PL236977B1 - Method for producing concrete building shapes by vibration or press-vibration method - Google Patents

Method for producing concrete building shapes by vibration or press-vibration method Download PDF

Info

Publication number
PL236977B1
PL236977B1 PL418836A PL41883616A PL236977B1 PL 236977 B1 PL236977 B1 PL 236977B1 PL 418836 A PL418836 A PL 418836A PL 41883616 A PL41883616 A PL 41883616A PL 236977 B1 PL236977 B1 PL 236977B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
concrete
foam
blocks
glass
vibration
Prior art date
Application number
PL418836A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL418836A1 (en
Inventor
Marek Małecki
Original Assignee
Malecki Marek Forbet
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Malecki Marek Forbet filed Critical Malecki Marek Forbet
Priority to PL418836A priority Critical patent/PL236977B1/en
Publication of PL418836A1 publication Critical patent/PL418836A1/en
Publication of PL236977B1 publication Critical patent/PL236977B1/en

Links

Landscapes

  • Building Environments (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania betonowych kształtek budowlanych z otworami, szczelinami lub wybraniami, w szczególności pustaków i bloczków, metodą wibrowania lub wibroprasowania.The subject of the invention is a method of producing concrete building blocks with openings, slots or recesses, in particular blocks and blocks, by vibrating or vibro-pressing.

Znane są powszechnie kształtki budowlane - pustaki i bloczki - wytwarzane z betonu. Przy ich wytwarzaniu surowcem wyjściowym jest cement mieszany z piaskiem i wodą, z wykorzystaniem kruszyw i ewentualnie wypełniaczy. Zamiennie wykorzystuje się do tego celu grys, żużel lub pyły węglowe. Podstawowym problemem przy stosowaniu tego typu wyrobów jest ich duża masa oraz słabe właściwości termoizolacyjne. Poprawa izolacji cieplnej osiągana jest poprzez stosowanie dodatkowych elementów izolacyjnych w postaci mat lub płyt z materiałów izolacyjnych takich jak styropian czy wełna mineralna. Maty lub płyty izolacyjne są przyklejane do kształtek budowlanych lub mocowane do nich za pomocą łączników mechanicznych. Możliwe jest też natryskiwanie izolacji na całą powierzchnię ściany wykonanej z takich kształtek.Building shapes are commonly known - blocks and blocks - made of concrete. In their production, the starting material is cement mixed with sand and water, with the use of aggregates and possibly fillers. Alternatively, grit, slag or coal dust are used for this purpose. The main problem when using this type of product is their large weight and poor thermal insulation properties. The improvement of thermal insulation is achieved by using additional insulating elements in the form of mats or boards made of insulating materials such as polystyrene or mineral wool. Insulation mats or boards are glued to the building blocks or attached to them with mechanical fasteners. It is also possible to spray insulation over the entire surface of a wall made of such fittings.

Znany jest z opisu DE 3524115 lekki materiał budowlany składający się z substancji mineralnych, na przykład zapraw lub gipsu, zawierający szklane mikrokulki rozprowadzone zasadniczo równomiernie w mieszaninie. Wprowadzenie kulek szklanych prowadzi do zmniejszenia gęstości z jednoczesną poprawą wytrzymałości, izolacji cieplnej, ochrony przeciwpożarowej i izolacji dźwiękowej.From DE 3524115, a lightweight building material is known, consisting of mineral substances, for example mortar or plaster, containing glass microspheres distributed substantially uniformly in the mixture. The introduction of glass beads leads to a decrease in density while improving strength, heat insulation, fire protection and sound insulation.

Z opisu FR 2682413 znany jest bloczek betonowy, o gęstości co najwyżej 600 kg/cm3, zawierający spieniony granulat szklany oraz zawierający od 3 do 10% wagowych lotnego popiołu węgla. Granulki szkła mają dwa rozmiary - odpowiednio 2/4 mm i 3/8 mm. Sposób wytwarzania tego tworzywa obejmuje mieszanie składników, a mianowicie kruszywa i dodatków oraz wody, wprowadzenie utworzonej w ten sposób mieszaniny do formy odpowiadającej kształtowi bloczka, przy czym forma jest umieszczona na stole wibracyjnym, wywołanie wibracji stołu, sprasowanie mieszaniny w formie i suszenie wyrobu, a następnie utrzymywanie go w wilgotnej atmosferze przez określony czas.From FR 2682413 a concrete block is known, having a density of at most 600 kg / cm 3, containing foamed glass granules and containing from 3 to 10% by weight of carbon fly ash. The glass granules come in two sizes - 2/4 mm and 3/8 mm respectively. The method of producing this material includes mixing the ingredients, namely aggregate and additives and water, introducing the mixture thus formed into a mold corresponding to the shape of a block, the mold being placed on a vibrating table, causing the table to vibrate, pressing the mixture into a mold and drying the product, and then keeping it in a humid atmosphere for a certain period of time.

