SU1585060A1 - Устройство автоматического контрол работы механизма качани кристаллизатора машины непрерывного лить заготовок - Google Patents
Устройство автоматического контрол работы механизма качани кристаллизатора машины непрерывного лить заготовок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1585060A1 SU1585060A1 SU884445092A SU4445092A SU1585060A1 SU 1585060 A1 SU1585060 A1 SU 1585060A1 SU 884445092 A SU884445092 A SU 884445092A SU 4445092 A SU4445092 A SU 4445092A SU 1585060 A1 SU1585060 A1 SU 1585060A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- output
- input
- repeater
- amplifier
- comparator
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс непрерывного лить металлов выдавливанием расплавленной массы, лить в трубчатые литейные формы с открытыми концами. Целью изобретени вл етс повышение надежности работы машины непрерывного лить заготовок и качества поверхности отливаемого слитка. В устройство, содержащее датчик 1 усили , компенсатор 2 массы кристаллизатора, усилитель 3, аналого-цифроаналоговый преобразователь 4, дополнительно введены повторитель 6 переменной составл ющей сигнала, переключатель 5, буферный повторитель 7, последовательно соединенные дифференциатор 8, второй компаратор 12, второй усилитель 11, последовательно соединенные селектор 13 длительности импульсов, выходной формирователь 15, световой индикатор 16, задатчик 14 длительности импульса. При этом вход повторител 6 переменной составл ющей сигнала соединен с выходом усилител 3 и нормально замкнутым контактом переключател 5, а выход - с входом буферного повторител 7 и нормально разомкнутым контактом переключател 5, общий контакт которого подключен к входу аналого-цифроаналогового преобразовател 4. Выход буферного повторител 7 соединен с входом дифференциатора 8 и входом второго усилител 11, выход которого через второй компаратор 12 и логический ключ 10 соединен с первым входом селектора 13 длительности импульсов, второй вход которого соединен с выходом задатчика 14 длительности импульсов, выход светового индикатора 16 вл етс выходом устройства. 5 ил.
Description
Изобретение относитс к непрерывному литью металлов выдавливанием расплавленной массы, литью в трубчатые литейные формы с открытыми кон- цами и может быть использовано дл контрол состо ни механизма качани кристаллизатора машины непрерывного лить заготовок (МНЛЗ),
Цель изобретени - повышение на- дежности работы машины непрерывного лить заготовок и качества поверхности отливаемого слитка.
На фиг.1 представлена структурна схема устройству дл автоматического контрол работы механизма качани кристаллизатора машины непрерывного лить заготовок; на фиг.2 - форма сигнала на выходе повторител , сигнал с посто нной составл ющей;на фиг.З - то же, посто нна составл юща отсутствует; на фиг.4 и 5 - диаграммы изменени сигналов на выходе элементов схемы устройства при наличии люфта и его отсутствии.
Устройство содержит датчик 1 усили , на вход которого подключен выход компенсатора 2 массы кристаллизатора, усилитель 3, подключенный на выход датчика 1 усили , аналого-цифроана- лотовый преобразователь 4, подключенный к общему контакту, переключатель 5, повторитель 6 переменной составл ющей сигнала, вход которого подключен
к выходу усилител 3 и к нормально замкнутому контакту переключател 5, общий контакт которого подключен к входу аналого-цифроаналогового преобразовател 4, а нормально открытый контакт подключен к выходу повторител 6 переменной составл ющей сигнала, буферный повторитель 7 своим входом подключенный к выходу повторитепч 6 переменной составл ющей сигнала, диф0
5
о „
$
5
0
5
ференциатор 8, подключенный к выходу повторител 7, первый компаратор 9, подключенный к выходу дифференциатора 8 логический ключ 10, подключенный своим первым входом к выходу первого компаратора 9, второй усилитель 11, подключенный своим входом к выходу повторител 7, второй компаратор 12 подключенный своим входом к выходу второго усилител 11, а выходом к второму входу логического ключа 10, селектор 13 длительности импульса, подключенный первым входом к выходу логического ключа 10, задатчик 14 длительности импульса, подключенный к второму входу селектора 13 длительности импульса, выходной формирователь 15, подключенный к выходу селектора 13 длительности импульса, .световой индикатор 16, подключенный к первому выходу выходного формировател 15, второй выход которого вл етс выходом устройства.
