SU1578224A1 - Iron-base alloy - Google Patents

Iron-base alloy Download PDF

Info

Publication number
SU1578224A1
SU1578224A1 SU874323497A SU4323497A SU1578224A1 SU 1578224 A1 SU1578224 A1 SU 1578224A1 SU 874323497 A SU874323497 A SU 874323497A SU 4323497 A SU4323497 A SU 4323497A SU 1578224 A1 SU1578224 A1 SU 1578224A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
iron
wear
alloy
parts
alloys
Prior art date
Application number
SU874323497A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Зоя Леонидовна Никитенко
Валерий Павлович Стойко
Абрам Яковлевич Шварцер
Константин Александрович Валиц
Сергей Юрьевич Пасечник
Семен Яковлевич Шехтер
Вадим Валерьевич Пьянков
Татьяна Леонидовна Дритова
Original Assignee
Донецкий политехнический институт
Донецкий Научно-Исследовательский Институт Черных Металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий политехнический институт, Донецкий Научно-Исследовательский Институт Черных Металлов filed Critical Донецкий политехнический институт
Priority to SU874323497A priority Critical patent/SU1578224A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1578224A1 publication Critical patent/SU1578224A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/30—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
    • B23K35/3053—Fe as the principal constituent
    • B23K35/308—Fe as the principal constituent with Cr as next major constituent

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии, в частности к составам износостойких сплавов дл  электрошлаковой наплавки деталей, работающих в услови х значительного абразивного изнашивани  при умеренных ударных нагрузках. Сплав также может быть использован в литейном производстве дл  изготовлени  деталей, эксплуатируемых в абразивных средах. Цель изобретени  - повышение твердости, износостойкости, пластичности при сохранении уровн  прочности при изгибе. Сплав содержит компоненты при следующем их соотношении, мас.% : углерод 2,1-2,5The invention relates to metallurgy, in particular, to compositions of wear-resistant alloys for electroslag surfacing of parts operating under conditions of significant abrasive wear under moderate impact loads. The alloy can also be used in the foundry industry for the manufacture of parts used in abrasive media. The purpose of the invention is to increase the hardness, wear resistance, plasticity while maintaining the level of flexural strength. The alloy contains components in the following ratio, wt.%: Carbon 2.1-2.5

хром 11-13chrome 11-13

кремний 3,8-4,2silicon 3.8-4.2

марганец 2,0-2,5manganese 2.0-2.5

титан 0,2-0,8titanium 0.2-0.8

железо остальное. Применение сплава при восстановлении изношенных деталей (молотков дробилок, зубьев ковшей экскаваторов и т.п.) позвол ет повысить надежность, технологичность, экономичность механизмов. 2 табл.iron else. The use of an alloy in restoring worn parts (crusher hammers, teeth of excavator buckets, etc.) improves the reliability, manufacturability, and efficiency of mechanisms. 2 tab.

Description

Изобретение относитс  к металлургии , в частности к составу износостойкого сплава дл  электрошлаковой наплавки деталей, работающих в услови х значительного абразивного изнашивани  при умеренных ударных нагрузках . Сплав также может быть использован в литейном производстве дл  изготовлени  деталей, эксплуатируемых в абразивных средах.The invention relates to metallurgy, in particular, to a composition of wear-resistant alloy for electroslag surfacing of parts operating under conditions of significant abrasive wear under moderate impact loads. The alloy can also be used in the foundry industry for the manufacture of parts used in abrasive media.

Цель изобретени  - повышение твердости , износостойкости, пластичности при сохранении уровн  прочности при изгибе.The purpose of the invention is to increase the hardness, wear resistance, plasticity while maintaining the level of flexural strength.

Сплавы выплавЛ ли в индукционной печи МГП-50, отливали в земл ные формы в виде расходуемых электродов дл  ЭШП, затем подвергали ЭШП в медномThe alloys were smelted in an MGP-50 induction furnace, cast into earth forms in the form of consumable electrodes for ESR, then subjected to ESR in copper

охлаждаемом кристаллизаторе и последующей термообработке.Из электрошлаковых слитков вырезали образцы дл  определени  механических свойств.cooled mold and subsequent heat treatment. Samples were cut from electroslag ingots to determine mechanical properties.