W opisie JP2002240013 ujawnione jest rozwiązanie wykorzystujące przy wytwarzaniu bloków betonowych odpady przemysłowe w postaci szkła i żużla. Sposób wytwarzania bloku betonowego z wypełniaczem szklanym obejmuje etap wypełniania formy mieszaniną cementu, wody oraz elementów szklanych, następnie etap dodania drobnego kruszywa i żużla gruboziarnistego a następnie formowanie wyrobu. W otrzymanym wyrobie na zewnętrznej powierzchni znajdują się kawałki szkła.JP2002240013 discloses a solution using industrial waste in the form of glass and slag in the production of concrete blocks. The method of manufacturing a concrete block with glass filler includes the step of filling the mold with a mixture of cement, water and glass elements, then the step of adding fine aggregate and coarse slag, and then shaping the product. In the resulting product, there are pieces of glass on the outer surface.

Opis zgłoszenia PL P.392586 przedstawia zastosowanie szkła piankowego do wytwarzania kształtowych prefabrykatów budowlanych w postaci płyt, bloków i dowolnych elementów kształtowych. Surowcem do wytwarzania jest szkło piankowe w postaci granul o porach zamkniętych o średnicy w przedziale 1-15 mm i/lub w postaci kruszywa, którego maksymalna wielkość mierzona po najdłuższej przekątnej nie przekracza 15 mm, lepiszcze mineralne oraz mikrowypełniacze. Udział objętościowy szkła piankowego wynosi od 70-89%, lepiszcza od 7-26%, a mikrowypełniacza 4% z tym, że propozycja udziału objętościowego szkła piankowego do lepiszcza mineralnego przy stałym udziale objętościowym mikrowypełniacza jest zależna od przeznaczenia elementu ściennego i dla elementów o wysokiej termoizolacyjności udział szkła piankowego wynosi maksymalnie 89% a dla elementów o wysokiej wytrzymałości mechanicznej udział szkła piankowego wynosi maksymalnie 70%. Lepiszczem jest cement wysokoglinkowy lub mineralno-polimerowy.The description of the application PL P.392586 describes the use of foam glass for the production of shaped prefabricated building elements in the form of plates, blocks and any shaped elements. The raw material for production is cellular glass in the form of granules with closed pores with a diameter in the range of 1-15 mm and / or in the form of aggregate, the maximum size of which measured along the longest diagonal does not exceed 15 mm, mineral binder and micro-fillers. The volumetric fraction of foam glass is from 70-89%, the binder from 7-26%, and the microfiller 4%, but the proposed volumetric fraction of the foam glass for the mineral binder with a constant volumetric fraction of the microfiller depends on the intended use of the wall element and for high-quality elements. In terms of thermal insulation properties, the proportion of foam glass is a maximum of 89%, and for elements with high mechanical strength, the proportion of foam glass is maximum 70%. The binder is a high-clay or mineral-polymer cement.

Celem wynalazku jest wprowadzenie nowego sposobu wytwarzania umożliwiającego zwiększenie termoizolacyjności betonowych kształtek oraz jednoczesne obniżenie ich masy. Zwiększenie termoizolacyjności powinno nastąpić przez zaimplementowanie izolacji do pustek i struktury kształtek budowlanych, bez zwiększania ich gabarytów.The aim of the invention is to introduce a new production method that allows to increase the thermal insulation properties of concrete shapes and, at the same time, to reduce their weight. The thermal insulation performance should be increased by implementing insulation to the voids and the structure of building fittings, without increasing their dimensions.

