SU1587415A1 - Машина дл испытани на трение пары шар - цилиндрическа поверхность в присутствии смазки - Google Patents
Машина дл испытани на трение пары шар - цилиндрическа поверхность в присутствии смазки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1587415A1 SU1587415A1 SU884447732A SU4447732A SU1587415A1 SU 1587415 A1 SU1587415 A1 SU 1587415A1 SU 884447732 A SU884447732 A SU 884447732A SU 4447732 A SU4447732 A SU 4447732A SU 1587415 A1 SU1587415 A1 SU 1587415A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sample
- friction
- carrier
- holder
- machine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к испытательной технике, в частности к машинам трени , позвол ющим оценить эффективность смазочных материалов. Целью изобретени вл етс повышение точности и достоверности результатов испытаний. Машина состоит из корпуса 1, в котором размещена пара трени : образец 2 в виде сферы и контробразец 3 в виде диска, держател образца в виде обоймы 4, узла нагружени и контрольно-измерительной аппаратуры. Машина дополнительно содержит поводок 9 в виде радиального стержн , закрепленного одним концом неподвижно на образце 2, а другим св занного с водилом 7, ось вращени которого проходит через центр образца 2 и перпендикул рна плоскости контакта элементов пары трени , и привод вращени водила. Обойма 4 выполнена в виде полого цилиндра, внутренн поверхность которого с наружной поверхностью поводка 9 образует резьбовое соединение, а между поводком 9 и водилом 7 установлен упругий элемент 11. В процессе испытани обеспечиваетс поддержание посто нной величины удельной нагрузки на пару трени . 1 ил.
Description
Изобретение относитс к испыта- тельной технике, в частности к машинам трени , позвол ющим оценить эффективность смазочных материалов.
Целью изобретени вл етс повышение точности и достоверности резуль- татов испытани путем поддержани посто нной величины удельной нагрузки на пару трени .
На чертеже изображена.машина дл испытани на трение.
Машина содержит корпус 1, в котором размещеПа пара трени - шаровой образец 2 и контробразец 3 в виде диска. 2 устанавливаетс в держателе образца, выполненном в виде обоймы 4, наконечника 5 и крьш1- ки 6. Корпус 1 и наконечник 5 образуют сферическую полость, в которой размещаетс образец 2. Обойма 4 выполнена в виде полого цилиндра, в котором установлено водило 7 с помощью резьбового соединени . Резьбова поверхность 8 цилиндра вл етс направл ющей дл водила 7. Водило имеет отверстие, в котором расположен один конец поводка 9, выполненного . в виде стержн , другой конец которого жестко закреплен на образце 2 вдоль его радиуса. Водило приводитс во вращение приводом (не показан) от носительно оси 10, проход щей через центр шарового образца и перпендикул рной плоскости контакта образца 2 и контробразца 3. Между поводком 9 и водилом 7 установлен упругий эле- мент 11f осуществл ющий их силовое замыкание. Контр.образец 3 закреплен в держателе 12.
Машина содержит также узел нагру- жени (не показан), представл 1рпц1й собой набор гирь или другой источник усили (пневмо-, гидроцилиндр, упругий элемент, винтова пара и т.п.), к П1}ивод вращени контробразца (не
показан). Кроме того, машина трени содержит контрольно-измерительную аппаратуру (не показана), с помощью кЬторой фиксируютс основные трибо- технические параметры.
Машина работает следующим образом Контробразец 3 покрываетс исследуемой смазкой и приводитс во вращение с частотой вращени п., относи1ч
тельно корпуса 1 с помощью привода вращени контробразца. Использу узел наГружени между элементами пары трени (образцом 2 и контробразцом 3) создаетс заданна нормальна нагрузка N. Контактирование тел пары трени по схеме шар - цилиндрическа поверхность позвол ет достичь значительных контактных напр жений в зоне трени .
Одновременно с приложением нормальной нагрузки N включаетс привод вращени водила 7 (начальное положение I). Вращение водила 7 относительно обоймы 4 вызывает вращение поводк 9 относительно оси вращени водила 7 Это вращение осуществл етс по конической поверхности с возрастающим по мере передвижени водила 7 из положени I в II углом уклона конуса от Ц) до ( ji (движение поводка 9 происходит по своеобразной винтовой конической поверхности).
Согласованное вращение (относително оси вращени водила) и поворот (угол 1) обеспечиваютс резьбовым соединением между наружной поверхностью водила 7 и внутренней поверхностью обоймы 4.
Описанное движение поводка 9 приводит к тому, что в каждый отдельно вз тый момент испытани образец 2 контактирует с контробразцом 3 HOBofi поверхностью. Зона контакта перемещаетс по поверхности образца 2 по сферической винтовой линии. Это исключает искажени условий испытани , вызванные изменением геометрии контакта .
Стабилизаци параметров трени значительно повьплает ценность получаемой в результате трибоиспытаний информации, упрощаетс интерпретаци результатов, так как исключаетс вли ние удельной нагрузки на коэффициент трени , температуру в зоне трени и другие параметры, фиксируемые контрольно-измерительной аппаратурой .
Упругий элемент 11 осуществл ет силовое замыкание поводка 9 и водила 7 и тем самым обеспечивает геометрическую правильность линии на образце 2, по которой проходит контакт. Этим дос тигаетс режим работы, при котором образец 2 контактирует с контробразцом 3 всегда по новой поверхности . I
Выполнение обоймы составной, со- держащей корпус 1, наконечник 5 и крьшку 6, позвол ет легко осуществл ть замену образца 2, обеспечивает сочленение образца 2 с обоймой по подвижной посадке.
