SU1579599A1 - Способ калибровки конца трубы - Google Patents

Способ калибровки конца трубы Download PDF

Info

Publication number
SU1579599A1
SU1579599A1 SU884449934A SU4449934A SU1579599A1 SU 1579599 A1 SU1579599 A1 SU 1579599A1 SU 884449934 A SU884449934 A SU 884449934A SU 4449934 A SU4449934 A SU 4449934A SU 1579599 A1 SU1579599 A1 SU 1579599A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipe
ovality
axial force
pt7m
state committee
Prior art date
Application number
SU884449934A
Other languages
English (en)
Inventor
Владислав Иванович Ершов
Владимир Александрович Чернышев
Сергей Михайлович Соболев
Александр Григорьевич Мисаилов
Александр Александрович Царев
Леонид Иванович Бородаев
Original Assignee
Московский авиационный технологический институт им.К.Э.Циолковского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский авиационный технологический институт им.К.Э.Циолковского filed Critical Московский авиационный технологический институт им.К.Э.Циолковского
Priority to SU884449934A priority Critical patent/SU1579599A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1579599A1 publication Critical patent/SU1579599A1/ru

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к способам калибровки конца труб (Т). Цель изобретени  - увеличение производительности процесса калибровки и повышение качества концов Т. Деформируют Т 1 в нагреваемой матрице 2 с одновременным воздействием на ее торец осевым усилием, величина которого определ етс  по приведенной математической зависимости. Дл  предотвращени  потери устойчивости Т на выходе ее из матрицы установлен охладитель 8. 1 ил., 2 табл.

Description

Таблица 2

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ калибровки конца трубы, заключающийся в деформировании трубы в нагреваемой матрице осевым усилием, прикладываемым к ее торцу, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделия, осевое усилие Р прикладывают равным
    Р S (7.2.· 10%’- 1,8’10 2), гдеОт - предел текучести материала трубы при температуре калибровки;
    D - наружный диаметр трубы;
    S - толщина стенки трубы;
    ε1 - допускаемая овальность трубы;
    7,2 -10’5и 1,8*10’2- эмпирические коэффициенты.
    Таблица 1
    Время нагрева, с Величина слоя, %, при температуре,°C 600 750 10 4 9 20 9 28 30 15 23 60 22 27
    Таблица 2
    Материал Размеры трубы DxC Т, °C ' Время т. с Исходная овальность ε - Усилие Рктс Полученная овальность ε1 AM Г-6 50X1,5 300 20 0,01 450 0,0005 AM Г-6 30X1,5 300 20 0,009 470 0,0003 AM Г-6 30X2.0 300 . 20 0,01 350 0,0005 ПТ7М 42X0,5 600 20 0,01 600 0,0003 ПТ7М 30X2,0 600 20 0,01 1600 0,0003
    Редактор А.Козориз ь Составитель А.Морозов Техред М Моргентал Корректор И.Муска
    Заказ 1975 Тираж 487 Подписное
    ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
    113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
    Производственно-издательский комбинат Патент, г, Ужгород, ул.Гагарина, 101
SU884449934A 1988-05-13 1988-05-13 Способ калибровки конца трубы SU1579599A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884449934A SU1579599A1 (ru) 1988-05-13 1988-05-13 Способ калибровки конца трубы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884449934A SU1579599A1 (ru) 1988-05-13 1988-05-13 Способ калибровки конца трубы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1579599A1 true SU1579599A1 (ru) 1990-07-23

Family

ID=21385300

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884449934A SU1579599A1 (ru) 1988-05-13 1988-05-13 Способ калибровки конца трубы

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1579599A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1409364, кл. В 21 С 37/30, 24.07.86. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5332454A (en) Titanium or titanium based alloy corrosion resistant tubing from welded stock
KR910004265A (ko) 고압유체 공급관의 제조방법
SU1579599A1 (ru) Способ калибровки конца трубы
NO891877L (no) Fremgangsmaate og anordning for foring av roerledninger.
SU1018984A1 (ru) Устройство дл термической правки изделий
RU1779062C (ru) Способ термокалибровки полых тонкостенных оболочек
SU1764733A1 (ru) Матрица дл гор чей газовой экструзии
RU2223561C2 (ru) Способ изготовления трехслойных трубчатых тепловыделяющих элементов
JPS63115643A (ja) 鋼管端部の加工方法
SU1324169A1 (ru) Способ калибровки трубчатых изделий
SU1479167A1 (ru) Способ изготовлени полых тонкостенных деталей с наклонным фланцем
RU2261280C1 (ru) Устройство для термообработки тонкостенных изделий
SU1306621A1 (ru) Способ изготовлени полых изделий
SU1749256A1 (ru) Способ термической обработки холоднодеформированных изделий
RU2256709C1 (ru) Способ правки изделий из мартенситно-стареющих сталей
JPS6475221A (en) Bending processing method of thermoplastic resin of thin-diameter and long-sized material
SU967739A1 (ru) Способ изготовлени изделий сложной конфигурации диффузионной сваркой
SU733948A1 (ru) Способ изготовлени многослойных изделий
RU1801657C (ru) Способ правки металлической заготовки со ступицей, ободом и соедин ющим их тонкостенным полотном
RU2263015C1 (ru) Способ изготовления трубчатых переходников из циркониевых и стальных втулок
SU1129006A1 (ru) Способ изготовлени поковок валов
SU945203A1 (ru) Способ термической правки трубчатой заготовки
SU1413320A1 (ru) Фланцевое соединение
SU1697927A1 (ru) Способ гибки тонкостенных стальных труб
SU1609624A1 (ru) Способ деформирующего прот гивани