Износостойкость определ ли на установке типа неподвижного кольца при трении о полузакрепленный абразив; давление на образец было равно 30 Н/см2 , на изгиб испытывали образцы размерами 5x5x60 мм.Wear resistance was determined on a stationary ring type setting for friction on a semi-fixed abrasive; the pressure on the specimen was 30 N / cm2; specimens with dimensions of 5x5x60 mm were tested for bending.

Химический состав сплавов и их свойства приведены в табл. 1 и 2.The chemical composition of the alloys and their properties are given in table. 1 and 2.

Применение предложенного сплава при восстановлении изношенных деталей (молотков дробилок, зубьев ковшей экскваваторов и т.п.) позволит повысить надежность, технологичность, экономичность механизмовThe use of the proposed alloy in the restoration of worn parts (crusher hammers, teeth of the excavator buckets, etc.) will improve the reliability, manufacturability, efficiency of mechanisms

СЛSL

дd

,00, 00

1one

UU

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Сплав на основе железа преимущественно дл  износостойкой наплавки, содержащий углерод, хром, кремний, марганец, титан, железо, отличающийс  тем, что, с целью повышени  твердости, износостойкости, .пластичности при сохранении уровн An iron-based alloy, mainly for wear-resistant surfacing, containing carbon, chromium, silicon, manganese, titanium, iron, characterized in that, in order to increase hardness, wear resistance, and plasticity while maintaining the level прочности при изгибе, он содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%:flexural strength, it contains components in the following ratio, wt.%: Углерод2,1-2,5Carbon2,1-2,5 Хром 11-13Chrome 11-13 Кремний3,8-4,2Silicon3,8-4,2 Марганец2,0-2,5Manganese2.0-2.5 Титан0,2-0,8Titan0,2-0,8 ЖелезоОстальноеIronErest Таблица Химический состав сплавов (мас.%)Table The chemical composition of alloys (wt.%) Механические свойства сплавовMechanical properties of alloys Составитель Е, Рыклина Редактор А.Маковска  Техред М.Дидык Корректор С. ШекмарCompiled by E, Ryklina A.Makovska Editor Techred M.Didyk Proofreader S. Shekmar Заказ 1893Order 1893 Тираж 491Circulation 491 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5VNIIPI State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee on Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101Production and publishing plant Patent, Uzhgorod, st. Gagarin, 101 1one Таблица 2table 2 ПодписноеSubscription
SU874323497A 1987-11-02 1987-11-02 Iron-base alloy SU1578224A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874323497A SU1578224A1 (en) 1987-11-02 1987-11-02 Iron-base alloy

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874323497A SU1578224A1 (en) 1987-11-02 1987-11-02 Iron-base alloy

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1578224A1 true SU1578224A1 (en) 1990-07-15

Family

ID=21334441

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874323497A SU1578224A1 (en) 1987-11-02 1987-11-02 Iron-base alloy

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1578224A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 162178, кл. С 22 С 37/06, 1964. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1578224A1 (en) Iron-base alloy
JPH0576532B2 (en)
SU779428A1 (en) White wear-resistant cast iron
JPH0128826B2 (en)
CN1032438C (en) Rare-earth contg. poly component super-high temperature sulfur-resistant and anti-wear steel
RU2105821C1 (en) Method for production of ingots from wear-resistant steel
SU1548243A1 (en) Iron for cast metal-rolling rolls
SU1624048A1 (en) Cast steel
SU1671728A1 (en) Steel
SU1585373A1 (en) Cast iron
RU2149913C1 (en) Cast iron
SU1315515A1 (en) Steel
RU92014730A (en) METHOD FOR PRODUCING CAST IRON CASTINGS WITH HIGH HARDNESS
SU1749299A1 (en) Steel
SU1617038A1 (en) Wear-resistant steel for castings
SU729273A1 (en) Cast iron
SU1555390A1 (en) Steel
SU1323227A1 (en) Method of producing castings
SU1601131A1 (en) Metal-melting charge
SU956606A1 (en) Steel for casting
SU1357458A1 (en) Steel
SU1406203A1 (en) Cast iron
SU1413154A1 (en) Tool steel
SU1659519A1 (en) Cast wear-resistant steel
SU1583459A1 (en) Iron for castings of nonuniform wall thickness