SU1586769A1 - Gas distributing grate for fluidized-bed apparatus - Google Patents

Gas distributing grate for fluidized-bed apparatus Download PDF

Info

Publication number
SU1586769A1
SU1586769A1 SU884417620A SU4417620A SU1586769A1 SU 1586769 A1 SU1586769 A1 SU 1586769A1 SU 884417620 A SU884417620 A SU 884417620A SU 4417620 A SU4417620 A SU 4417620A SU 1586769 A1 SU1586769 A1 SU 1586769A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
angle
lattice
grid
gas distribution
fluidized
Prior art date
Application number
SU884417620A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентин Михайлович Красавин
Анатолий Петрович Кузнецов
Иван Ефремович Шляпин
Original Assignee
Государственный Научно-Исследовательский Институт По Керамзиту
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Научно-Исследовательский Институт По Керамзиту filed Critical Государственный Научно-Исследовательский Институт По Керамзиту
Priority to SU884417620A priority Critical patent/SU1586769A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1586769A1 publication Critical patent/SU1586769A1/en

Links

Landscapes

  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к конструкции газораспределительной решетки и позвол ет повысить надежность работы за счет сдувани  псевдоожижающим агентом попавших на газораспределительную решетку т желых включений. Газораспределительна  решетка имеет живое сечение 20-40% от общей площади решетки. Щели в решетке образованы пластинами, установленными под углом (0,8±) ϕ, где ϕ - угол наклона разгрузочного конца решетки, равный углу трени  материала. При этом воздействие, оказываемое на т желое включение, происходит как в направлении, перпендикул рном поверхности решетки, так и в параллельном ей направлении. 1 ил.The invention relates to a gas distribution grid design and allows for increased reliability of operation due to blowing off heavy inclusions on the gas distribution grid by a fluidizing agent. Gas distribution grid has a living section of 20-40% of the total area of the grid. Gaps in the lattice are formed by plates installed at an angle of (0.8 ±) ϕ, where ϕ is the angle of inclination of the discharge end of the lattice, which is equal to the angle of friction of the material. In this case, the effect exerted on the heavy inclusion occurs both in the direction perpendicular to the surface of the lattice and in the direction parallel to it. 1 il.

Description

Изобретение относитс  к химической технологии, в частности к технике тепловой обработки в псевдоожиженном слое зернистых материалов, содержащих т желые включени  (спеки, конгломераты частиц и т.п.), и может быть использовано в промыш- - ленности строительных материалов дл  охлаждени  керамзитового грави , сушки сырцовых гранул, а также в химической про- . мышленности дл  сушки комкующихс  ма-. териалов.The invention relates to chemical technology, in particular, to the technique of heat treatment in a fluidized bed of granular materials containing heavy inclusions (specs, conglomerates of particles, etc.), and can be used in the industry of building materials for cooling expanded clay gravel, drying of raw granules, as well as in chemical pro-. thinking for drying lumps. materials

Целью изобретени   вл етс  повышение эксплуатационной надежности.The aim of the invention is to increase operational reliability.

На чертеже представлена решетка продольный разрез.The drawing shows a lattice longitudinal section.

Решетка состоит из основной части 1, котора  расположена горизонтально или под небольшим углом к горизонту, равным 2-6 . Разгрузочный конец 2 решетки выполнен наклонным и составл ет с горизонтом угол р, равный углу трени  керамзита, т.е. 30°. Между основной частью решетки и ееThe grid consists of the main part 1, which is located horizontally or at a small angle to the horizon, equal to 2-6. The discharge end 2 of the grid is inclined and makes an angle p with the horizon equal to the friction angle of the expanded clay, i.e. 30 °. Between the main part of the grid and its

разгрузочным концом выполнен плавный переход 3. Возможен вариант конструкции и без перехода 3. Решетка набрана из пластин 4, установленных под углом (0;8-1) у). равным 24-30°, со щел ми 5 над раздающим коллектором 6. Живое сечение решетки составл ет 20-40%. Пластины примыкают к ограждающим стенкам 7. Фланец 8 раздающего коллектора присоединен к дутьевому вентил тору (не показан). Устройство имеет загрузочную течку 9 и сборный коллектор 10 дл  удалени  в систему аспирации отработанных газов.the discharge end is made smooth transition 3. Possible design and without transition 3. The grid is made up of plates 4, set at an angle (0; 8-1) y). 24-30 °, with a gap of 5 above the dispensing manifold 6. The living cross section of the lattice is 20-40%. The plates abut against the fencing walls 7. The flange 8 of the dispensing manifold is connected to a blower fan (not shown). The device has a feed chute 9 and a collecting manifold 10 for removal of exhaust gases into the aspiration system.

