SU1581878A1 - Исполнительный гидравлический механизм - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области машиностроени , в частности к объемному гидроприводу, и может быть использовано преимущественно дл  зажимных устройств металлорежущих станков. Целью изобретени   вл етс  упрощение системы управлени  при установке корпуса с возможностью вращени  относительно коллектора. Это достигаетс  тем, что при обеспечении управлени  последовательностью работы двух гидроцилиндров, образованных размещенными последовательно в общем корпусе поршн ми со штоками, поршневые полости гидроцилиндров подключены к внешней магистрали параллельно, а штоковые полости сообщены между собой через напорный клапан и параллельно подключены к другой внешней магистрали через противоположно включенные обратные клапаны. 1 ил.

Description

1

:(21) 4439710/25-29 (22) 12.06.88 (46) 30.07.90. Бюл. № 28

(71)Московское станкостроительное производственное объединение Красный пролетарий

(72)Ю.П.Алафузов, А.Н.Королев . и Ю.Д.Чернов

(53)621.9 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 806914, ten. F 15 В 15/14, 1975.

(54)ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МЕХАНИЗМ

(57)Изобретение относитс  к области машиностроени , в частности к объемному гидроприводу, и может быть использовано преимущественно дл 

зажимных устройств металлорежущих станков. Целью изобретени   вл етс  упрощение системы управлени  при установке корпуса с возможностью вращени  относительно коллектора. Это достигаетс  тем, что при обеспечении управлени  последовательностью работы двух гидроцилиндров, образованных размещенными последовательно в общем корпусе поршн ми со штоками, поршневые полости гидроцилиндров подключены к внешней магистрали параллельно , а штоковые полости сообщены между собой через напорный клапан и параллельно подключены к другой внешней магистрали через противоположно включенные обратные клапаны. 1 ил.

%

Л

Изобретение относитс  к машино- строению, в частности к объемному .гидроприводу, и может быть использовано преимущественно дл  зажимных устройств металлорежущих станков.

Цель изобретени  - упрощение системы управлени  при установке корпуса с возможностью вращени  относительно коллектора.

На чертеже показана конструкци  устройства применительно к его реализации в зажимном механизме одной позиции токарного вертикального мнот гошпиндельного станка последовательного действи , продольный разрез.

На неподвижной колонне 1 установлен поворотный стол- 2, в-котором по окружности расположены полые рабочие шпиндели 3, установленные на подшипниках 4, 5 и 6. Каждый шпиндель соединен с приводом вращени  посредством закрепленной на нем -шестерни 7.

В шпинделе 3 расположено зажимное клиновое устройство, состо щее из наружной гильзы 8 со скосами, с которыми взаимодействуют зажимные кулачки 9, посаженные во внутренней подвиж - ной в осевом направлении гильзе 10, Это устройство снабжено также п той 11 дл  подъема издели  12 после окончани  обработки.

Исполнительный гидравлический механизм дл  приведени  в действие зажимного устройства содержит сборный корпус 13 с двум  соосно расположенными разновеликими поршн ми 14 и 15. Больший поргаепь 14 имеет полый шток J6, соединенный с гильзой 10. На

сл

00

эо

X

J15

штоке 17 меньшего поршн  15 закреплена п та 11. В корпусе 13 поршнем 14 образованы полость 18 рабочего хода (дл  зажима издели  12) и полость 19 обратного хода (дл  разжима)6 а поршнем 15 - полость 20 рабочего хода (дл  подъема издели ) и полость 21 обратного хода (дл  опускани ),

Поршень 14. и полости 18, 19  вл ютс  первым гидроцилиндром в корпусе 13, а поршень 15 и полости 20, 21 - вторым.

