SU1577901A1 - Guide for strip rolling mill - Google Patents
Guide for strip rolling mill Download PDFInfo
- Publication number
- SU1577901A1 SU1577901A1 SU884420617A SU4420617A SU1577901A1 SU 1577901 A1 SU1577901 A1 SU 1577901A1 SU 884420617 A SU884420617 A SU 884420617A SU 4420617 A SU4420617 A SU 4420617A SU 1577901 A1 SU1577901 A1 SU 1577901A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wiring
- rod
- roller
- wiring table
- latch
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в прокатном производстве дл направлени и поддержани прокатываемой полосы при выходе ее из валков клети. Целью изобретени вл етс увеличение срока службы путем отключени привода перемещени проводкового стола во врем прокатки. Проводковое устройство полосового стана содержит верхние проводки 1 и нижние проводки 2, соединенные шарнирно с проводковым столом 4, имеющим элементы его фиксации относительно станины. Проводковый стол 4, расположенный на направл ющих 5, имеет возможность принудительного перемещени в горизонтальной плоскости от силового цилиндра 6, корпус которого закреплен на направл ющих 5, а шток 10 шарнирно соединен с проводковым столом 4. Механизм фиксации проводкового стола относительно станины включает шарнирную защелку 8 с роликом на конце и упор 7. При перемещении штока силового цилиндра к клети защелка взаимодействует с копиром, размещенным на оси шарнирного соединени штока и проводкового стола, благодар чему она поднимаетс и заходит за упор 7, фиксиру положение проводкового стола. Во врем прокатки это позвол ет отключать силовой цилиндр, что повышает долговечность работы проводок. 3 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the rolling industry to direct and maintain a rolled strip as it leaves the cage rolls. The aim of the invention is to increase the service life by disabling the drive movement of the wire table during rolling. The wiring device of the strip mill contains the upper wiring 1 and the lower wiring 2 connected pivotally to the wiring table 4, having elements of its fixation relative to the bed. The wiring table 4, located on the guides 5, has the possibility of forced movement in the horizontal plane from the power cylinder 6, the casing of which is fixed to the guides 5, and the rod 10 is pivotally connected to the wiring table 4. The fixing mechanism of the wiring table relative to the bed includes a hinged latch 8 with a roller at the end and an emphasis 7. When moving the rod of the ram to the stand, the latch interacts with a cam placed on the axis of the articulated joint of the rod and the wire table, due to which it rises and goes beyond the stop 7, fixing the position of the wiring table. During rolling, this allows the power cylinder to be shut off, which increases the durability of the posting operation. 3 il.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть ис- пользовано в прокатном производстве дл направлени , поддержани прокатываемой полосы при выходе ее из валков клети.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the rolling industry to guide, support a rolled strip as it leaves the cage rolls.
Целью изобретени вл етс увели- чение срока службы путем отключени привода перемещени проводкового стола во врем прокатки.The aim of the invention is to increase the service life by disabling the drive movement of the wire table during rolling.
На фиг. 1 схематично показаны проводки полосового стана при прокатке полосы; на фиг. 2 - то же, при перевалке валков; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1 (.фиксирующее устройство проводок полосового стана) .FIG. 1 schematically shows the strip mill wiring during strip rolling; in fig. 2 - the same, when handling rolls; in fig. 3 shows the node I in FIG. 1 (. Fixing device posting strip mill).
Проводки полосового стана состо т из проводок верхних 1 и проводок нижних 2, закрепленных в боковине 3 проводкового стола 4, совершающего принудительные перемещени по направл ющим 5 станины от гидроцилиндра 6, закрепленного на станине. Проводковый стол 4 оснащен упором 7, предназначенным дл сцепки с защелкой 8, шар- нирно закрепленным на неподвижном корпусе цилиндра 6. Защелка 8 снабжена роликом 9, имеющим возможность взаимодействи со скосами копира, уста- новленного на штоке 10 цилиндра 6, который скреплен с проводковым столом 4 осью 11, котора имеет возмож- ность перемещатьс в разоваленном отверстии стола.The wiring of the strip mill consists of the wiring of the upper 1 and the wiring of the lower 2, fixed in the sidewall 3 of the wiring table 4, making forced movements along the bed guides 5 from the hydraulic cylinder 6 fixed to the bed. Conductor table 4 is equipped with an emphasis 7, designed for coupling with a latch 8, hinged on a stationary cylinder 6. The latch 8 is equipped with a roller 9, which has the ability to interact with the bevels of the copier mounted on the rod 10 of the cylinder 6, which is attached to the wiring table 4 axis 11, which has the ability to move in the lengthened opening of the table.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