Sposób według wynalazku obejmuje wytwarzanie betonowych kształtek budowlanych metodą wibrowania lub wibroprasowania, w szczególności pustaków i bloczków, o różnej wielkości, gęstości i liczbie otworów, szczelin lub wybrań, w którym to sposobie stosuje się w składzie wyjściowym cement, wodę i wypełniacz, a po zmieszaniu składników i napełnieniu form poddaje się je wibrowaniu lub wibroprasowaniu, po czym następuje wstępne związanie betonu - uzyskanie wytrzymałości początkowej.The method according to the invention includes the production of concrete building blocks by vibrating or vibro-pressing, in particular hollow bricks and blocks, of various sizes, densities and number of holes, slots or recesses, in which the initial composition is cement, water and filler, and after mixing components and filling the molds, they are vibrated or vibropressed, followed by initial setting of the concrete - obtaining the initial strength.

Istota rozwiązania według wynalazku polega na tym, że po uformowaniu kształtek i wstępnym związaniu betonu otwory, szczeliny lub wybrania pustaków i bloczków wypełnia się pianką poliuretanową PU zamknięto-komórkową o gęstości od 18 do 60 kg/m3, warstwą o grubości od 2 cm do 24 cm, a następnie po wyschnięciu betonu i utwardzeniu pianki powierzchnie pustaków i bloczków wraz z naddatkiem utwardzonej pianki PU poddaje się frezowaniu, przy czym jako wypełniacz mieszanki betonowej stosuje się mieszaninę piankowego granulatu szklanego powstałego z recyklingu opakowań szklanych,The essence of the invention lies in the fact that after forming moldings and initial setting of the concrete holes, slots or recesses blocks and blocks filled with polyurethane foam PU closed-cell density of from 18 to 60 kg / m 3 and a layer thickness of 2 cm 24 cm, and then, after the concrete has dried and the foam is cured, the surfaces of the blocks and blocks together with the excess of hardened PU foam are milled, and a mixture of foam glass granules obtained from recycled glass packaging is used as a filler for the concrete mix,

PL 236 977 B1 o różnych średnicach, od 0,5 do 20 mm, w ilości od 15,95% do 63,36% wagowo mieszanki betonowej, z domieszką piasku w ilości od 1,98% do 31,91% wagowo mieszanki betonowej.PL 236 977 B1 of various diameters, from 0.5 to 20 mm, in an amount from 15.95% to 63.36% by weight of concrete mix, with an admixture of sand in an amount from 1.98% to 31.91% by weight of concrete mix .

Jako materiał izolacyjny, implementowany do pustek wyrobu, stosuje się piankę poliuretanową PU, która ma jedne z najlepszych właściwości izolacyjnych (1 cm grubości pianki PU ma przybliżone wartości izolacyjne do 1,8 cm grubości warstwy styropianu lub 2,5 cm grubości warstwy wełny mineralnej). Pianka ta nie pali się, jest odporna na działanie wody, grzybów, pleśni, jest dyfuzyjna. Poprzez wypełnienie otworów, szczelin i wybrań wynikających z konstrukcji pustaka lub bloczka podczas ich procesu produkcyjnego następuje zaimplementowanie izolacji, która jest trwale związana z kształtką i nie zwiększa jej gabarytów. Izolacja taka nie wymaga ani dodatkowych zamocowań mechanicznych ani też klejowych. Ponadto nie musi być nanoszona na placu budowy.PU polyurethane foam, which has one of the best insulating properties, is used as an insulating material, implemented into the voids of the product (1 cm thick PU foam has approximate insulation values up to 1.8 cm of the thickness of the polystyrene layer or 2.5 cm of the thickness of the mineral wool layer) . This foam does not burn, is resistant to water, fungi, mold, it is diffusive. By filling the openings, gaps and recesses resulting from the construction of a block or a block during their production process, the implementation of insulation is carried out, which is permanently connected with the fitting and does not increase its dimensions. Such insulation does not require any additional mechanical or glue fixings. Moreover, it does not have to be applied at the construction site.