На корпусе 13 в подшипниках качени  установлен двухлинейный коллектор 22, соедин ющий исполнительный механизм посредством трубопроводов 23 и 24 с канавками 25 и 26, выполненными на неподвижной колонне 1 и подключенными соответствующими лини ми к гидроагрегату (на чертеже не показан),

Лини  27 коллектора 22 выведена непосредственно в полость 20 меньшег поршн  15, а лини  28 соединена посредством магистрали 29, в которой установлен обратный клапан 30, с полостью 21 меньшего поршн  15 и посредством магистрали 31, в которой установлен обратный клапан 32, с полостью 18 большего поршн  14. Полость 20 линией 33 соединена с полостью 19, а полость 2 линией 34,, в которую включен напорный клапан 35, соединена с полостью 18.

Исполнительный гидравлический механизм работает следующим образом.

При остановленном шпинделе 3 и разжатых кулачках 9 больший поршень 14 и меньший поршень 15 наход тс  в крайних верхних положени х. Изделие 12 при помощи загрузочного устройства или вручную на загрузочной позиции станка вводитс  внутрь гильзы 10 до касани  своим нижним торцом п ты 11, Рабоча  среда от гидроагрегата через канавку 26, трубопровод 24 подаетс  к линии 28 коллектора 22 при этом его друга  лини  27 соедин етс  со сливом.

Рабоча  среда по магистрали 29 через обратный клапан 30 попадает в полость 21, перемеща  меньший пор- шень 15 со штоком 17, п той 11 и изделием 12 вниз. Прохождению рабочей среды в полость 18 большего поршн  14 через магистраль 31 преп тствует обратньй клапан 32, а через линию 34 напорный клапан 35, на84

строенный на определенное давление, в результате чего больший поршень 14 остаетс  неподвижным. По достижении меньшим поршнем 15 крайнего нижнего положени  давление в полости 21 возрастает и рабоча  среда, преодолева  сопротивление напорного клапана 35, по линии 34 подаетс  в полость 18 рабочего хода большего поршн  14, который, двига сь вниз, через полый шток 16, перемещает гильзу 10. При этом в результате взаимодействи  гильзой 8 кулачки 9 зажимают изделие

12 и на рабочей позиции станка производитс  его обработка.

По окончании цикла обработки стол 2 со шпинделем 3 и зажатым изделием 12 приходит на загрузочную позицию

станка, где трубопровод 24 и лини  28 коллектора 22 соедин ютс  со сливом , а рабоча  среда через канавку 25, трубопровод 23, линию 27 коллектора 22 подаетс  в полость 20, откуда через линию 33 попадает в полость 19 обратного хода большего поршн  14, который перемещает гильзу 10 вверх, разжима  изделие 12. В процессе этого хода поршн  14 меньший

поршень 15 остаетс  на месте, так как сливу из полости 21 с одной стороны преп тствует обратный клапан 30, а с другой стороны напорный клапан 35. По окончании хода поршн  14 давление в полости 20 возрастает и меньший поршень 15, преодолева  сопротивление клапана 35, вытесн ет рабочую среду из полости 21 через линию 34, полость 18, линию 31 и

обратный клапан 32, в результате чего она уходит на слив, а п та 11 поднимает обработанное изделие 12. Далее цикл повтор етс .

5

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Исполнительный гидравлический механизм, преимущественно дл  зажимных устройств металлорежущих станков, содержащий корпус, в котором разме- о щены два одноштоковых гидроцилиндра с последовательно работающими поршн ми , система управлени  последовательностью их работы, состо ща  по крайней мере-из одного напорного клапана, включенного между полост ми гидроцилиндров, и гидролинии, сообщенные через коллектор с внешними магистрал ми, отличающий- с   тем, что, с целью упрощени 

   системы управлени  при установке корпуса с возможностью вращени  относительно коллектора, поршневые полости гидроцилиндров параллельно подключены к одной из внеиних магистралей,

   а штоковые + также параллельно через противоположно включенные обратные клапаны к другой, при этом напорный клапан включен между што ковыми полост ми гидроцнлшщров.

   Т-Т-

   22 27 28 24 23