 cm is sufficient, therefore, for example, for plates with a thickness of 50 mm, the indicated impregnation mass flow rate can be halved.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874325510A SU1588737A1 (en) | 1987-10-05 | 1987-10-05 | Wall enclosure of steaming chamber |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874325510A SU1588737A1 (en) | 1987-10-05 | 1987-10-05 | Wall enclosure of steaming chamber |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1588737A1 true SU1588737A1 (en) | 1990-08-30 |
Family
ID=21335199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874325510A SU1588737A1 (en) | 1987-10-05 | 1987-10-05 | Wall enclosure of steaming chamber |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1588737A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6572927B1 (en) * | 1998-06-29 | 2003-06-03 | Gerd Pleyers | Method for sealing porous building materials and building components |
-
1987
- 1987-10-05 SU SU874325510A patent/SU1588737A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 960146, кл. С 04 В 40/02, 1982. Кронгауз С.Д. Теплова обработка и теплоснабжение на заводах сборного железобетона. М.: Госстройиздат, 1961, с. 81. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6572927B1 (en) * | 1998-06-29 | 2003-06-03 | Gerd Pleyers | Method for sealing porous building materials and building components |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3827895A (en) | Mod-wall concrete | |
| US4047962A (en) | Construction composition | |
| FI97724C (en) | Fire resistant coating material | |
| CN203063188U (en) | Light and porous concrete cellular board | |
| CN106396732A (en) | High-strength, light-weight and heat-insulation wallboard and production method thereof | |
| CN108975795A (en) | A kind of foam geopolymer and its preparation method and application | |
| CN101245652A (en) | High-heat preserving high-sound insulation high-strength seamless ultra-hollow wall board and technique thereof | |
| CN104863291A (en) | Manufacturing method for light weight wall | |
| SU1588737A1 (en) | Wall enclosure of steaming chamber | |
| US2946158A (en) | Composite building unit | |
| CN109437802A (en) | A kind of sulphate aluminium cement assembled integrated interior wall and preparation method thereof | |
| CN109572090B (en) | Thermal insulation material and preparation method thereof | |
| CN109469253A (en) | A kind of assembled integrated interior wall and preparation method thereof of the polymers of base containing Desulphurization | |
| Feldman et al. | The compressive strength of cement blocks permeated with an organic phase change material | |
| CN208363440U (en) | A kind of foam concrete room panel structure | |
| RU2052412C1 (en) | Raw mixture for heat hydroinsulating coating making | |
| SU893945A1 (en) | Raw mixture for producing heat-insulation cellular concrete | |
| CN117447229B (en) | Self-heat-preservation building block and preparation method thereof | |
| RU2117646C1 (en) | Polystyrene cement mix | |
| SU1738092A3 (en) | Structural panel and method of fabricating same | |
| SU1539067A1 (en) | Method of producing three-layer panels | |
| SU1675269A1 (en) | Raw mixture for producing arbolit | |
| WO1993020020A2 (en) | Improved cement composition and construction for building panels and other building materials | |
| PL236977B1 (en) | Method for producing concrete building shapes by vibration or press-vibration method | |
| RU2194684C2 (en) | Raw mixture for heat insulating building material making |