SU1587415A1 - Машина дл испытани на трение пары шар - цилиндрическа поверхность в присутствии смазки - Google Patents

Машина дл испытани на трение пары шар - цилиндрическа поверхность в присутствии смазки Download PDF

Info

Publication number
SU1587415A1
SU1587415A1 SU884447732A SU4447732A SU1587415A1 SU 1587415 A1 SU1587415 A1 SU 1587415A1 SU 884447732 A SU884447732 A SU 884447732A SU 4447732 A SU4447732 A SU 4447732A SU 1587415 A1 SU1587415 A1 SU 1587415A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sample
friction
carrier
holder
machine
Prior art date
Application number
SU884447732A
Other languages
English (en)
Inventor
Виталий Янович Белоусов
Мирослав Иосифович Бурда
Иван Михайлович Богатчук
Ярослав Николаевич Драгомирецкий
Юрий Иванович Палийчук
Original Assignee
Ивано-Франковский Институт Нефти И Газа
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ивано-Франковский Институт Нефти И Газа filed Critical Ивано-Франковский Институт Нефти И Газа
Priority to SU884447732A priority Critical patent/SU1587415A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1587415A1 publication Critical patent/SU1587415A1/ru

Links

Landscapes

  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к испытательной технике, в частности к машинам трени , позвол ющим оценить эффективность смазочных материалов. Целью изобретени   вл етс  повышение точности и достоверности результатов испытаний. Машина состоит из корпуса 1, в котором размещена пара трени : образец 2 в виде сферы и контробразец 3 в виде диска, держател  образца в виде обоймы 4, узла нагружени  и контрольно-измерительной аппаратуры. Машина дополнительно содержит поводок 9 в виде радиального стержн , закрепленного одним концом неподвижно на образце 2, а другим св занного с водилом 7, ось вращени  которого проходит через центр образца 2 и перпендикул рна плоскости контакта элементов пары трени , и привод вращени  водила. Обойма 4 выполнена в виде полого цилиндра, внутренн   поверхность которого с наружной поверхностью поводка 9 образует резьбовое соединение, а между поводком 9 и водилом 7 установлен упругий элемент 11. В процессе испытани  обеспечиваетс  поддержание посто нной величины удельной нагрузки на пару трени . 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к испыта- тельной технике, в частности к машинам трени , позвол ющим оценить эффективность смазочных материалов.
Целью изобретени   вл етс  повышение точности и достоверности резуль- татов испытани  путем поддержани  посто нной величины удельной нагрузки на пару трени .
На чертеже изображена.машина дл  испытани  на трение.
Машина содержит корпус 1, в котором размещеПа пара трени  - шаровой образец 2 и контробразец 3 в виде диска. 2 устанавливаетс  в держателе образца, выполненном в виде обоймы 4, наконечника 5 и крьш1- ки 6. Корпус 1 и наконечник 5 образуют сферическую полость, в которой размещаетс  образец 2. Обойма 4 выполнена в виде полого цилиндра, в котором установлено водило 7 с помощью резьбового соединени . Резьбова  поверхность 8 цилиндра  вл етс  направл ющей дл  водила 7. Водило имеет отверстие, в котором расположен один конец поводка 9, выполненного . в виде стержн , другой конец которого жестко закреплен на образце 2 вдоль его радиуса. Водило приводитс  во вращение приводом (не показан) от носительно оси 10, проход щей через центр шарового образца и перпендикул рной плоскости контакта образца 2 и контробразца 3. Между поводком 9 и водилом 7 установлен упругий эле- мент 11f осуществл ющий их силовое замыкание. Контр.образец 3 закреплен в держателе 12.
Машина содержит также узел нагру- жени  (не показан), представл 1рпц1й собой набор гирь или другой источник усили  (пневмо-, гидроцилиндр, упругий элемент, винтова  пара и т.п.), к П1}ивод вращени  контробразца (не
показан). Кроме того, машина трени  содержит контрольно-измерительную аппаратуру (не показана), с помощью кЬторой фиксируютс  основные трибо- технические параметры.
Машина работает следующим образом Контробразец 3 покрываетс  исследуемой смазкой и приводитс  во вращение с частотой вращени  п., относи1ч
тельно корпуса 1 с помощью привода вращени  контробразца. Использу  узел наГружени  между элементами пары трени  (образцом 2 и контробразцом 3) создаетс  заданна  нормальна  нагрузка N. Контактирование тел пары трени  по схеме шар - цилиндрическа  поверхность позвол ет достичь значительных контактных напр жений в зоне трени .
Одновременно с приложением нормальной нагрузки N включаетс  привод вращени  водила 7 (начальное положение I). Вращение водила 7 относительно обоймы 4 вызывает вращение поводк 9 относительно оси вращени  водила 7 Это вращение осуществл етс  по конической поверхности с возрастающим по мере передвижени  водила 7 из положени  I в II углом уклона конуса от Ц) до ( ji (движение поводка 9 происходит по своеобразной винтовой конической поверхности).
Согласованное вращение (относително оси вращени  водила) и поворот (угол 1) обеспечиваютс  резьбовым соединением между наружной поверхностью водила 7 и внутренней поверхностью обоймы 4.
Описанное движение поводка 9 приводит к тому, что в каждый отдельно вз тый момент испытани  образец 2 контактирует с контробразцом 3 HOBofi поверхностью. Зона контакта перемещаетс  по поверхности образца 2 по сферической винтовой линии. Это исключает искажени  условий испытани , вызванные изменением геометрии контакта .
Стабилизаци  параметров трени  значительно повьплает ценность получаемой в результате трибоиспытаний информации, упрощаетс  интерпретаци  результатов, так как исключаетс  вли ние удельной нагрузки на коэффициент трени , температуру в зоне трени  и другие параметры, фиксируемые контрольно-измерительной аппаратурой .
Упругий элемент 11 осуществл ет силовое замыкание поводка 9 и водила 7 и тем самым обеспечивает геометрическую правильность линии на образце 2, по которой проходит контакт. Этим дос тигаетс  режим работы, при котором образец 2 контактирует с контробразцом 3 всегда по новой поверхности . I
Выполнение обоймы составной, со- держащей корпус 1, наконечник 5 и крьшку 6, позвол ет легко осуществл ть замену образца 2, обеспечивает сочленение образца 2 с обоймой по подвижной посадке.
Частота п вращени  водила 7 выбираетс  таким образом, чтобы вызванна  ею скорость скольжени  (образца относительно обоймы) была на один- два пор дка ниже скорости испытани  - скорости скольжени  в паре образец- контробразец.
Эффективность испытуемой смазки можно оценивать по трибоинформации, фиксируемой контрольно-измерительной аппаратурой, а также по износу образ ца 2, который можно определить взвешиванием или замером дорожки износа на микроскопе.
Использование предложенной машины трени  позволит значительно повысить точность и достоверность результатов испытаний за счет стабилизации геометрии контакта на прот жении испытани . Кроме этого, исключение изменени  удельной нагрузки упрощает интерпретацию результатов испытаний. Предложенна  машина трени  с достаточной степенью точности позвол ет моделировать работу т желонагружен- ных пар трени : зубчатых передач закрытого типа, кулачковых механизмов и т.п., т.е. трибосопр жений, в которых создаютс  высокие контактные нагрузки стальных поверхностей в присутствии смазочной среды.
30