Решетка работает следующим образом .The lattice works as follows.

Сыпучий материал вместе с содержащимис  в нем т желыми включени ми через загрузочную течку 8 непрерывно подаетс  на основную часть 1 газораспределительной решетки. Охлаждающий воздух от дутьевого вентил тора подают в раздающий коллектор 6 и через щели 5 направл ют вThe bulk material, together with the heavy inclusions contained in it, is continuously fed through the loading chute 8 to the main part 1 of the gas distribution grid. The cooling air from the blower fan is supplied to the dispensing manifold 6 and directed through slots 5 to

слcl

0000

оabout

XIXi

о оoh oh

слой сыпучего материала. Струи воздуха вход т в слой сыпучего материала под углом 24-30° к горизонту с большой екоростью. При этом частицы сыпучего материала приход т в псевдоожиженное состо ние, а при перемешивании вдоль решетки одновременно происходит их охлаждение. По мере продвижени  к переходу 3 слой псевдоожи- женного материала уменьшаетс , через разгрузочный конец 2 решетки выводитс  охлажденный плотный слой материала. При попадании на решетку спеков керамзита они погружаютс  в слой псевдоожиженного сыпучего материала и ложатс  на решетку. Струи воздуха, истекающие из щелей 5 под углом 24-30°, воздействуют на т желые включени  как в направлении, перпендикул рном поверхности решетки, так и в параллельном ей направлении. Составл юща  силы воздействи  воздушного потока, на- правленна  перпендикул рно поверхности решетки, уменьшает давление т желого включени  на решетку и силу трени  между решеткой и т желым включением.layer of bulk material. Jets of air enter the layer of bulk material at an angle of 24-30 ° to the horizon with a large ekorostyu. At the same time, the particles of the bulk material come to a fluidized state, and while mixing along the lattice, they simultaneously cool. As it progresses to junction 3, the fluidized material layer decreases, and through the discharge end 2 of the grille a cooled dense layer of material is removed. When hit with grates of claydite, they are immersed in a layer of fluidized bulk material and placed on the grate. Air jets emanating from the slots 5 at an angle of 24-30 ° affect the heavy inclusions both in the direction perpendicular to the surface of the lattice and in the direction parallel to it. The component of the force of the air flow, directed perpendicular to the surface of the grid, reduces the pressure of the heavy inclusion on the grid and the friction force between the grid and the heavy inclusion.

Составл юща , направленна  парал- лельно поверхности решетки, преодолевает силу трени  и перемещает т желое включение в сторону разгрузочного конца 2 решетки . Угол истечени  воздушных струй из щелей 5 с живым сечением 20-40% от пло- щади решетки 2, равный 24-30° к горизонту, обеспечивает оптимальное соотношениеThe component is directed parallel to the surface of the lattice, overcomes the force of friction and moves the heavy connection towards the discharge end of the lattice 2. The angle of outflow of air jets from slots 5 with a living cross section of 20–40% of the lattice area 2, equal to 24–30 ° to the horizon, provides the optimum ratio

этих составл ющих силы воздействи  воздушного потока и устойчивое движение т желого включени  вдоль решетки. На переходе 3 и разгрузочном колце 2 газораспределительной решетки составл юща  ,силы т жести крупного включени , направленна  вдоль поверхности решетки, за счет увеличени  угла наклона поверхности решетки возрастает, что компенсирует исчезновение выталкивающей архимедовой силы сло  в выходном сечении аппарата и обеспечивает устойчивое движение крупного включени  и его вывод из аппарата. Воздух, прошедший через слой, поступает в сборный коллектор 9 и удал етс  в систему аспирации .these components of the force of the air flow and steady movement of the heavy inclusion along the lattice. At junction 3 and the discharge ring 2 of the gas distribution grid, the component, the force of gravity of a large inclusion, is directed along the surface of the grid, by increasing the angle of inclination of the surface of the grid, which compensates for the disappearance of the buoyant Archimedean force of the layer in the output section of the apparatus and ensures stable movement of the large inclusion his withdrawal from the apparatus. The air that has passed through the bed enters the collecting manifold 9 and is removed to the aspiration system.

