SU1743732A1 - Способ настройки торцовой фрезы - Google Patents
Способ настройки торцовой фрезы Download PDFInfo
- Publication number
- SU1743732A1 SU1743732A1 SU884617402A SU4617402A SU1743732A1 SU 1743732 A1 SU1743732 A1 SU 1743732A1 SU 884617402 A SU884617402 A SU 884617402A SU 4617402 A SU4617402 A SU 4617402A SU 1743732 A1 SU1743732 A1 SU 1743732A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plates
- holders
- adjusting
- move
- cutter
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Использование: при разработке и изготовлении сборных фрез с механическим креплением сменных многогранных пластин . Способ настройки торцовой фрезы включает регулировку положени кромок режущих пластин при сборке и в процессе эксплуатации при замене изношенных режущих пластин, на установочных поверхност х державок по окружности перемещают платики, вл ющиес боковыми опорами режущих пластин с последующим закреплением их на державках, а также линейно перемещают сами державки в пазах корпуса с последующим их закреплением. В процессе регулировки положени кромок режущи пластин при сборке фрезы, платики перемещают по установочной поверхности державки свободно, а в процессе эксплуатации при замене изношенных режущих пластин перемещают только державки в осевом направлении 5 ил.
Description
Изобретение относитс к технологии металлообработки, а конкретно к режущему инструменту, и может быть использовано при разработке и изготовлении сборных фрез с механическим креплением сменных многогранных пластин.
Известна торцова сборна фреза, содержаща корпус, установленные в пазах корпуса державки с режущими неперетачиваемыми пластинками, базирующимис в радиальном направлении на кольцевую проточку конуса, а в осевом направлении подт гивающимис к опорной базе с помощью винта, причем со стороны передней поверхности державки вдоль каждого паза корпуса выполнен уступ, на котором установлена регулируема вставка, торец которой служит опорной базой дл режущих пластин.
Недостатком данной конструкции фрезы вл етс сложность, а отсюда трудоемкость регулировки и настройки фрезы в целом.
Известна торцова фреза, способ настройки режущих пластин которой включает регулировку положени кромок режущих пластин при сборке и в процессе эксплуатации при замене изношенных режущих пластин , на установочных поверхност х державок по окружности перемещают платики , вл ющиес боковыми опорами режущих пластин с последующим закреплением их на державках, а также линейно перемещают сами державки в пазах корпуса с последующим закреплением их в указанных пазах.
Недостатком такого способа настройки фрезы вл етс сложность и трудоемкость регулировки биений режущих пластин, неГВЬЛЧ&
обходимость использовани индикаторов или оптических приборов.
Целью изобретени вл етс сокращение времени настройки фрезы при сборке и в процессе эксплуатации при замене изношенных режущих пластин.
Цель достигаетс тем, что способ настройки торцовой фрезы включает регулировку положени кромок режущих пластин при сборке и в процессе эксплуатации при замене изношенных режущих пластин, на установочных поверхност х державок по окружности перемещают платики, вл ющиес боковыми опорами режущих пластин с последующим закреплением их на державках , а также линейно перемещают сами державки в пазах корпуса с последующим закреплением их в указанных пазах, в процессе регулировки положени кромок режущих пластин при сборке фрезы, платики перемещают по установочной поверхности державки свободно, а в процессе эксплуатации гТри замене изношенных режущих пластин перемещают только державки в осевом направлении.
Такой способ настройки торцовой фрезы позвол ет сократить врем настройки и повысить производительность труда, а также точность установки пластин.
На фиг. 1 изображена предлагаема фреза, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1 (со сн тым диском); на фиг. 4 - разрез В- В на фиг. 2; на фиг. 5 - схема настройки пластин по технологическому диску.
Регулируема торцова фреза содержит корпус 1 (см. фиг. 1, 3) с осевым посадочным отверстием и расположенными равномерно по окружности отверсти ми 2, в которых установлены державки 3 с режущей пластиной 4, базирующейс на опорный платик 5 (см. фиг. 1, 2) и закрепленный болтом 6. Кажда державка 3 в отверстии 2 корпуса 1 закреплена клинь ми 7 (см. фиг. 4) и снабжена направл ющим пазом 8 под палец 9, запрессованный на корпусе 1. Ограничение перемещений державки 3 осуще- ствл етс штифтом 10, который при ослаблении клиньев 7 упираетс в ограничительный винт 11. Со стороны переднего торца корпуса 1 посадочное отверстие снабжено конусом 12 под ответный конусный хвостовик технологического диска 13 (см, фиг. 5) с кольцевой угловой проточкой 14 или под конусный хвостовик настроечного диска 15 (см. фиг, 1). На задней части корпуса 1 закреплена шайба 16, котора удерживает пружины 17, размещенные кажда в осевом глухом отверстии державки 3. Платики 5 сориентированные в радиальном
направлении технологическим диском 13, закреплены штифтами 18 (см. фиг. 1).
Сборка и настройка фрезы осуществл етс следующим образом.
На корпусе 1 фрезы закрепл ют шайбу
16, запрессовывают пальцы 9 и устанавливают клинь 7. Нумеруют державки 3 и отверсти 2 корпуса 1. В державки 3 запрессовывают штифты 10, устанавливают
0 пластины 4 с платиками 5, зажав их в пазу болтами 6 так. чтобы пластины 4 имели возможность свободного перемещени вместе с опорными платиками 5. Державки 3 совместно с пружинами 7 вставл ют в отверсти
5 2 корпуса 1 согласно нумерации. В посадочное отверстие фрезы устанавливаетс хвостовик технологического диска 13 и настраиваетс положение платиков 5 так, чтобы пластины 4 по вспомогательной и ре0 жущей гран м прилегали плотно без зазоров к кольцевой угловой канавке 14 диска 13 (см. фиг. 5), а затем окончательно зат гиваютс болты 6.