Устройство работает следующим образом ,
Перед началом разливки при помощи компенсатора 2 массы кристаллизатора устанавливают выходной сигнал датчика 1 усили равным нулю, благодар чему во врем разливки на выходе усилител 3 действует сигнал усили выт гивани слитка из кристаллизатора, имеющий попеременно то положительное, то отрицательное значение, измен ющеес в такт с качанием кристаллизатора, и соответствующий раст гивающим и сжимающим усили м, действующим на оболочку слитка в кристаллизаторе в процессе его выт гивани . С выхода усилител 3 сигнал поступает на повторитель 6 переменной составл ющей сигнала и на вход анапого-цифроаналогового преобразовател 4, при помощи которого
.выходной сигнал усили выт гивани слитка приводитс к унифицированному непрерывному значению. Повторитель 6 переменной составл ющей сигнала исключает из него посто нную составл ющую , котора может возникнуть из-за нарушений в работе механизма качани кристаллизатора (из-за изменени трени в его сочленени х, износа, гистерезиса и т .д.) .
Повторитель 6 переменной составл ющей представл ет собой интегральный операционный усилитель типа К553УД2. Он вл етс усилителем с коэффициентом усилени равным единице . Входной сигнал измерител усили выт гивани слитка из кристаллизатор поступает на вход через разделитель- ные непол рные конденсаторы, соединенные параллельно и при их помощи отсекаетс посто нна составл юща входного сигнала, так как дл нее конденсаторы представл ют бесконечно большое сопротивление.
Формы сигнала на входе повторител 6 переменной составл ющей U/x и на его выходе представлены на фиг.2 и 3. Далее сигнал поступает через буферный повторитель 7 на вход дифференциатора 8, выходное напр жение которого пропорционально производной от входного сигнала и поступает на вход первого компаратора 9, выходное напр жение которого скачкообразно измен етс в зависимости от того, больше или меньше входное напр жение установленного порога его срабатывани . Буферный повторитель 7 выполнен на операционном интегральном усилителе который предназначен дл устранени взаимного вли ни выходных цепей измерител усили ИУ-7523 и остальны цепей схемы вы влени признака люфта в измер емом сигнале. Коэффициент усилени буферного повторител равен единице. Он имеет высокое входное и низкое выходное сопротивление.
Таким образом при наличии во входном сигнале площадок или участков (фиг.4 и 5) с низкой скоростью изменени сигнала в районе нулевого значени сигнала, характерных при наличии люфта в .механизме качани крис
5850606
С компаратора 9 импульсы через логический ключ 10 поступают на селектор 13 длительности импульса, на выходе которого по вл ютс выходные импульсы только в случае если длительность входных импульсов превышает значение, заданное задатчикам 14 длительности импульса в диапазоне, например, 0,1JQ 0,2 периода качани кристаллизатора. При по влении импульсов на выходе селектора 13 длительности импульсов выходной формирователь 15 формирует непрерывный выходной сигнал с одноJ5 временной индикацией на световом индикаторе 16. Дл повышени стабильности работы схемы предусмотрен канал стро- бировани работы логического ключа 10, состо щий из второго усилител
20 11 и второго компаратора 12, пропускающего сигнал от первого компаратора 9 к селектору 13 длительности импульса только в моменты, когда выходной сигнал повторител 7 находитс в зо25 не нулевого значени выходного сигнала .
Устройство позволит повысить надежность работы машины непрерывного лить заготовок и качество поверхности отливаемого слитка за счет своевременного обнаруживани по влени опасного люфта в механизме качани кристаллизатора, что может привести к по влению обрывов на поверхности литой заготовки и в конечном счете к прорыву металла под кристаллизатором .
