SU1586846A1 - Sand for making cores and moulds in heated tooling - Google Patents
Sand for making cores and moulds in heated tooling Download PDFInfo
- Publication number
- SU1586846A1 SU1586846A1 SU884494739A SU4494739A SU1586846A1 SU 1586846 A1 SU1586846 A1 SU 1586846A1 SU 884494739 A SU884494739 A SU 884494739A SU 4494739 A SU4494739 A SU 4494739A SU 1586846 A1 SU1586846 A1 SU 1586846A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- ammonium
- aqueous solution
- fluoride
- oxalate
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству, а именно к составам смесей дл изготовлени литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке. Цель изобретени - улучшение качества смеси за счет повышени ее живучести. Состав смеси, мас.% : карбамидоформальдегидное св зующее 1,5...5,0, катализатор - водный раствор щавелевокислого или фтористого аммони 0,05...1,0, огнеупорный наполнитель на основе кремнезема - остальное. Состав катализатора, мас.% : щавелевокислый аммоний 0,5...2,4, вода 97,6...99,5, или фтористый аммоний 0,5...10,0, вода 90,0...99,5. Реализаци изобретени позвол ет повысить живучесть смеси на 65% при сохранении ее прочностных показателей на прежнем, технологически достаточном уровне. 2 з.п. ф-лы, 3 табл.The invention relates to a foundry industry, namely, to mixture compositions for the manufacture of casting cores and molds in a heated tooling. The purpose of the invention is to improve the quality of the mixture by increasing its survivability. The composition of the mixture, wt.%: A urea-formaldehyde binder 1.5 ... 5.0, a catalyst - an aqueous solution of ammonium oxalate or fluoride 0.05 ... 1.0, a refractory silica-based filler - the rest. The composition of the catalyst, wt.%: Ammonium oxalate 0.5 ... 2.4, water 97.6 ... 99.5, or ammonium fluoride 0.5 ... 10.0, water 90.0 ... 99.5. The implementation of the invention allows to increase the survivability of the mixture by 65% while maintaining its strength characteristics at the same technologically sufficient level. 2 hp f-ly, 3 tab.
Description
Изобретение относитс к литейному производству, а именно к составам смесей дл изготовлени литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке, при этом смесь можно отверждать как в нагреваемой оснастке, так и продувкой гор чим воздухом .The invention relates to a foundry, in particular, to mixture compositions for the manufacture of casting cores and molds in a heated tooling, wherein the mixture can be cured both in the heated tooling and by blowing hot air.
Цель изобретени - улучшение качества смеси за счег повышени ее живучести.The purpose of the invention is to improve the quality of the mixture by increasing its survivability.
В качестве катализатора гор чего отверждени в виде соли аммони в водном растворе используют щавелевокислый или фтористый аммоний, при этом катализатор имеет следующий состав, мас.%:As a catalyst for hot curing in the form of an ammonium salt in aqueous solution, ammonium oxalate or ammonium fluoride is used, and the catalyst has the following composition, wt.%:
Щавелевокислый аммоний 0,5-2,4Ammonium oxalate 0.5-2.4
Вода97.6-99.5Water97.6-99.5
илиor
Фтористый аммоний0,5-10.0Ammonium fluoride 0.5-10.0
Вода90,0-99,5Water90.0-99.5
В качестве карбамидоформальдегидной смолы служит промышленно изготавливающийс продукт КФ-МТ.As a urea-formaldehyde resin is the industrially manufactured product KF-MT.
В табл. 1 приведены составы катализаторов гор чего отверждени , используемыэ в предлагаемой смеси.In tab. Figure 1 shows the compositions of the hot curing catalysts used in the proposed mixture.