Drugi materiał izolacyjny jest implementowany do struktury kształtki budowlanej - jest to wypełniacz masy betonowej, który ma jednocześnie właściwości izolacyjne. Jako wypełniacz zastosowane jest szkło odpadowe po recyklingu w postaci spienionego granulatu szklanego. Szkło piankowe to materiał składający się z hermetycznie zamkniętych szklanych komórek. Jest to porowaty, nieorganiczny materiał o bardzo dobrych właściwościach izolacyjnych. Granulat ma formę kulistą, której wielkość może wynosić od ułamków milimetra do kilkunastu milimetrów w zależności od tego jaki typ kształtki ma powstać. Ze względu na specyfikę struktury porów oraz składu fazowego jest jednym z najbardziej efektywnych spośród znanych lekkich wypełniaczy. Jednolitość poszczególnych granulek i ich struktura powoduje, że granulowane szkło piankowe dzięki swoim zaletom znacznie przewyższa pozostałe izolatory cieplne. Zastąpienie surowców naturalnych granulatem piankowym ze szkła odpadowego doprowadzi do wielu zmian zwiększających jakość i parametry techniczne wyrobu.The second insulating material is implemented into the structure of the building block - it is a filler of concrete mass, which at the same time has insulating properties. Recycled waste glass in the form of foamed glass granules is used as a filler. Cellular glass is a material consisting of hermetically sealed glass cells. It is a porous, inorganic material with very good insulating properties. The granulate has a spherical form, the size of which can range from fractions of a millimeter to several millimeters, depending on the type of fittings to be formed. Due to the specificity of the pore structure and phase composition, it is one of the most effective among the known light fillers. The homogeneity of individual granules and their structure mean that granulated foam glass, thanks to its advantages, significantly exceeds other thermal insulators. Replacing natural raw materials with foam granules made of waste glass will lead to many changes increasing the quality and technical parameters of the product.

P r z y k ł a d IP r z k ł a d I

Dla otrzymania 1 m3 mieszaniny ciasta betonowego przyjmuje się:To obtain 1 m 3 of a concrete dough mixture, it is assumed:

- cement typu CEM I 42,5 w ilości 125 kg- cement type CEM I 42.5 in the amount of 125 kg

- piasek 0-2 mm w ilości 10 kg- sand 0-2 mm in the amount of 10 kg

- szkło piankowe w postaci mieszaniny kulistych ziaren o różnej średnicy od 0,5 mm do 4 mm w ilości 320 kg- cellular glass in the form of a mixture of spherical grains of different diameter from 0.5 mm to 4 mm in the amount of 320 kg

- wodę w ilości 50 kg- 50 kg of water

Otrzymaną mieszaniną napełnia się formy a następnie poddaje procesowi wibrowania lub wibroprasowania otrzymując betonowe kształtki budowlane.The obtained mixture is filled into molds and then subjected to the process of vibrating or vibropressing to obtain concrete building shapes.

Wyrób zawiera w całej swej objętości granulat szklany. Koncentracja granulatu szklanego wynosi 63,36% wagowo mieszanki. Tak uzyskany produkt będzie wykazywać gęstość między 485-525 kg/m3, 75% niższą w stosunku do zwykłego betonu (2000-2200 kg/m3).The product contains in its entire volume glass granules. The concentration of the glass granules is 63.36% by weight of the blend. The product obtained will have a density of between 485-525 kg / m 3, 75% lower compared to plain concrete (2000 to 2200 kg / m 3).

Następnie związane wstępnie kształtki, po uzyskaniu wytrzymałości początkowej w czasie około 13 godzin, poddaje się procesowi implementacji wewnętrznej izolacji wprowadzając z dozownika do wnętrza ich pustek - otworów, szczelin lub wybrań - materiał izolacyjny w postaci pianki poliuretanowej PU zamknięto-komórkowej o gęstości 18 kg/m3, warstwą o grubości od 2 cm do 24 cm, w zależności od wielkości pustki. Potem po dalszym związaniu betonu i utwardzeniu pianki powierzchnie pustaków i bloczków wraz z naddatkiem utwardzonej pianki PE poddaje się frezowaniu.Then, the pre-bonded shapes, after obtaining the initial strength for about 13 hours, are subjected to the implementation of internal insulation by introducing from the dispenser into their voids - holes, slots or recesses - insulation material in the form of closed-cell polyurethane PU foam with a density of 18 kg / m 3 , with a layer 2 cm to 24 cm thick, depending on the size of the void. Then, after further setting of the concrete and hardening of the foam, the surfaces of the blocks and blocks together with the excess of hardened PE foam are milled.

