SU158508A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU158508A1 SU158508A1 SU783261A SU783261A SU158508A1 SU 158508 A1 SU158508 A1 SU 158508A1 SU 783261 A SU783261 A SU 783261A SU 783261 A SU783261 A SU 783261A SU 158508 A1 SU158508 A1 SU 158508A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- grinding
- workpiece
- pipe
- machine
- wheel
- Prior art date
Links
- 238000005296 abrasive Methods 0.000 claims description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- 101700058227 POLI Proteins 0.000 description 1
- 241001504519 Papio ursinus Species 0.000 description 1
- 101700002305 Reg1 Proteins 0.000 description 1
- 210000000538 Tail Anatomy 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 125000004043 oxo group Chemical group O=* 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised Effects 0.000 description 1
- 230000001960 triggered Effects 0.000 description 1
Description
Дл шлифовани наружной поверхности труб используютс станки, в которых труба получает осевое поступательное перемещение относительно обрабатывающих ее щлифовальпых кругов, помещенных на вращающейс вокруг заготовки щлифовальной головке.For grinding the outer surface of the pipes, machine tools are used in which the pipe receives axial translational movement with respect to the grinding wheels that are machined on the grinding head rotating around the workpiece.
Описываемый станок дает возможность осуществл ть на нем одновременно за один проход черновую и чистовую абразивные обраС-отки трубы, что повышает его производптельпость . Особенность станка заключаетс в том, что его шлифовальна головка выполнена в виде закрепленных па обоих концах вращающегос полого шпиндел блоков. Каждый блок несет по несколько абразивных кругов, получаюших через редукторы планетар}юе вращение вокруг обрабатываемой заготовки и прижимаемых к ней пневматическнми цилиндрами , смонтированными непосредственно па блоках. Дл обеспечени посто нства толщины снимаемого сло и повышени этим выхода годных труб в станке используетс осевое поступательное перемещепие заготовок относительно обкатывающих их шлифовальных кругов, задаваемое примененными в нем синхронно движущимис нередней и задней бабками с соосными центрами дл установки обрабатываемой трубы. Дл сохранени посто нства окружной скорости каждого абразивного круга по мере его износа на корпусе редукторов , сообщающих ему вращение, смонтирован след щий ролик, взаимодействующий при вращении шлифовальной головки с рычагом,The described machine makes it possible to carry out a rough and clean abrasive pipe ejection at the same time on a single pass, which increases its production. The peculiarity of the machine is that its grinding head is made in the form of blocks fixed to both ends of the rotating hollow spindle. Each block carries several abrasive wheels, received through planetary gearboxes} rotation around the workpiece and pressed to it by pneumatic cylinders mounted directly on the blocks. To ensure the thickness of the layer to be removed and to increase the yield of pipes, the machine uses an axial translational displacement of the workpieces relative to the grinding wheels running in them, specified by the synchronized moving back and forth tails with coaxial centers for the installation of the pipe being processed. To maintain the constant circumferential speed of each abrasive wheel as it is worn, a follower roller is mounted on the gearbox housing, which informs it of rotation, interacting with the lever during rotation of the grinding head,
управл ющим датчшчсм, noobiinaioiiuiM число оборотов двигател врашспи круга при износе последнего.control dachshchsm, noobiinaioiiuiM engine speed vrasspi circle when the latter is worn.
На фиг. i схелатичсски коказап описываемый станок, вид сбоку; ип . 2 -- то же, в плане; на фиг. 3 - сечение ио /14 на фщ-. 1; на фиг. 4-сечение ;:о ЛЛиафнг. ;на фиг. о dFIG. i schehelatichsky kokazap described machine, side view; un. 2 - the same in terms of; in fig. 3 - section I / 14 on fng. one; in fig. 4-section;: about LLiafng. in fig. about d
разрезе; па фиг. 6 - то жо, вид спереди.cut; pas figs. 6 - then jo, front view.
Описываемый станок :;г: шл11фс1;а1и1 наружной поверхности труйы состоит из следующих основных узлов; ;илифоза,-:ьио 1 го.ювкн /,, нодающего устр01 :ства 2, привода псредceii бабки и и ococ :,i:.ii; udirрами 5 дл установки обрабатываемых труб (заготовок) 6, а так:.че стсллажс 7 и 8.The described machine:; g: shl11fs1; a1i1 the outer surface of the pipe consists of the following main components; ; orphose, -: qyo 1 go.u.vnc / ,, nodayusche device (device 2), drive predceii grandma and and ococ:, i: .ii; udirrami 5 for the installation of the processed pipes (billets) 6, and so: 4) and 7.
Дл нозышен производителт иости станка путем осушестпЛСгШЯ однозрел;си1;о .оглктвой и чистово обработок за o;ui:i r;,)oxo;i, шлифовальна головка состоит из зп1;рег1, иа обоих концах в;)анл,ающегсс ;:олс:го иииидел 9 блоков 10 н //. Б.ок 1Q несет Ipii аб ч1зивиых круга 2 дл чермовоГ сбработкн.For the sake of productivity of the machine by drying one-matched; sy1; oglktvoy and purely processing for o; ui: ir;,) oxo; i, the grinding head consists of zp1; reg1, and both ends in;) : go iiii 9 blocks 10 n //. B.ok 1Q carries Ipii ab chizivy circle 2 for Chervovoy Sbrabotvn.
