SU1585066A1

SU1585066A1 - Способ получени слитков

Info

Publication number: SU1585066A1
Application number: SU884427833A
Authority: SU
Inventors: Евгений Борисович Благов; Александр Семенович Бармыков; Валентин Васильевич Субботин; Петр Васильевич Чумак; Леонид Александрович Алямовский; Геннадий Александрович Евсеев
Original assignee: Предприятие П/Я М-5990
Priority date: 1988-05-18
Filing date: 1988-05-18
Publication date: 1990-08-15

Abstract

Изобретение относитс к металлургии, в частности к получению слитков из сплавов с широким интервалом кристаллизации. Цель изобретени - повышение выхода годного за счет получени мелкозернистой структуры и повышени химической и структурной однофазности металла. Плавку сплава ведут в атмосфере инертного газа. Разливку начинают при давлении инертного газа в заливочной камере печи (2,22-2,35) .10 -6 атм и при подаче инертного газа через дно изложницы в металл под давлением 2-3 атм, причем давление инертного газа в камере печи уменьшают к концу кристаллизации слитка до (1,44-1,70) .10 -6 атм, а давление инертного газа, вдуваемого в расплав, уменьшают до 1 - 1,5 атм. Существенно повышаетс балл зерна, уменьшаетс химическа и структурна неоднородность слитка, улучшаютс в 1,5 - 3 раза выход годного и механические свойства металла.

Description

Изобретение относитс к металлургии , в частности к получению слиткЪв из сплавов с широким интервалом кристаллизации .

Цель изобретени - повышение выхода годного за счёт получени мелкозернистой структуры и повышение химической и структурной однородности металла.

Плавку металла ведут в атмосфере инертного газа, разливку металла начинают при разрежении инертного газа в камере печи 2,22 - 2,35 10 4 атм, а металл в изложнице продувают через пористую пробку под давлением 2-3 атм, расположенную в днище ковша, причем разрежение инертного газа в камере

печи увеличивают к окончанию кристаллизации слитка до 1,44 - 1,70-10 атм, а давление инертного газа, вдуваемого в расплав, уменьшают до 1-1,5 атм.

Сочетание продувки металла в процессе его затвердевани в изложнице с созданием атмосферы разреженного инертного газа над поверхностью металла в изложнице позвол ет интенсифицировать барботаж металла пузырьками инертного газа, которые способствуют формированию малодеЛектной структуры слитка за счет разрушени столбчатых кристаллов, быстрого оттока выдел ющейс теплоты кристалллиз ции, снижени дефектной зоны металла и повышени выхода его годного за счет

сл

00 СП

о

0 О5

улучшени питани расплавом межден- дритнъпк областей, снижение угара легирующих элементов.

При разрежении инертного газа в начальный момент разливки в камере .

/I

печи менее 2,22«1П атм происходит значительное испарение легирующих компонентов , что приводит к существенному их угару, а при превышении его JQ 2,35«10 атм возникает дефектна зона пористости в слитке, что снижает выход годного металла. Уменьшение давлени в камере печи к окончанию кристаллизации слитка ниже 1,44 10 атм эко- J5 номически нецелесообразно, так как дальнейшего повышени выхода годного не наблюдаетс , а превышение давлени в камере печи к концу кристаллизации сверх 1, 70 -.10 атм приводит к излиш- 20 нему угару компонентов сплава.

При давлении подаваемого на продув™ ку слитка инертного газа сверх 3 атм в начале разливки металла происходит повышенный угар компонентов сплава, 25 при этом давлени ниже 2 атм перемешивающего действи газа недостаточно дл получени мелкозернистой .структуры сплава и повышени выхода годного. При превышении давлени продуваемого зд инертного газа к концу затвердевани 1,5 атм, вследствие сильного захола- живающего действи газа, возрастает зона пористости и снижаетс выход годного металла, при уменьшении давле-, ни вдуваемого в конце затвердевани инертного газа др t атм, его действие недостаточно дл достижени поставленной цели.

Пример . Сплав типа АМг - 4 0 плав т в индукционной печи с емкостью тигл 7-80 мг. Шихту загружают в печь и расплавл ют в атмосфере аргона, через загрузочное устройство дают легирующие составл ющие шихты и производ т разливку металла. Продувку металла в изложнице производ т через пористую огнеупорную пробку, расположенную в ее дне. В качестве инертного газа использовали аргон.

Результаты испытаний представлены в таблице.

Как следует из этих данных, при применении предложенного способа существенно повышаетс балл зерна, уменьшаетс химическа и структурна неоднородность слита, повышаютс в 1,5- 2 раза выход годного и механические свойства металла.

Claims

Формула изобретени

Способ получени слитков, включающий плавку расплава в печи, разливку его в изложницу и продувку расплава инертным газом в процессе кристаллизации , отличающийс тем, что, с целью повышени выхода годного за счет получени мелкозернистой структуры и повышени химической и структурной однородности-металла, плавку и разливку ведут в атмосфере разреженного инертного газа, причем последнюю начинают при достижении разрежени 2,22-2,35-10 атм, подачу инертного газа через дно изложницы начинают под давлением 2-3 атм, к концу кристаллизации разрежение увеличивают пр мо пропорционально времени кристаллизации расплава в изложнице до, величины 1,44-1,70 10 атм, а давление вдуваемого газа уменьшают пр мо пропорционально этому -же времени, до величины 1-1,5 атм.

,6 JPJ-1.0

4 ,оз

,8

4. 51 0,5 381

6,9

4Р; -1,9 ,0

ар 1,4

j.,o

4Р( - давление инертного газа в камере печи;

4Р4 - давление инертного газа, подаваемого в расплав при его кристаллизации , один штрих над4Р означает начало кристаллизации, два штриха - конец кристаллиз тти.

49

0,6

398

7,1