P r z y k ł a d IIP r z x l a d II

Dla otrzymania 1 m3 mieszaniny ciasta betonowego przyjmuje się:To obtain 1 m 3 of a concrete dough mixture, it is assumed:

- cement typu CEM I 42,5 w ilości 350 kg- cement type CEM I 42.5 in the amount of 350 kg

- piasek 0-2 mm w ilości 300 kg- sand 0-2 mm in the amount of 300 kg

- szkło piankowe w postaci mieszaniny kulistych ziaren o różnej średnicy od 4 mm do 20 mm w ilości 150 kg- cellular glass in the form of a mixture of spherical grains of different diameters from 4 mm to 20 mm in the amount of 150 kg

- wodę w ilości 140 kg- water in the amount of 140 kg

Otrzymaną mieszaniną napełnia się formy a następnie poddaje procesowi wibrowania lub wibroprasowania otrzymując betonowe kształtki budowlane.The obtained mixture is filled into molds and then subjected to the process of vibrating or vibropressing to obtain concrete building shapes.

Wyrób zawiera w całej swej objętości granulat szklany. Koncentracja granulatu wynosi 38,01% objętości mieszanki. Tak uzyskany produkt będzie wykazywać gęstość między 920-960 kg/m3, ok. 50% niższą w stosunku do zwykłego betonu (2000-2200 kg/m3).The product contains in its entire volume glass granules. The granulate concentration is 38.01% of the volume of the mixture. The product obtained will have a density of between 920-960 kg / m 3 and approx. 50% lower compared to plain concrete (2000 to 2200 kg / m 3).

Następnie związane wstępnie kształtki, po uzyskaniu wytrzymałości początkowej w czasie około 13 godzin, poddaje się procesowi implementacji wewnętrznej izolacji wprowadzając z dozownika do wnętrza ich pustek - otworów, szczelin lub wybrań - materiał izolacyjny w postaci pianki poliuretanowej PU zamknięto-komórkowej o gęstości 60 kg/m3, warstwą o grubości od 2 cm do 24 cm, w zależności odThen, the pre-bonded shapes, after obtaining the initial strength for about 13 hours, are subjected to the process of implementing internal insulation by introducing from the dispenser into their voids - holes, slots or recesses - insulation material in the form of closed-cell polyurethane PU foam with a density of 60 kg / m 3 , with a layer 2 cm to 24 cm thick, depending on

PL 236 977 B1 wielkości pustki. Potem po dalszym związaniu betonu i utwardzeniu pianki powierzchnie pustaków i bloczków wraz z naddatkiem utwardzonej pianki PU poddaje się frezowaniu.The size of the void. Then, after further setting of the concrete and hardening of the foam, the surfaces of the blocks and blocks, together with the excess of hardened PU foam, are milled.

Stosując sposób według wynalazku otrzymuje się w procesie produkcyjnym gotowe wyroby o podwójnej izolacji, bez zwiększania ich gabarytów.Using the method according to the invention, in the production process, ready-made products with double insulation are obtained, without increasing their dimensions.

Pianka poliuretanowa posiada doskonałe właściwości termoizolacyjne, uzyskiwane dzięki zachowaniu ciągłości (budowie monolitycznej), braku łączeń a więc mostków termicznych. Na cechy termoizolacyjne wpływa również szczelność strukturalna pianki, która ogranicza przepływ powietrza przez materiał (infiltrację) oraz blokuje prądy konwekcyjne. Struktura drobnych zamkniętych komórek powoduje, że znajdujący się w nich gaz krąży wewnątrz każdej niezależnej komórki zmniejszając przepływ ciepła (energii) do następnej. Zagłębiając się coraz bardziej do wnętrza pianki zjawisko to zanika, ponieważ ciepło nie jest przekazywane, tak jak w otwartej strukturze wełny mineralnej czy pianki otwarto-komórkowej.Polyurethane foam has excellent thermal insulation properties, obtained thanks to its continuity (monolithic structure), no joints, and thus thermal bridges. The thermal insulation properties are also influenced by the structural tightness of the foam, which limits the air flow through the material (infiltration) and blocks convection currents. The structure of tiny closed cells causes the gas contained in them to circulate inside each independent cell, reducing the flow of heat (energy) to the next one. Going deeper and deeper into the foam, this phenomenon disappears because heat is not transferred, as in the open structure of mineral wool or open-cell foam.