Составы смесей по изобретению с катализаторами NsNs 1...8 приведены в табл. 2.The compositions of the mixtures according to the invention with catalysts NsNs 1 ... 8 are given in table. 2
Определение прочности при раст жении в гор чем состо нии провод т на лабораторной пескодувной машине модели Р073. Температура оснастки 200°С, продолжительность отверждени 60с. Образцы изготовл ют и испытывают по ГОСТу. Испытание на раст жение образцов - восьмерок в холодном (отвержденном) состо СП 00 Os 00The determination of the tensile strength in the hot state is carried out on a laboratory sandblasting machine model P073. The temperature of the tooling is 200 ° C, the curing time is 60s. Samples are manufactured and tested according to GOST. The tensile test on specimens of eights in the cold (cured) state SP 00 Os 00
ьs
оabout
НИИ осуществл етс на разрывной машине МР-0,5-1. Живучесть смеси определ етс как продолжительность хранени смеси при 40 С, при которой ее прочностные показатели снижаютс не более, чем на 10%. Смесь хран т в герметичных полиэтиленовых пакетах.The scientific research institute is carried out on a tensile testing machine MP-0.5-1. The survivability of the mixture is defined as the duration of storage of the mixture at 40 ° C, at which its strength properties are reduced by no more than 10%. The mixture is stored in sealed plastic bags.
Свойства смесей 1-10 приведены в табл. 3.Properties of mixtures 1-10 are given in table. 3
Реализаци изобретени позвол ет по- высить живучесть смеси на 65% при сохранении ее прочностных показателей на прежнем, технологически достаточном уровне и за счет этого добитьс более высокой эффективности и стабильности техноло- гического процесса.The implementation of the invention makes it possible to increase the survivability of the mixture by 65% while maintaining its strength characteristics at the same technologically sufficient level and thereby achieve higher efficiency and stability of the technological process.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884494739A SU1586846A1 (en) | 1988-10-14 | 1988-10-14 | Sand for making cores and moulds in heated tooling |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884494739A SU1586846A1 (en) | 1988-10-14 | 1988-10-14 | Sand for making cores and moulds in heated tooling |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1586846A1 true SU1586846A1 (en) | 1990-08-23 |
Family
ID=21404447
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884494739A SU1586846A1 (en) | 1988-10-14 | 1988-10-14 | Sand for making cores and moulds in heated tooling |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1586846A1 (en) |
-
1988
- 1988-10-14 SU SU884494739A patent/SU1586846A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР NK 689777, кл. В 22 С 1/22, 1979 Риц Б.А. Исследование и определение оптимальных параметров процесса изготовлени стержней в нагреваемых щиках с продувкой гор чим воздухом. Дис. на соиск. учен, степени канд. техн. наук. - М., 1972, с. 56. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2765507A (en) | Sand core and mold composition and method of making cores and molds therefrom | |
US2975494A (en) | Foundry sand compositions and method of casting | |
SU1586846A1 (en) | Sand for making cores and moulds in heated tooling | |
US3135029A (en) | Sand compositions for foundry cores and molds comprising alkali metal silicate binders and acrylamide polymer or water-soluble sulfonated alkenyl aromatic polymer additives, their preparation and use | |
US3947420A (en) | Method for producing foundry moulds and cores as well as products thereby obtained | |
JPH09234540A (en) | Binder coated sand grain for mold | |
KR840001600A (en) | Curable composition | |
SU1659163A1 (en) | Mixture for making heated foundry cores and moulds | |
SU396161A1 (en) | METHOD OF PREPARATION OF FORMING MASS ON THE BASIS OF PLASTER | |
SU1405939A1 (en) | Sand for making moulds and cores in heated tooling | |
SU829314A1 (en) | Sand for producing shell moulds and cores | |
SU839647A1 (en) | Sand for producing casting shell moulds and cores in heated equipment | |
US4212677A (en) | Molding sand mixture for the manufacture of molds and cores | |
SU933177A1 (en) | Solution for treating ceramic moulds and cores | |
SU1355350A1 (en) | Binding compound for making moulds and cores | |
SU1320960A1 (en) | Composition for making foundry cores and moulds hardened by sulfurous anhydride blasting | |
SU738745A1 (en) | Mix for making thermohardening casting cores and moulds | |
RU2190494C1 (en) | Mixture for manufacturing casting cores | |
SU562072A1 (en) | Composition for making moulds and cores hardenable in heated tooling | |
SU933428A1 (en) | Abrasive composition for producing porous tool | |
RU1811955C (en) | Self-curing mixture for manufacture of casting molds and foundry cores | |
SU1306644A1 (en) | Sand for making cores and moulds with hot hardening | |
RU2227080C1 (en) | Emulsion type heat hardenable binder for making casting molds and cores | |
SU1282952A1 (en) | Composition for hardening coating of the casting moulds | |
RU2048949C1 (en) | Acid complex hardening agent for core mixture with polycondensation resin binder of hot hardening |