SU1588482A1 - Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней - Google Patents

Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней Download PDF

Info

Publication number
SU1588482A1
SU1588482A1 SU884440349A SU4440349A SU1588482A1 SU 1588482 A1 SU1588482 A1 SU 1588482A1 SU 884440349 A SU884440349 A SU 884440349A SU 4440349 A SU4440349 A SU 4440349A SU 1588482 A1 SU1588482 A1 SU 1588482A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
cores
liquid glass
phosphate
liquid
Prior art date
Application number
SU884440349A
Other languages
English (en)
Inventor
Давыд Михайлович Кукуй
Виктор Павлович Титов
Маргарита Николаевна Корженевич
Владимир Александрович Есепкин
Андрей Витальевич Павлов
Original Assignee
Белорусский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Политехнический Институт filed Critical Белорусский Политехнический Институт
Priority to SU884440349A priority Critical patent/SU1588482A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1588482A1 publication Critical patent/SU1588482A1/ru

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству и может быть использовано дл  изготовлени  литейных форм и стержней из жидкостекольных самотвердеющих смесей, отверждаемых жидкими отвердител ми. Цель изобретени  - улучшение выбиваемости смеси и повышение ее живучести. Смесь содержит, мас.%: жидкое стекло 3,0-3,5, ацетат этиленгликол  0,35-0,40, кислый фосфат титана 0,07-0,175
огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремни  остальное. Введение в состав смеси кислого фосфата титана способствует образованию сложных силикофосфатных систем, которые сдвигают второй максимум работы выбивки в область высоких температур, вследствие чего снижаетс  выбиваемость смеси в области температур от 800 до 1200°С. 2 табл.

Description

Изобретение относитс  к литейному производству и может быть использована дл  изготовлени  литейных форм и стержней из жидкостекольных самотвердеющих смесей, отверждаемых жидкими отвердите- л ми.
Цель изобретени  - улучшение выбива- емости смеси и повышение ее живучести.
Предлагаема  смесь содержит огнеупорный наполнитель, в качестве которого использован кварцевый песок ГОСТ 2138- 84, марки 1К02А, св зующее - жидкое стекло с модулем 2,2-2,5 и плотностью 1,40- 1.45 г/см ,отвердитель - ацетат этиленгли- кол  и кисль й фосфат титана в качестве добавки дл  улучшени  выбиваемости смеси. Кислый фосфат титана представл ет собой порошкообразный материал, полученный из титаносодержащих отходов производства пигментного диоксида титана при обработке их фосфорной кислотой с последующей сушкой при 105°С. Исполъзуемый материал имеет следующий химический состав, мас.%: ТЮ2 50.62; PzOs 39 14- NH4 0,98; 5,25; НаО 4.0. По данным рентгенофазного анализа и ИК-спекторов основной фазой  вл етс  фосфат титана Т1(НР04)-Н20 с наличием кислых групп Р- ОН. Материал нерастворим в воде, в неорганических кислотах,  вл етс  дисперсным, имеющим удельную поверхность 300- 1000 см /г. Температура плавлени  - 1250 С. Кислый фосфат титана  вл етс  наиболее реакционно-способным веществом по сравнению с основными и средними фосфатами титана, а также с другими фосфорсодержащими соединени ми щелочных и щелочно-земельных металлов. Положительное действие фосфата титана на разупрочнение жидкостекольных смесей, отверждаемых сложными эфирами. прсле термической обработки можно объ снить тем, что при нагревании отвержденного силикатного св зующего, содержащего фосСП 00 00
00
fo
фат титана, до температур 800-1200°С возможно протекание процессов их взаимодействи  с образованием тройных силикатных систем Na20-Ti02-St02 и Na2O-P205-SI02, обладающих более высо- кой температурой плавлени , чем силикат натри , и имеющих отличный от силиката натри  термический коэффициент линейного расширени . Замещение части кремнезема в силикате натри  на оксид титана и ; оксид фосфора может способствовать выде- |лению и кристаллизации тридимита при ох- лаждении жидкостекольной смеси после ; нагрева. Тридимит вследствие полиморфных превращений при охг аждении также : будет оказывать разупрочн ющее действие на жидкостекольную смесь.
Смесь приготавливаетс  следующим образом.
В лопастной высокоскоростной смеситель загружаетс  песок и порошкообразна  добавка, т.е. сыпучие материалы, и перемешиваютс  в течение 10-15 с, после чего вводитс  в жуща  композици : жидкое стек/ю и отвердитель и перемешивание компонентов продолжаетс  еще 10-15 с. Приготовленные стандартные образцы выдерживаютс  на воздухе в течение 30 мин, после чего подвергаютс  испытани м с целью исследовани  технологических свойств смеюей.
Составы предлагаемых смесей приведены в табл. 1, их технологические свойства в табл. 2.
Как видно из табл. 2, предлагаема  смесь имеет в 1,5-3,0 раза меньшую работу выбивки по сравнению с прототипом при увеличении живучести смеси на 20-30% и уменьшенном в 17-20 раз содержани  раз- упрочн ющей добавки.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Смесь дл  изготовлени  литейных форм и стержней, содержаща  огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремни , жидкое стекло и ацетат зтиленгликол , о т- личающа с  тем, что, с целью улучшени  выбиваемости смеси и повышени  ее живучести, она дополнительно содержит кислый фосфат титана при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
    Жидкое стекло3,0-3,5
    Ацетат зтиленгликол 0 ,35-0,40
    Кислый фосфат
    титана0,070-0,175
    Огнеупорный
    наполнитель на
    основе диоксида кремни 
    Остальное
    Состав формовочных и стержневых смесей.
    Таблица 1
    см
    m
    3- 2: t; ю to
    I i g SJ U.
    |51§
    0)
    о
    « ю « 3
    {3 «
    1 §2
    m о о ю
    0)
    U О)
    и 3- X
    S -о S
    I h
    0
    о о
    iis
    1 I m
    т
    т
    C«J
    la
    О)
    СО
    S(
    О
    о
    см
    to о ч- h- ем,
    - см см 04 П СМ1
    г: 00 смюо «- см «- см ро гм
    см со см I
    оо
    ю о 00 «- со cj - см «- см со «ю СП г- со CXD см| со см CN см - CN
    о о о о о о
    I
    1
    - 00 сЬ о о 05|
    ю to со Г 05 Ь
    о о о о о о1
SU884440349A 1988-06-14 1988-06-14 Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней SU1588482A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884440349A SU1588482A1 (ru) 1988-06-14 1988-06-14 Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884440349A SU1588482A1 (ru) 1988-06-14 1988-06-14 Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1588482A1 true SU1588482A1 (ru) 1990-08-30