Pianka zamknięto-komórkowa odznacza się dużą wodoszczelnością i podwyższonym oporem dyfuzyjnym, który ogranicza kondensację pary wodnej, a więc wpływa pozytywnie na właściwości termoizolacyjne materiału. Materiał ten skutecznie ogranicza straty ciepła nawet 70%. Jako materiał hydroizolacyjny pianka PU, dzięki ciągłości - braku łączeń, gwarantuje zachowanie szczelności i wodoodporność. Stanowi zatem materiał będący termo i hydroizolacją w jednym.Closed-cell foam is characterized by high water resistance and increased diffusion resistance, which limits the condensation of water vapor, and therefore has a positive effect on the thermal insulation properties of the material. This material effectively reduces heat loss by up to 70%. As a waterproofing material, PU foam, thanks to its continuity - no joints, guarantees tightness and water resistance. It is therefore a thermal and waterproofing material in one.

Ponadto pianka ta jest niepalna i może być powtórnie poddana recyklingowi do postaci granulatu.Moreover, the foam is non-flammable and can be recycled back into granules.

W zależności od wielkości komór w bloczku od 2-24 cm po wypełnieniu pianką poliuretanową zamknięto-komórkową uzyskuje się materiał budowlany o bardzo dobrych parametrach, o współczynniku przenikania ciepła U dużo poniżej 0,20 W/(m2-K). W przypadku zastosowania szkła piankowego jako wypełniacza uzyskuje się współczynnik przenikania ciepła U ~ 0,16 W/(m2-K).Depending on the size of chambers in the block of 2-24 cm filled with foam and closed cell polyurethane obtained building material with high performance, a heat transfer coefficient U much less than 0.20 W / (m 2 K). In the case of using foam glass as a filler obtained by the heat transfer coefficient U ~ 0.16 W / (m 2 K).

Stosując sposób według wynalazku otrzymuje się produkt, który charakteryzuje się bardzo dużą odpornością na warunki atmosferyczne. Warstwa poliuretanowa oprócz doskonałej właściwości izolacyjnej cechuje się również odpornością na kwasy, środki chemiczne i biologiczne. Brak nasiąkliwości w połączeniu z betonem jako warstwy użytkowej stworzy ochronę przed obciążeniami mechanicznymi, ścieralnością jak i działaniem promieniowania UV. Wytworzony w ten sposób podwyższony opór dyfuzyjny zmniejszy znacznie kondensację pary wodnej, co jest bardzo ważne z punktu widzenia izolacji pomieszczeń, w których dyfuzyjność jest zbyt duża i dochodzi do zawilgocenia innych materiałów izolacyjnych, na przykład wełny mineralnej, co skutkuje powstawaniem pleśni w izolowanym pomieszczeniu.By using the method according to the invention, a product is obtained which is characterized by a very high resistance to weather conditions. The polyurethane layer, apart from its excellent insulating properties, is also resistant to acids, chemicals and biological agents. Lack of water absorption in combination with concrete as a wear layer will provide protection against mechanical loads, abrasion and the effects of UV radiation. The increased diffusion resistance created in this way will significantly reduce the condensation of water vapor, which is very important from the point of view of insulation of rooms where diffusivity is too high and other insulation materials, e.g. mineral wool, get damp, which results in the formation of mold in the insulated room.

Poprzez zastosowanie w produkcji kształtek mieszaniny rożnych średnic granulatu szkła piankowego (w zależności od potrzeb o średnicy od 0,5 do 20 mm) powstałego z recyklingu opakowań szklanych, ewentualnie z domieszkami keramzytu, piasku i popiołu, otrzymuje się po zawibrowaniu i prasowaniu w formach kształtki - pustaki i bloczki - o podwójnej izolacji, bez zmiany ich gabarytu a jednocześnie z obniżeniem masy.Through the use in the production of fittings, a mixture of various diameters of foam glass granules (depending on the needs with a diameter of 0.5 to 20 mm), made from recycled glass packaging, or with admixtures of expanded clay, sand and ash, are obtained after vibrating and pressing in the molds. - hollow bricks and blocks - with double insulation, without changing their dimensions and reducing weight at the same time.

Szkło piankowe jest produktem bardzo dobrze pochłaniającym dźwięk. Dzięki kulistej, przestrzennej strukturze zróżnicowanych wielkościowo porów, jest w stanie absorbować wszelkie generowane fale dźwiękowe i izolować dźwięki do 55 dB.Cellular glass is a very good sound absorbing product. Due to the spherical, spatial structure of different sized pores, it is able to absorb all generated sound waves and isolate sounds up to 55 dB.

Masa szkła piankowego to tylko 150-350 kg/m3. Jest to materiał kilkanaście razy lżejszy od tradycyjnych kruszyw i wypełniaczy.The mass of foam glass is only 150-350 kg / m 3 . It is a material several times lighter than traditional aggregates and fillers.

