SU1579598A1 - Способ изготовлени многослойной трубы - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, получению сложных профилей и формовки из них многослойных спиральношовных труб, которые могут быть использованы в химическом машиностроении, строительстве технологических и теплообменных трубопроводов и в других отрасл х промышленности. Цель изобретени  - снижение трудоемкости и повышение качества изготовлени  многослойных труб с объемной стенкой. Среднюю часть ленты выполн ют гофрированной с плоскими ступен ми по кра м. Конструктивное выполнение ленты, имеющей плоские и гофрированную части, позвол ет при формовке спиральношовной трубы перекрыть плоскими ступен ми ленты гофрированную часть, образу  гладкую поверхность стенки трубы как снаружи, так и внутри с гофрированной частью между ними. В основании гофр, расположенных по кра м, выполн ют зиги, которые позвол ют производить стыковку плоских ступеней ленты заподлицо. Соединение вершин гофр с плоскими част ми ленты возможно сваркой плавлением ТВЧ, роликовой сваркой или пайкой. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности получени  сложных профилей и формовки из них многослойных спиральношовных труб, а именно в химическом машиностроении, строительстве технологических и теплообмен ных трубопроводов и в Других област х промышленности.

Разработка конструкции ленты и формовки многослойных труб с объемным заполнителем из этой ленты позволит создать трубы, обладающие высокими прочностными и технологическими характеристиками при их малой металлоемкости высокопроизводительным способом, например спиральношовной сваркой труб.

Цель изобретени  - снижение трудоемкости и повышение качества изготовлени 

многослойных труб с обьемной стенкой,из этой ленты

На фиг. 1 изображена профилированна  лента, на фиг 2 - многослойна  труба

Лента профилируетс  в заготовку с плоскими кра ми 1 и 2 и гофрированной средней частью 3. В основании гофр, расположенных по кра м, в месте перехода на плоскую часть выполнены зиги 4 и 5 В процессе формовки трубы гофрированна  часть 3 накладываетс  на плоскую часть 1, котора  своим краем входит в зиг 4, одновременно плоска  ступень 2 накладываетс  на гофрированную часть 3 и укладываетс  в зиг 5 соседнего витка, образу  таким образом на третьем витке трубу с гофрированной частью между плоскими кра ми 2 и 1

Наружный и внутренний спиральный шов на трубе получен в процессе формовки

СЛ

1 ю сл ю

00

сваркой плавлением. Способ сварки выбираетс  с учетом материала и толщины ленты , например, можно применить роликовую или ТВЧ-сварку и т.д. Конфигураци  гофрированной части ленты может быть выполнена в виде пр моугольных, трапецеидальных гофр и т.д. в зависимости от прочностных и технологических требований. Соединение вершин гофр с плоскими част ми ленты возможно сваркой плавлением, ТВЧ, ролико-. вой сваркой или пайкой. Из ленты, полученной согласно предлагаемому способу , возможно получение объемных плоских панелей.

Изготовление многослойной спираль- ношовной трубы, например, 0640 и толщиной стенки 7 мм из ленты шириной 400 мм и толщиной 0,5 мм заключаетс  в предварительном изготовлении ленты 1 с плоскими 3 и 4 и гофрированной 2 част ми.

Ширина гофрированной части ленты определ етс  по формуле

с В-Нг(2п +1)+2S Sn -gL- ,

где п - количество гофр;

Sn - ширина гофрированной части, мм;

Нг - высота гофра;

S - толщина ленты, мм;

В - ширина ленты-заготовки без припуска , мм;

Высоту гофрированной части ленты определ ют по формуле

Hr Hc-2S, где Нг - высота гофра, мм;

Нс - толщина стенки трубы,

В данном случае Не 7 мм; S 0,5 мм; В 400 мм; Нг 6мм; Sn 91 мм.

Таким образом, ширина гофрированной части, котора  равна ширине плоской, 91 мм. .

Исход  из того, что количество гофр 10, определ ют толщину гофр и шаг между ними .

Толщину пр моугольной гофры определ ют по формуле

t Sn-S . ir -

n 2 + 2 4,61 мм. Шаг между вершинами гофр равен

- п-2 + 2

t 8,22 мм.

Способ получени  трубы из ленты, содержащей гладкие и гофрированную части, по сравнению с известными способами позвол ет повысить производительность и качество изготовлени  труб с объемной стенкой. Известные способы заключаютс  в раздельной технологии изготовлени  и соединени  наружной и внутренней оболочек с

объемным заполнителем, а также дополнительных затрат ввиду сложной сборочно- сварочной оснастки..15

Claims (2)

1.Способ изготовлени  многослойной трубы, заключающийс  в предварительном профилировании ленты в заготовку с плоскими и гофрированными участками, последующей спиральной навивкой так, что гофрированные участки перекрывают плоскими участками соседнего витка по внутреннему диаметру трубы, отличающий- с   тем, что, с целью снижени  трудоемкости и повышени  качества многослойных труб, ленту профилируют в заготовку с плоскими участками по кра м и гофрированным участкам в середине с параметрами Hr Hc-2S,

с B-Hr(2n -M)+2S

Sn-3, -

где Нг - высота гофра, мм;

Нс - толщина стенки трубы, мм; S - толщина ленты, мм;

Sn - ширина гофрированного участка на ленте, мм;

В - ширина ленты-заготовки без припуска , мм;

п - количество гофр;

при этом процесс спиральной навивки осуществл ют так, что плоские участки ленты перекрывают гофрированные как по внутренней , так и по наружной поверхности.

2.Способ по п.1,отличающийс  тем, что, с целью получени  качественного шва за счет улучшени  подгонки стыкуемых по спирали кромок, в основании крайних

гофр делают зиги высотой, равной толщине ленты, и шириной, равной ширине вершины гофр.

Фие.2