Снимают технологический диск 13, вы5 нимают каждую державку Засверл т отверсти под штифты 18 и запрессовывают их. Затем державки 3 оп ть устанавливают в отверстие 2 корпуса 1 согласно нумерации и ввинчивают винты 11. Далее устанавлива0 ют настроечный диск 15, в посадочное отверстие фрезы (см. фиг. 1), при этом режущие вершины пластин 4, контактиру . с поверхностью настроечного диска займут рабочее положение. Зат гивают клинь
5 7 и снимают настроечный диск 15. Фреза собрана, отрегулирована и готова дл работы .
При замене изношенных режущих граней пластин настройку фрезы производ т,
0 не снима фрезы со станка, в следующей последовательности.
Ослабл ют болт 6, вынимают поврежденную режущую пластину 4 поворачивают неизношенной гранью в рабочее положение
5 или став т новую пластину 4 и зат гивают болт 6. Теперь ослабл ют клинь 7 державки 3 с замененной пластиной 4, устанавливают на фрезе настроечный диск. Замененную пластину 4 выравнивают отно0 сительно остальных пластин 4 и зат гивают клинь 7, после чего снимают диск 15. Фреза снова готова к работе.
Таким образом, описанна конструкци сборной фрезы позвол ет достаточно про5 сто производить настройку фрезы в целом, что ведет к уменьшению трудоемкости при сборке и повышает производительность.
На предпри тии по данной конструкции фрезы разработаны ра.бочие чертежи и запущены в производство дл изготовлени .
Фо рмула изобретени Способ настройки торцовой фрезы, включающий регулировку положени кромок режущих пластин при сборке и в процессе эксплуатации при замене изношенных режущих пластин, согласно которому на установочных поверхност х державок по окружности перемещают платики, вл ющиес боковыми опорами режущих пластин с последующим закреплением их на державках, а также линейно перемещают
0
сами державки в пазах корпуса с последующим закреплением их в указанных пазах, отличающийс тем, что, с целью упрощени и сокращени времени настройки фрезы, в процессе регулировки положени кромок режущих пластин при сборке фрезы, платики перемещают по установочным поверхност м державок свободно, а в процессе эксплуатации при замене изношенных режущих пластин перемещают только державки в осевом направлении.
Ч. 18
га 8 Фиг.
7
5 Д
Фиг. 2
Вид 6
ФигМ
Фиг.3
Claims (1)
- Формула изобретенияСпособ настройки торцовой фрезы, включающий регулировку положения кромок режущих пластин при сборке и в процессе эксплуатации при замене изношенных режущих пластин, согласно которому на установочных поверхностях державок по окружности перемещают платики, являющиеся боковыми опорами режущих пластин с последующим закреплением их на державках, а также линейно перемещают3732 6 сами державки в пазах корпуса с последующим закреплением их в указанных пазах, отличающийся тем, что, с целью упрощения и сокращения времени настрой5 ки фрезы, в процессе регулировки положения кромок режущих пластин при сборке фрезы, платики перемещают по установочным поверхностям державок свободно, а в процессе эксплуатации при замене изно10 шенных режущих пластин перемещают только державки в осевом направлении.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884617402A SU1743732A1 (ru) | 1988-12-12 | 1988-12-12 | Способ настройки торцовой фрезы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884617402A SU1743732A1 (ru) | 1988-12-12 | 1988-12-12 | Способ настройки торцовой фрезы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1743732A1 true SU1743732A1 (ru) | 1992-06-30 |
Family
ID=21413903
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884617402A SU1743732A1 (ru) | 1988-12-12 | 1988-12-12 | Способ настройки торцовой фрезы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1743732A1 (ru) |
-
1988
- 1988-12-12 SU SU884617402A patent/SU1743732A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент DE № 3140905, кл. В 23 С 5/14, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4855558A (en) | Clamping device for a tool at a machine tool, particularly at a die sinking electric discharge machine | |
US3785746A (en) | Adjustable tool holder | |
US5027684A (en) | Collar for mounting a split saw blade on an arbor | |
CA1240136A (en) | Milling cutter | |
US4231691A (en) | Dual cutter boring head | |
JPH0215325B2 (ru) | ||
KR20040088509A (ko) | 회전 절삭 공구 | |
RU2005109417A (ru) | Резцедержатель | |
US5119703A (en) | Cam shaft tool | |
GB2274798A (en) | Broach apparatus | |
SU1743732A1 (ru) | Способ настройки торцовой фрезы | |
GB2164595A (en) | Turret head for a lathe and a toolholder suitable for use therewith | |
JP2938873B2 (ja) | 回転対称な工作物の外側を加工するための回転工具 | |
US20070053753A1 (en) | Boring head | |
US4370907A (en) | Positive stop center | |
JP2714334B2 (ja) | ヘッド交換式切削ホルダー | |
US3694879A (en) | Tool holder and method of using | |
US4320998A (en) | Deburring tool | |
US4201500A (en) | Profile milling cutter for a circular milling of cylindrical portions of crankshafts | |
EP0819035B1 (en) | Gripping device for workpiece | |
US4823656A (en) | Tool holding assembly for a lathe turret | |
SU1754350A1 (ru) | Торцова фреза | |
US5113729A (en) | Clamping device for fixing a spindle sleeve on the platform of an automatic machine tool | |
US5029500A (en) | Cam shaft tool | |
SU721251A1 (ru) | Резцедержатель |