Wysoka wytrzymałość szkła piankowego mieści się w przedziale od 1,2-2,5 MPa, przy czym charakterystyki wytrzymałości nie zmieniają się z upływem czasu i nie pogarszają się przy całkowitym nasyceniu wodą.The high strength of the foam glass ranges from 1.2-2.5 MPa, while the strength characteristics do not change with time and do not deteriorate when fully saturated with water.

Wchłanianie przez szkło spienione wody, przy zanurzeniu go w płynie nie przekracza 10% ogólnej objętości materiału. Jest to uwarunkowane nagromadzeniem wilgoci w warstwie powierzchniowej zniszczonych komórek i nie wzrasta z biegiem czasu. Przy pełnym nasyceniu szkła piankowego wodą nie traci ono swoich właściwości, tak termofizycznych jak i wytrzymałościowych.The absorption of water by foamed glass when it is immersed in a liquid does not exceed 10% of the total volume of the material. This is due to the accumulation of moisture in the surface layer of damaged cells and does not increase over time. When foam glass is fully saturated with water, it does not lose its thermophysical and strength properties.

Długotrwały termin eksploatacji szkła piankowego wynika z wodoszczelności komórek szkła. Dzięki temu materiał nie wchłania pary i wilgoci, zachowuje swoją izolację oraz wytrzymałość przez cały okres eksploatacji.The long service life of cellular glass is due to the watertightness of the glass cells. As a result, the material does not absorb steam and moisture, retains its insulation and strength throughout its lifetime.

Otrzymany produkt charakteryzuje się wysoką odpornością na ogień, przekraczającą 4 godziny, odporny jest na działanie grzybów i bakterii przez swój zasadowy charakter.The obtained product is characterized by high resistance to fire, exceeding 4 hours, is resistant to fungi and bacteria due to its alkaline nature.

PL 236 977 B1PL 236 977 B1

Dzięki frezowaniu wysokości kształtek i zastosowaniu w formie pióro-wpustu otrzymuje się produkt łatwy i bardzo szybki w montażu. Łącząc kształtki fugą poziomą, unika się przez to mostków termicznych na fugach pionowych, zaś sama grubość fugi poziomej jest minimalizowana przez precyzyjne frezowanie elementów na wysokość.Thanks to the milling of the height of the fittings and the use in the form of a tongue and groove, the product is easy and very quick to install. By joining the fittings with a horizontal joint, thermal bridges on the vertical joints are thus avoided, and the thickness of the horizontal joint is minimized by precisely milling the elements in height.

Wyroby otrzymane sposobem według wynalazku mają wiele zastosowań w budownictwie, jako materiał na fundamenty, ściany nośne, działowe, pustaki stropowe jak i okładziny fasadowe.The products obtained by the method according to the invention have many applications in the construction industry, as a material for foundations, load-bearing walls, partition walls, ceiling blocks and facade cladding.

Claims (1)