га 13 дл чистсзсм обработки. Вокрхт И1ииндсл 9 враи.1аетс питьза 14, и е;о;1иЪ1 иа концах внутренние зубчатые Бенньи Гильза 14 и польи 1ипиндсль 9 голг-Бки Г1рпг,- ;ии:с 1Ю вращение с разл1;чиыми с:; 1юст;1ми от электродв1Пателсй /5 и 6 с )-:.iiiноремениых передач. Лбразивиые круги 12 и 13 получают планетарное враиеи-е i-екруг обрабатываемо заготовки от гильзы i- черезha 13 for chistssm processing. Wokrcht Illiinsl 9 is viri.1 there is a drink 14, and e; o; 1i1n the ends are internal jagged bennyi sleeve 14 and poli 1ipindles 9 gol-Bki G1rpg, -; ai: 1) rotation with de1; 1us; 1mi from electroplating / 5 and 6 s) -: iii. The swirly circles 12 and 13 receive a planetary rotation and the i-circle of the workpiece is processed from the sleeve i- through
редукторы 17 и прижимаютс к ней пневматическими цилиндрами IS, смИтированиы.ми иепосредственно на блоках. Воздух Б цилиндры цодаетс через коллекторы 19. Дл еохрансни посто иства окружной екорости каждого абразивиого круга по мере его износа на корпусе редукторов 17, сообщающих ему враш.ение , смонтиропаи след щий ролик 20, взаимодействующий при вращенни щлифовальиой головкп с рычагом 21, управл ющим неподвижно установлен 1ым датчиком 22, повыщающим число оборотов двигател 16 вращени круга при изиосе последнего.the gearboxes 17 and are pressed against it by pneumatic cylinders IS, having been mounted and directly on the blocks. Air B cylinders are fed through manifolds 19. To preserve the constancy of the circumference of each abrasive circle as it is worn on the gearbox housing 17, telling it the mounting roller and the follower roller 20, which interacts with the lever 21 and rotates the lever during rotation of the grinding wheel. It is installed by the first sensor 22, which increases the number of revolutions of the engine 16 for rotating the circle when it is rotated.
Г1редиазпаче ц-1ые дл обработки заготовки укладываютс в одш с;1ой на наклонный стеллаж 7. Вдоль стеллажа 7 установлено несколько дозаторов 23 с флажковыми выключател ми 24, с помощью которых заготовки подаютс к рабочим.jif gpfia.M станка. В завнсн.мости от длины заготовок срабатывает тот или и.чой дозатор 23, в с«отв рствии с положением флажковых выключателей 24. Подаииа дозатором заготовка воздействует па щеточный датчик 25, который посылает команду приводу 26 па передвижение передней бабки 3 в сторону заготовки.The middle pieces for processing the workpieces are stacked in one; the first on the inclined rack 7. Several metering units 23 with flag switches 24 are installed along the rack 7, with the help of which the workpieces are fed to the workers.jif gpfia.M of the machine. Depending on the length of the workpieces, this or that dispenser 23 is triggered, “facing the position of the button switches 24. When the dispenser dispenses, the workpiece acts on the brush sensor 25, which sends a command to the actuator 26 to move the headstock 3 to the side of the workpiece.
Передн бабка 3 смонтнроваиа на тележке 27, перемещающейс по направл юндим 28, и имеет центр 5 с иружиной 29. Бабка может перемещатьс как самосто тельно с нодютцью привода 26, так и еинхронно с задней бабкоГ 4 от подающего устройства 2 с помощью цени 30.The headstock 3 is mounted on a trolley 27 moving along the directions of 28 and has a center 5 with a spring of 29. The headstock can move either independently with the butt of actuator 26, or simultaneously with the back baboon 4 from the feeder 2 with the help of price 30.
При передвижении передней бабки 3 центры 5 фиксируют заготовку, а 29 сжнмаетс до возде11СТЕи унора 3J на конечный выключатель 32, нодающги команду г.а выключение привода 26 и включение ирнвода 2, с помощью которого заготовка перемещаетс в иаправлеиии н лнфовальиой головки.When the headstock 3 is moved, the centers 5 fix the workpiece, and 29 are compressed before the unlock 3J is delivered to the limit switch 32, the gang command is to turn off the drive 26 and turn on the input 2, with which the workpiece moves in the direction and on the head.