Claims (1)

Формула изобретени  Газораспределительна  решетка дл  аппаратов псевдоожиженного сло , содержаща  пластины, установленные под углом к горизонту с образованием щелей, и средство дл  разгрузки, отл и ча ю ща   с-  тем, что, с целью повышени  эксплуатационной надежности, средство дл  разгрузки выполнено в виде соединенного с разгрузочным концом решетки лотком, а пластины установлены под углом (0,8-1) (р к горизонту, где р угол наклона разгрузочного конца решетки, равный углу трени  материала, при этом живое сечение решетки составл ет 20-40%.The invention The gas distribution grid for fluidized bed apparatus, containing plates installed at an angle to the horizon with the formation of slots, and a means for unloading, excellently so that, in order to improve operational reliability, the means for unloading is made in the form of a connected with the discharge end of the lattice tray, and the plates are set at an angle (0.8-1) (p to the horizon, where p is the angle of inclination of the discharge end of the lattice equal to the angle of friction of the material, while the living section of the lattice is 20-40%.
SU884417620A 1988-04-28 1988-04-28 Gas distributing grate for fluidized-bed apparatus SU1586769A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884417620A SU1586769A1 (en) 1988-04-28 1988-04-28 Gas distributing grate for fluidized-bed apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884417620A SU1586769A1 (en) 1988-04-28 1988-04-28 Gas distributing grate for fluidized-bed apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1586769A1 true SU1586769A1 (en) 1990-08-23

Family

ID=21371739

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884417620A SU1586769A1 (en) 1988-04-28 1988-04-28 Gas distributing grate for fluidized-bed apparatus

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1586769A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №827146, кл. В 01 J 8/44, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100376560B1 (en) Fluidized bed-carrying drying classifier
RU2138731C1 (en) Fluidized-bed combustion chamber for burning combustible material containing incombustible components and fluidized-bed furnace
US5156099A (en) Composite recycling type fluidized bed boiler
US4476790A (en) Method of feeding particulate material to a fluidized bed
KR20000062384A (en) Fuel and sorbent feed for circulating fluidized bed steam generator
US11067273B2 (en) Process for pneumatically conveying a powdery material
JPH04215839A (en) Method and device for heat treating granular material
US4867079A (en) Combustor with multistage internal vortices
US4466082A (en) Apparatus for mixing and distributing solid particulate material
US4629421A (en) Gas and solid particulate material heat exchanger
SU1586769A1 (en) Gas distributing grate for fluidized-bed apparatus
RU2736838C1 (en) Method of processing granular materials in a vibro-bubbled layer and device for its implementation
SE506249C2 (en) Apparatus for dispensing and distributing an absorbent material in a flue gas duct
CN111655364A (en) Apparatus with annular spouted fluidized bed and method of operating the same
US4297321A (en) Apparatus having main and auxiliary fluidized beds therein
EP0430849B1 (en) Fluid bed dryer
EP0762052A1 (en) Pebble bed furnace
EP1230007A1 (en) A fluidized bed apparatus
US5105559A (en) Flow-seal fluidization nozzle and a fluidized bed system utilizing same
KR102480093B1 (en) Method for Pneumatically Conveying Powdery Materials
US2728995A (en) Drying granular material
JP4083409B2 (en) Fluidized bed type activation furnace
US4354439A (en) Method of and a device for feeding solid fuel in a fluidized bed hearth
RU2004354C1 (en) Air classifier
SU797115A1 (en) Apparatus for screening loose polydisperse materials in fluidized bed