Zastrzeżenie patentowePatent claim 1. Sposób wytwarzania betonowych kształtek budowlanych metodą wibrowania lub wibroprasowania, w szczególności pustaków i bloczków, o różnej wielkości, gęstości i liczbie otworów, szczelin lub wybrań, w którym to sposobie stosuje się w składzie wyjściowym cement, wodę i wypełniacz, a po zmieszaniu składników i napełnieniu form poddaje się je wibrowaniu lub wibroprasowaniu, po czym następuje wstępne związanie betonu - uzyskanie wytrzymałości początkowej, znamienny tym, że po uformowaniu kształtek i wstępnym związaniu betonu otwory, szczeliny lub wybrania pustaków i bloczków wypełnia się pianką poliuretanową PU zamknięto-komórkową o gęstości od 18 do 60 kg/m3, warstwą o grubości od 2 cm do 24 cm, a następnie po wyschnięciu betonu i utwardzeniu pianki powierzchnie pustaków i bloczków wraz z naddatkiem utwardzonej pianki poliuretanowej PU poddaje się frezowaniu, przy czym jako wypełniacz mieszanki betonowej stosuje się mieszaninę piankowego granulatu szklanego powstałego z recyklingu opakowań szklanych, o różnych średnicach, od 0,5 do 20 mm, w ilości od 15,95% do 63,36% wagowo mieszanki betonowej, z domieszką piasku w ilości od 1,98% do 31,91% wagowo mieszanki betonowej.1. Method for the production of concrete building shapes by vibrating or vibro-pressing, in particular hollow bricks and blocks, of various sizes, densities and number of holes, slots or recesses, in which the initial composition is based on cement, water and filler, and after mixing the components and filling the molds, they are subjected to vibration or vibropress, followed by the initial setting of the concrete - obtaining the initial strength, characterized in that after shaping the shapes and initial setting of the concrete, openings, gaps or hollow blocks and blocks are filled with closed-cell polyurethane PU foam with a density of from 18 to 60 kg / m 3 , with a layer of 2 cm to 24 cm thick, and then, after the concrete has dried and the foam is cured, the surfaces of the hollow blocks and blocks together with the excess of hardened PU polyurethane foam are milled, and the filler of the concrete mixture is mixture of recycled foam glass granulate pack Glass covers of various diameters, from 0.5 to 20 mm, in an amount of 15.95% to 63.36% by weight of the concrete mix, with an admixture of sand in an amount of from 1.98% to 31.91% by weight of the concrete mix.
PL418836A 2016-09-26 2016-09-26 Method for producing concrete building shapes by vibration or press-vibration method PL236977B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL418836A PL236977B1 (en) 2016-09-26 2016-09-26 Method for producing concrete building shapes by vibration or press-vibration method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL418836A PL236977B1 (en) 2016-09-26 2016-09-26 Method for producing concrete building shapes by vibration or press-vibration method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL418836A1 PL418836A1 (en) 2018-04-09
PL236977B1 true PL236977B1 (en) 2021-03-08

Family

ID=61809804

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL418836A PL236977B1 (en) 2016-09-26 2016-09-26 Method for producing concrete building shapes by vibration or press-vibration method

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL236977B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL425514A1 (en) * 2018-05-11 2019-11-18 Marek Baniecki Method for producing a building partition component for thermal insulation and the building partition component for thermal insulation

Also Published As

Publication number Publication date
PL418836A1 (en) 2018-04-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2417078B1 (en) Method for the production of building materials and building products manufactured thereby
CN106187311A (en) Polystyrene cement composite heat preserving material and preparation method thereof
CN101294434B (en) Composite thermal insulation building block and producing method thereof
Sudin et al. Effect of specimen shape and size on the compressive strength of foamed concrete
US6368527B1 (en) Method for manufacture of foamed perlite material
CN102320804B (en) Non-bearing insulating brick
KR101172820B1 (en) Manufacturing process of incombustible concrete panel using coated EPS lightweight aggregate
CN104863291A (en) Manufacturing method for light weight wall
KR101164580B1 (en) Manufacturing method for super light silica aerogel cerment mortar having insulating, water proofing, refractory characteristics
CN103803909A (en) Novel foam glass particle concrete
WO2017007435A1 (en) A multi-hollow, cement based, lightweight building block and its manufacturing method
HU213905B (en) Process for producing light concrete aggregates, light concrete, carrige way surfacing, masonry units, heat-insulating and/or levelling layer
PL236977B1 (en) Method for producing concrete building shapes by vibration or press-vibration method
US8663386B2 (en) Dry cement mix for forming light concretes with low thermal conductivity, and concretes thus obtained
KR100547954B1 (en) Non-combustible, heat insulation, heat insulation, absorption. Foamed concrete mortar composition with sound insulation function and method for producing same
KR100532540B1 (en) Bubble concrete mortar composition and its manufacturing process
RU2278094C1 (en) Method for production of polystyrene-concrete foam heat insulating articles
RU2789473C1 (en) Mixture for manufacturing plates from foam polystyrene concrete
KR101077211B1 (en) Construction panel
TWM473417U (en) Wall structure for construction
US20220289629A1 (en) Lightweight structual concrete block and methods of use
ES2933873B2 (en) Lightened insulating construction material, prefabricated panel or plate, manufacturing process of said construction material and said prefabricated panel or plate
KR200372105Y1 (en) Interior and exterior materials for construction made by drying and curing lightweight concrete and its mixture
KR100547952B1 (en) Non-combustible, heat insulation, heat insulation, absorption. Foamed concrete mortar composition with sound insulation function and method for producing same
ES2781675B2 (en) FAST SETTING AND LIGHTENED SCALE MATERIAL WITH POLYMERS IN GRANZA