При подходе передие10 торца заготовки к чериовым абразивным кругам 12 упор 33 воздействует на конечный выключатель 34, подающий команду на прижатие щлифовальных кругов 12 к заготовке, н начинаетс чернова обработка трубы. Во врем подхода переднего торца заготовки к чистовым абразиБГ1ЫМ кругам 13 упор 33 воздействует на конечный выключатель 35, посылаюнгнГ команду на прижатие шлифовальных кругов 13 к заготовке , и начннаетс :;нстова обработка . При подходе заднего торца заготовки к нглнфовальны .м кругам Г2 конечный выключатель 36 под Боздейетвнем унора 37 нодает команду на отвод щлифо. кругов 12 от заготовки , и чернова оораостка трубы з:1ка Г:1Нрпетс . Во врем подхода заднего торца трубы к щлифовальным кругам 13 унор 3/ возде; 1ствует па конечны выключатель 38, нодакжий команду па отвод от заготовки шлифовальныхWhen approaching the front end of the workpiece to the chery abrasive wheels 12, the stop 33 acts on the limit switch 34, which gives the command to press the grinding wheels 12 to the workpiece, and the pipe processing begins. During the approach of the front end of the workpiece to the finishing abrasive wheels 13, the stop 33 acts on the limit switch 35, sending a command to press the grinding wheels 13 to the workpiece, and begins:; processing. At the approach of the rear end of the workpiece to the longitudinal circles of G2, the limit switch 36 under Bozdeyetnnam Unor 37 sends a command to shift the clips. circles 12 from the workpiece, and the black pipe ooorastka s: 1kka G: 1Nrpets. During the approach of the rear end of the pipe to the grinding wheels 13 unnor 3 / air; There is a switch on the end of the switch 38, but the command to pick up from the grinding work piece
кругов 13, и чистова обработка трубы заканчиваетс .circles 13, and the finishing of the pipe is completed.
При выходе заготовки 6 из шлифовальной голов1 и / унор 37 воздействует на конечный выключатель 39, подающий команду на отключение звездочки 40 от привода 26. Передн бабка оетанавлнваетс , а задн бабка продолжает двнгатьс и освобождает обработанную трубу, котора скатываетс по стеллажу 8 в кар.ман 41. При движении по стеллажу 8 труба воздействует на щеточный датчик 42, ноеылающий команду на подключение звездочки 40 к приводу 26 и на переключение направлени движени привода 2 дл возвращ ,е1;и передней и задней бабок в исходное положе1П1е .When the workpiece 6 leaves the grinding head 1 and / unor 37, it operates on the limit switch 39, which sends a command to disconnect the sprocket 40 from the actuator 26. The fore headstock can move and the back headstock will continue and release the machined pipe, which rolls along the rack 8 into the card. 41. When moving along the rack 8, the pipe acts on the brush sensor 42, which sends a command to connect the sprocket 40 to the actuator 26 and to switch the direction of movement of the actuator 2 to return, e1; and the front and rear headstock to its original position.
Движение бабок проиеходит до момента воздействи унора 33 на конечный выключатель 43, после чего привод 2 останавливаетс , и цикл работы станка повтор етс .The movement of the attendants occurs until the impact of the unor 33 on the limit switch 43, after which the drive 2 stops and the cycle of operation of the machine is repeated.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (3)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU158508A1 true SU158508A1 (en) |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3908315A (en) * | 1973-10-19 | 1975-09-30 | Sundstrand Syracuse | Grinding machine systems |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3908315A (en) * | 1973-10-19 | 1975-09-30 | Sundstrand Syracuse | Grinding machine systems |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20090142997A1 (en) | Device for the finish machining of circumferential surfaces of substantially rotationally symmetrical workpiece portions on shaft-like workpieces | |
RU2008136875A (en) | METHOD FOR GRINDING STEM-SHAPED PARTS, GRINDING MACHINE (OPTIONS) AND GRINDING SECTION OF THE TWIN LOCATION | |
CN114603409A (en) | Combined grinding device for rotating surface and adjacent surface of metal workpiece | |
CN111618718B (en) | Rust removal polishing all-in-one | |
SU158508A1 (en) | ||
JP2019130642A (en) | Cylinder polishing device | |
CN110549177A (en) | robot polishing equipment and method for surface of revolving body | |
KR101640080B1 (en) | Piston ring manufacturing apparatus and manufacturing method thereof | |
GB2151166A (en) | Work spindle devices | |
SU755503A1 (en) | Apparatus for feeding ball-bearing races | |
US3771509A (en) | Transfer table and base structure for shaping | |
CN213081064U (en) | Novel rust cleaning burnishing and polishing equipment | |
CN219485115U (en) | Forming device for composite high-quality roller on surface of forging mandrel | |
CN207480328U (en) | A kind of dual rotary deburring equipment | |
CN100441376C (en) | Pneumatic end-face planetary motion type diamond grinding apparatus | |
CN212399113U (en) | Groove grinder for machining precision bearing | |
JP3240263U (en) | Metal tube processing equipment | |
CN113414685B (en) | Full-automatic polishing machine tool for table knife production | |
CN219152493U (en) | Grinding and polishing device for fused zirconia corundum bricks | |
RU2223851C2 (en) | Method of treatment of ends of springs and device for realization of this method | |
US20060283484A1 (en) | Method and apparatus for reconditioning tools used to machine sanitaryware and the like | |
JP7275271B2 (en) | Dressing device and method for dressing grinding tools | |
US3286407A (en) | Abrasive finishing apparatus | |
SU1135611A1 (en) | Apparatus for abrasive grinding of billets | |
CN117102975A (en) | Efficient deburring processing method for motor rotating shaft |