Family

ID=21381224

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884440349A SU1588482A1 (ru) 1988-06-14 1988-06-14 Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1588482A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US N; 2895836 кл. 106-38.3, 1980. Борсук П.А. и Игнатьев В.Н. Жидкосте- кольные смеси с жидкими отверсти ми. - Литейное производство, №8, 1982 с 18-20 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1347864A3 (ru) Способ получени фельдшпатоида структуры типа калиофилита
CN105964891B (zh) 一种具有高流动性的磷酸盐无机粘结剂砂及其制备方法
US3432312A (en) Refractory mold composition and method
SU1320196A1 (ru) Сырьева смесь дл приготовлени жаростойкого бетона
SU1588482A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
KR102136575B1 (ko) 식물성 왁스를 포함하는 주조용 무기 바인더와 그 제조방법
US3046147A (en) Water soluble mold and core binders and method
US4383861A (en) Metal silico-phosphate binders and foundry shapes produced therefrom
RU2151019C1 (ru) Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней
SU1611544A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
TW201920210A (zh) 含糠基矽酸酯及糠基醇之組合物
US4522799A (en) Process for preparing olivine sand cores and molds
SU1560356A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU1678495A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU895962A1 (ru) Шихта дл изготовлени керамики
SU764828A1 (ru) Холоднотвердеюща смесь дл изготовлени литейных стержней и форм
RU2004372C1 (ru) Св зующа композици дл холоднотвердеющих смесей
RU2058211C1 (ru) Смесь для изготовления литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке
SU1045997A1 (ru) Способ приготовлени суспензии
SU1731401A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных моделей
RU1811955C (ru) Холоднотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU1296274A1 (ru) Состав дл получени противопригарного покрыти на литейных формах и стержн х
SU1266637A1 (ru) Смесь дл изготовлени форм в производстве стекл нных изделий
SU1276657A1 (ru) Глазурь
US4396725A (en) Process for preparing olivine sand cores and molds