Claims (1)
- 4Q Формула изобретениУстройство автоматического контрол работы механизма качани кристаллизатора машины-непрерывного лить заготовок, содержащее датчик усили , вход которого соединен с выходом компенсатора массы кристаллизатора, а выход - с входом усилител , выход которого соединен с входом аналого- цифрового преобразовател , о т л иповышени надежности работы машины непрерывного лить заготовок и качества поверхности отливаемого слитка,таллизатора, компаратор 9 будет выда- ,-с оно дополнительно содержит повторивать импульсы напр жени длительностью , равной длительности этих площадок , пропорциональных величине люфта механизма качани кристаллизатора.тель переменной составл ющей сигнала переключатель, буферный повторитель, последовательно соединенные дифферен циатор, первый компаратор и логичес-тель переменной составл ющей сигнала, переключатель, буферный повторитель, последовательно соединенные дифференциатор , первый компаратор и логичес-Кий ключ, второй компаратор, второй усилитель, последовательно соединенные селектор длительности импульсов, (выходной формирователь, световой индикатор , эадатчик длительности импу« |тьса, причем вход повторител пере- енной составл ющей сигнала соединен t выходом усилител и нормально замк- Нутым контактом переключател , а ;зыход - с входом буферного повторител и нормально разомкнутым контактом переключател , общий контакт коивх .бфие 2торого подключен на вход аналого- цифрового преобразовател , выход буферного повторител соединен .с входом дифференциатора и с входом второго усилител , -выход которого через второй компаратор и логический ключ соединен с. первым входом селектора длительности импульсов, второй вход которого соединен с входом за.ч тчика длительности импульсов, а выход селектора через формирователь соединен с входом светового индикатора.Ugb/x 6ФигЗЦвых-6.А А . Ч V Vп п п п п.Uвых. 121ППППUвых. 10ФигМUвых. 6Л А Л„.У V Л Л ЛJJ vЛ АЛ П/lww иивШ:9Iи//fe//. /2пп п п п.Iлг. #7Фиг. 5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884445092A SU1585060A1 (ru) | 1988-06-20 | 1988-06-20 | Устройство автоматического контрол работы механизма качани кристаллизатора машины непрерывного лить заготовок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884445092A SU1585060A1 (ru) | 1988-06-20 | 1988-06-20 | Устройство автоматического контрол работы механизма качани кристаллизатора машины непрерывного лить заготовок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1585060A1 true SU1585060A1 (ru) | 1990-08-15 |
Family
ID=21383215
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884445092A SU1585060A1 (ru) | 1988-06-20 | 1988-06-20 | Устройство автоматического контрол работы механизма качани кристаллизатора машины непрерывного лить заготовок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1585060A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2815517C1 (ru) * | 2020-07-23 | 2024-03-18 | Новелис Инк. | Регистрация событий в системе для литья металла |
US11951534B2 (en) | 2020-07-23 | 2024-04-09 | Novelis Inc. | Sensing events in a metal casting system |
-
1988
- 1988-06-20 SU SU884445092A patent/SU1585060A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Бровман М.Я., Сурин Е.В., Грузин В.Г., Целиков А.А., ЕвтеевД.П. Энергосиловые параметры установок непрерывной разливки стали. М.: Металлурги , 1969, с. 191-221. Автоматизаци металлургического производства: Тематический отраслевой сборник N° 9. М.: Металлурги , 1980, с. 38-40. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2815517C1 (ru) * | 2020-07-23 | 2024-03-18 | Новелис Инк. | Регистрация событий в системе для литья металла |
US11951534B2 (en) | 2020-07-23 | 2024-04-09 | Novelis Inc. | Sensing events in a metal casting system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1442040A (en) | Predictive control process and system | |
US4932458A (en) | Method of and system for operating squeeze plunger in die cast machine | |
SU1585060A1 (ru) | Устройство автоматического контрол работы механизма качани кристаллизатора машины непрерывного лить заготовок | |
KR930019307A (ko) | 층류(層流)사출성형기 및 층류사출성형방법 | |
US4000361A (en) | Electroslag remelting furnace with relative displacement of a mould and an ingot being cast | |
US4077457A (en) | Molten metal pouring control method and apparatus for use in continuous casting equipment | |
KR890001364B1 (ko) | 압연기의 속도제어장치 | |
CN106597068A (zh) | 电流采样电路及采样方法 | |
JPS5597846A (en) | Slag detecting method in molten metal passage | |
SU1059549A2 (ru) | Устройство дл контрол работы электромагнита | |
SU1138733A1 (ru) | Акустико-эмиссионное устройство контрол качества изделий и материалов | |
SU659501A1 (ru) | Устройство дл выбора скоростного режима подъемной установки | |
JPS61193763A (ja) | 射出機の射出増圧制御装置 | |
JPS6418553A (en) | Instrument for detecting friction force between mold and cast slab in continuous casting apparatus | |
SU905181A1 (ru) | Система обеспечени аварийного останова грузоподъемной машины | |
SU1185281A1 (ru) | Устройство дл контрол затираний измерительного механизма | |
SU1094698A1 (ru) | Устройство дл измерени величины осадки на стыкосварочных машинах | |
SU1284845A1 (ru) | Устройство автоматического контрол процесса прессовани на гидравлических прессах с дроссельным управлением | |
SU941071A1 (ru) | Устройство дл управлени процессом контактной сварки оплавлением | |
SU1022941A1 (ru) | Ограничитель грузоподъемности стрелового крана | |
SU1574353A1 (ru) | Устройство автоматического управлени порезом слитка на машине непрерывной разливки металла | |
JPS5686683A (en) | Method of detecting burn through of molten metal in welding | |
SU1745386A1 (ru) | Система автоматического управлени электроприводом обжимного стана | |
RU1770768C (ru) | Устройство дл взвешивани заготовок в потоке | |
SU1439513A2 (ru) | Устройство дл измерени коэрцитивной силы магнитных материалов |