Claims (1)

  1. 2оФормула изобретени 
    Машина дл  испытани  на трение пары шар - цилиндрическа  поверхность в присутствии смазки, содержаща  дер25 жатель цилиндрического контробразца, держатель шарового образца, выполненный в виде обоймы, привод вращени  контробразца, узел нагружени  и контрольно-измерительную аппаратуру, отличающа с  тем, что, с целью повышени  точности и достоверности , обойма выполнена в виде цилиндра , машина снабжена водилом, установленным в обойме с помощью резьбового соединени , приводом
    35 вращени  водила относительно оси, проход щей через центр шарового образца и перпендикул рной плоскости контакта образца и контробразца, и поводком, выполненным в виде стерж- н , жестко закрепл емого одним концом на образце вдоль его радиуса, а другим концом св занного с водилом с помощью упругого элемента.
    40
SU884447732A 1988-06-23 1988-06-23 Машина дл испытани на трение пары шар - цилиндрическа поверхность в присутствии смазки SU1587415A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884447732A SU1587415A1 (ru) 1988-06-23 1988-06-23 Машина дл испытани на трение пары шар - цилиндрическа поверхность в присутствии смазки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884447732A SU1587415A1 (ru) 1988-06-23 1988-06-23 Машина дл испытани на трение пары шар - цилиндрическа поверхность в присутствии смазки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1587415A1 true SU1587415A1 (ru) 1990-08-23

Family

ID=21384385

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884447732A SU1587415A1 (ru) 1988-06-23 1988-06-23 Машина дл испытани на трение пары шар - цилиндрическа поверхность в присутствии смазки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1587415A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5679883A (en) * 1992-10-19 1997-10-21 Wedeven; Lavern D. Method and apparatus for comprehensive evaluation of tribological materials

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Калинин А.А., Мельников В.Г., Юдина Г.Ф. и др. Сравнительна эффективность некоторых наполнителей серийных пластичных смазок. - Трение и износ, 1988, т. 9, № 1, с. 173-177. 2 , *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5679883A (en) * 1992-10-19 1997-10-21 Wedeven; Lavern D. Method and apparatus for comprehensive evaluation of tribological materials

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU200035U1 (ru) Устройство для определения коэффициента трения смазочных материалов
RU2709444C1 (ru) Устройство для измерения силы трения
US4253326A (en) Apparatus for determining the properties of a lubricant
SU1587415A1 (ru) Машина дл испытани на трение пары шар - цилиндрическа поверхность в присутствии смазки
CN110333075A (zh) 一种轴承寿命测试装置
RU205033U1 (ru) Устройство для определения коэффициента трения смазочных материалов
SU1698700A2 (ru) Машина дл испытани на трение пары шар-цилиндрическа поверхность в присутствии смазки
RU2259553C1 (ru) Устройство для испытания на износ
RU212563U1 (ru) Устройство для определения коэффициента трения смазочных материалов
SU1714451A1 (ru) Устройство дл испытани материалов на фрикционную усталость
JPH04273040A (ja) ブロックオンリング型摩耗試験装置
SU1552068A1 (ru) Способ испытаний материалов на изнашивание
RU210188U1 (ru) Устройство для определения коэффициента трения смазочных материалов
RU213483U1 (ru) Устройство для определения коэффициента трения смазочных материалов
RU2743496C1 (ru) Машина для определения усталостно-фрикционных свойств материалов
SU1332192A1 (ru) Устройство дл измерени приповерхностной в зкости смазочных материалов
RU2071603C1 (ru) Машина для испытания материалов на трение и износ
SU1714456A1 (ru) Машина трени
RU203922U1 (ru) Устройство для определения коэффициента трения смазочных материалов
SU1293557A1 (ru) Устройство дл триботехнических испытаний материалов
SU756271A1 (ru) МАШИНА ТРЕНИЯ л1
SU1245936A1 (ru) Устройство дл испытани материалов на износ
SU1035465A1 (ru) Машина трени
SU673889A1 (ru) Ротационный вискозиметр
SU1610396A1 (ru) Устройство дл испытани на трение и износ