Частота п вращени водила 7 выбираетс таким образом, чтобы вызванна ею скорость скольжени (образца относительно обоймы) была на один- два пор дка ниже скорости испытани - скорости скольжени в паре образец- контробразец.
Эффективность испытуемой смазки можно оценивать по трибоинформации, фиксируемой контрольно-измерительной аппаратурой, а также по износу образ ца 2, который можно определить взвешиванием или замером дорожки износа на микроскопе.
Использование предложенной машины трени позволит значительно повысить точность и достоверность результатов испытаний за счет стабилизации геометрии контакта на прот жении испытани . Кроме этого, исключение изменени удельной нагрузки упрощает интерпретацию результатов испытаний. Предложенна машина трени с достаточной степенью точности позвол ет моделировать работу т желонагружен- ных пар трени : зубчатых передач закрытого типа, кулачковых механизмов и т.п., т.е. трибосопр жений, в которых создаютс высокие контактные нагрузки стальных поверхностей в присутствии смазочной среды.
30
Claims (1)
- 2оФормула изобретениМашина дл испытани на трение пары шар - цилиндрическа поверхность в присутствии смазки, содержаща дер25 жатель цилиндрического контробразца, держатель шарового образца, выполненный в виде обоймы, привод вращени контробразца, узел нагружени и контрольно-измерительную аппаратуру, отличающа с тем, что, с целью повышени точности и достоверности , обойма выполнена в виде цилиндра , машина снабжена водилом, установленным в обойме с помощью резьбового соединени , приводом35 вращени водила относительно оси, проход щей через центр шарового образца и перпендикул рной плоскости контакта образца и контробразца, и поводком, выполненным в виде стерж- н , жестко закрепл емого одним концом на образце вдоль его радиуса, а другим концом св занного с водилом с помощью упругого элемента.40
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884447732A SU1587415A1 (ru) | 1988-06-23 | 1988-06-23 | Машина дл испытани на трение пары шар - цилиндрическа поверхность в присутствии смазки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884447732A SU1587415A1 (ru) | 1988-06-23 | 1988-06-23 | Машина дл испытани на трение пары шар - цилиндрическа поверхность в присутствии смазки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1587415A1 true SU1587415A1 (ru) | 1990-08-23 |
Family
ID=21384385
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884447732A SU1587415A1 (ru) | 1988-06-23 | 1988-06-23 | Машина дл испытани на трение пары шар - цилиндрическа поверхность в присутствии смазки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1587415A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5679883A (en) * | 1992-10-19 | 1997-10-21 | Wedeven; Lavern D. | Method and apparatus for comprehensive evaluation of tribological materials |
-
1988
- 1988-06-23 SU SU884447732A patent/SU1587415A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Калинин А.А., Мельников В.Г., Юдина Г.Ф. и др. Сравнительна эффективность некоторых наполнителей серийных пластичных смазок. - Трение и износ, 1988, т. 9, № 1, с. 173-177. 2 , * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5679883A (en) * | 1992-10-19 | 1997-10-21 | Wedeven; Lavern D. | Method and apparatus for comprehensive evaluation of tribological materials |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU200035U1 (ru) | Устройство для определения коэффициента трения смазочных материалов | |
RU2709444C1 (ru) | Устройство для измерения силы трения | |
US4253326A (en) | Apparatus for determining the properties of a lubricant | |
SU1587415A1 (ru) | Машина дл испытани на трение пары шар - цилиндрическа поверхность в присутствии смазки | |
CN110333075A (zh) | 一种轴承寿命测试装置 | |
RU205033U1 (ru) | Устройство для определения коэффициента трения смазочных материалов | |
SU1698700A2 (ru) | Машина дл испытани на трение пары шар-цилиндрическа поверхность в присутствии смазки | |
RU2259553C1 (ru) | Устройство для испытания на износ | |
RU212563U1 (ru) | Устройство для определения коэффициента трения смазочных материалов | |
SU1714451A1 (ru) | Устройство дл испытани материалов на фрикционную усталость | |
JPH04273040A (ja) | ブロックオンリング型摩耗試験装置 | |
SU1552068A1 (ru) | Способ испытаний материалов на изнашивание | |
RU210188U1 (ru) | Устройство для определения коэффициента трения смазочных материалов | |
RU213483U1 (ru) | Устройство для определения коэффициента трения смазочных материалов | |
RU2743496C1 (ru) | Машина для определения усталостно-фрикционных свойств материалов | |
SU1332192A1 (ru) | Устройство дл измерени приповерхностной в зкости смазочных материалов | |
RU2071603C1 (ru) | Машина для испытания материалов на трение и износ | |
SU1714456A1 (ru) | Машина трени | |
RU203922U1 (ru) | Устройство для определения коэффициента трения смазочных материалов | |
SU1293557A1 (ru) | Устройство дл триботехнических испытаний материалов | |
SU756271A1 (ru) | МАШИНА ТРЕНИЯ л1 | |
SU1245936A1 (ru) | Устройство дл испытани материалов на износ | |
SU1035465A1 (ru) | Машина трени | |
SU673889A1 (ru) | Ротационный вискозиметр | |
SU1610396A1 (ru) | Устройство дл испытани на трение и износ |