SU1579648A1 - Сверло СМОП - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов резанием, в частности к процессам высокопроизводительной обработки точных глубоких отверстий. Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей за счет повышени  износостойкости инструмента. Сверло содержит рабочую часть 1 и хвостовик 2. На рабочей части установлены сменные многогранные режущие пластины 3 и дополнительные сменные многогранные опорные пластины 4. На дополнительных пластинах выполнена грань 5 с обратным затылованием. На спинках перьев установлены опорные шпонки 6. Длина опорных шпонок 6 равна длине грани 5. 5 ил.

Description

(21)4269460/31-08

(22)29.04.87

(46) 23.07.90. Бюл. № 27

(71)Чел бинский политехнический институт им. Ленинского комсомола

(72)М. С. Кувшинов

(53)621.951.7(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 891251, кл. В 23 В 51/06, 1979.

(54)СВЕРЛО СМОП

(57)Изобретение относитс  к обработке металлов резанием, в частности к процессам высокопроизводительной обработки точных

глубоких отверстий. Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей за счет повышени  износостойкости инструмента. Сверло содержит рабочую часть 1 и хвостовик 2. На рабочей части установлены сменные многогранные ре- жущие пластины 3 и дополнительные сменные многогранные опорные пластины 4. На дополнительных пластинах выполнена грань 5 с обратным затылованием. На спинках перьев установлены опорные шпонки 6. Длина опорных шпонок 6 равна длине грани 5. 5 ил.

Фиг.1

СЛ 1

СО О5 4 00

Изобретение относитс  к обработке металлов резанием, в частности к процессам высокопроизводительной обработки точных глубоких отверстий.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей, повышение производительности и износостойкости инструмента и точности обработки за счет исключени  опрокидывани  сверла и подрезки стенок отверсти .

На фиг. 1 изображено сверло; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 1; на фиг. 5 - пространственное изображение сверла.

15

Сверло содержит рабочую часть 1 и хвостовик 2. На рабочей части 1 установлены сменные многогранные режущие пластины 3 и дополнительные сменные многогранные опорные пластины 4. На дополнительных опорных пластинах выполнена грань 5 с об- 20 пластин дл  направл ющих пластин обеспе- ратным затылованием. На спинках перьевчивает их высокую износостойкость при миИспользование сверла позвол ет при сохранении высокой производительности достичь повышени  точности обработки при обработке глубоких отверстий. Расположение дополнительных пластин вслед за режущими на каждом пере исключает опрокидывание сверла и подрезку /стенок отверсти  при разнообрабатываемости заготовки, что неизбежно у сверл одностороннего резани . Использование сменных многогранных

установлены опорные шпонки 6.

Сверло работает следующим образом.

При врезании в материал заготовки режущих пластин 3 до вступлени  в контакт со „- стенками отверсти  дополнительных опорных пластин 4 своими гран ми 5 с обратным затылованием работа предлагаемого сверла не отличаетс  от работы других сверл. В момент вступлени  в контакт со стенками отверсти  граней 5 с обратным затылованием начинаетс  процесс обработки, когда сверло опираетс  на стенки обрабатываемого отверсти  вспомогательными режущими кромками режущих пластин и гран ми 5. При обратном затыловании дополнительной опорной пластины 4, по боковой поверхности возникает отрицательный задний угол резанимальных затратах времени и средств на замену изношенной грани на полноценную.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   30

   ни . Режущий клин с отрицательным задним углом стружку не срезает даже при очень больших радиальных силах, прижимающих его к обрабатываемой поверхности.

   Сверло, содержащее рабочую часть со стружечными канавками, образующими

   перь  со спинками, с центральной и периферийной сменными многогранными режущими пластинами с главными и вспомогательными режущими кромками, и хвостовик , отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, сверло снабжено сменными многогранными опорными пластинами, установленными 35 вдоль оси сверла на каждом пере рабочей части с возможностью контактировани  с режущими пластинами, при этом на опорных пластинах на рассто нии от оси сверла, равном рассто нию от оси сверла до вспомогательной режущей кромки, выполнена грань с

   Вследствие этого жесткое закрепление режу- обратным затылованием, а на спинках перьев

   щей и дополнительной пластин на каждом пере сверла и совпадение плоскости вспомогательной режущей кромки и грани дополнительной пластины обеспечивают исключение подрезани  стенок отверсти  вспомогательными режущими кромками. Сверло может срезать стружку только при перемещении вдоль оси. В случае попытки увода сверла от оси отверсти  радиальными силами в контакт со стенками отверсти 

   установлены введенные в сверло оп шпонки с цилиндрической наружно верхностью, причем длина опорной ш равна длине грани опорной пласти 45 рассто ние от оси сверла до цилинд кой поверхности шпонки равно расст от оси сверла до вспомогательной реж кромки периферийной режущей пла при этом рассто ние от стружечной ка до опорной шпонки равно ширине оп

   вступает соответствующа  грань 5 и увод 50 шпонки, выбираемой из соотношени 

   исключаетс . Опорные шпонки 6 играют ту же роль, что и в сверлах одностороннего резани  - поддержка сверла в плоскости, перпендикул рной плоскости главных режущих кромок.

   ,

   где Ь - ширина шпонки;

   d- диаметр по спинке сверла.

   0 пластин дл  направл ющих пластин обеспе- чивает их высокую износостойкость при миДлина опорных шпонок должна быть такой же, как и длина грани дополнительной опорной пластины, так как в противном случае часть шпонки либо грани не работает. Ширина шпонки и рассто ние от стружечной канавки выбираютс  из соотношени 

   ,

   где Ъ- ширина шпонки;

   d - диаметр по спинке сверла.

   Использование сверла позвол ет при сохранении высокой производительности достичь повышени  точности обработки при обработке глубоких отверстий. Расположение дополнительных пластин вслед за режущими на каждом пере исключает опрокидывание сверла и подрезку /стенок отверсти  при разнообрабатываемости заготовки, что неизбежно у сверл одностороннего резани . Использование сменных многогранных

   нимальных затратах времени и средств на замену изношенной грани на полноценную.

   Формула изобретени 

   Сверло, содержащее рабочую часть со стружечными канавками, образующими

   перь  со спинками, с центральной и периферийной сменными многогранными режущими пластинами с главными и вспомогательными режущими кромками, и хвостовик , отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, сверло снабжено сменными многогранными опорными пластинами, установленными вдоль оси сверла на каждом пере рабочей части с возможностью контактировани  с режущими пластинами, при этом на опорных пластинах на рассто нии от оси сверла, равном рассто нию от оси сверла до вспомогательной режущей кромки, выполнена грань с

   обратным затылованием, а на спинках перьев

   установлены введенные в сверло опорные шпонки с цилиндрической наружной поверхностью , причем длина опорной шпонки равна длине грани опорной пластины, а рассто ние от оси сверла до цилиндрической поверхности шпонки равно рассто нию от оси сверла до вспомогательной режущей кромки периферийной режущей пластины, при этом рассто ние от стружечной канавки до опорной шпонки равно ширине опорной

   шпонки, выбираемой из соотношени 

   ,

   где Ь - ширина шпонки;

   d- диаметр по спинке сверла.

   А-А

   Б-Б

   Фиг. 2

   Фиг.З

   ВидВ

   7V

   ФигМ

   Фиг. 5