/Тл перемещени проводок к валкам шток 10 цилиндра Ь перемещаетс в сто рону клети до контакта оси 11 с поверхностью Д разоваленного отверсти проводкового стола 4. С момента контакта ролика 9 с поверхностью В копи- pa на штоке 10 при дальнейшем перемещении штока 10 в сторону клети, рычаг 8 проворачиваетс в шарнире, при этом ролик 9 поднимаетс вверх по поверхности В копира при перекатывании ролика 9 по горизонтальной поверхности Б копира штока 10 положение рычага 8 относительно оси цилиндра 6 не мен етс . При дальнейшем/ T moving the wiring to the rolls, the rod 10 of the cylinder b moves to the side of the cage until the axis 11 contacts the surface D of the widened opening of the wiring table 4. From the moment roller 9 contacts the surface B of the copier on the rod 10, the rod 10 moves further The lever 8 rotates in the hinge, while the roller 9 rises upwards along the surface B of the copier as the roller 9 rolls along the horizontal surface B of the copier of the rod 10 and the position of the lever 8 relative to the axis of the cylinder 6 does not change. With further
0 0
5 five
0 0
5 0 5 0 5 0 5 0
5 Q 5 Q
5five
движении штока 10 в сторону клети,- ролик 9 опускаетс , перемеща сь по поверхности А копира до тех пор, пока рычаг 8 не войдет в зацепление с упором 7. При необходимости вывода- проводок из клети подачей рабочей жидкости в поршневую полость, шток 10 цилиндра 6, перемеща сь в сторону от клети своим копиром со скосом В входит в контакт с роликом 9 рычага 8, приподнима рычаг 8 и вывод его из зацеплени с упором 7. При этом шток 10, шарнирно соединенный осью 11 с проводковым столом 4, перемещаетс в разоваленном отверстии стола 4, не сообща столу перемещени до тех пор, пока ось 11 не коснетс поверхности Г стола, ролик 9 к этому моменту располагаетс ка горизонтальной поверхности Б копира штока 10, а рычаг 8 выходит из зацеплени с упором 7, позвол проводковому столу 4 с проводками 1 и 2, перемещатьс в сторону от клети.the movement of the rod 10 in the direction of the cage, - the roller 9 is lowered, moving along the surface A of the copier until the lever 8 engages with the stop 7. If necessary, lead-out from the cage by supplying the working fluid to the piston cavity, the rod 10 of the cylinder 6, moving away from the cage with its copier with a bevel, B comes in contact with the roller 9 of the lever 8, lift the lever 8 and remove it from the engagement with the stop 7. At the same time, the rod 10, pivotally connected by axis 11 with the wiring table 4, moves to unfolded table hole 4, not unanimously moved to the table and until the axis 11 contacts the surface G of the table, the roller 9 is positioned at this point on the horizontal surface B of the copier of the rod 10, and the lever 8 leaves the link with the stop 7, allowing the wiring table 4 with the wires 1 and 2 to move to side of the cage.
В предлагаемой конструкции устройства фиксаци нижней проводки осуществл етс механическим фиксатором за счет зацеплени упора и рычага , что позвол ет отключать гидросистему во врем прокатки, что повышает долговечность работы проводок.In the proposed construction, the fixing of the lower wiring is performed by a mechanical latch by engaging the stop and the lever, which allows the hydraulic system to be shut off during rolling, which increases the durability of the wiring.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884420617A SU1577901A1 (en) | 1988-05-04 | 1988-05-04 | Guide for strip rolling mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884420617A SU1577901A1 (en) | 1988-05-04 | 1988-05-04 | Guide for strip rolling mill |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1577901A1 true SU1577901A1 (en) | 1990-07-15 |
Family
ID=21373008
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884420617A SU1577901A1 (en) | 1988-05-04 | 1988-05-04 | Guide for strip rolling mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1577901A1 (en) |
-
1988
- 1988-05-04 SU SU884420617A patent/SU1577901A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Целиков А.И. и др. Машины и агрегаты металлургических заводов, т.З. М.: Металлурги , 1981, с. 205-206. Авторское свидетельство СССР If 884758, кл. В 21 В 31/10, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1577901A1 (en) | Guide for strip rolling mill | |
DE58902797D1 (en) | MOBILE LIFT FOR LIFTING MOTOR VEHICLES. | |
CN217377153U (en) | Scissor jack | |
WO1988000170A1 (en) | Lifting mechanism | |
SU1763634A1 (en) | Stand grip mechanism | |
SU1186532A1 (en) | Device for transferring piece blanks | |
SU918267A1 (en) | Hoisting arrangement for installation of elongated structures | |
SU1435529A1 (en) | Outrigger of load hanlding machine | |
SU1253944A1 (en) | Balancing lifting apparatus | |
SU1557093A1 (en) | Hoist drive | |
SU984666A2 (en) | Apparatus for assembling moulds | |
KR910008907B1 (en) | Working apparatus for use in an assembling processing line | |
SU1257052A1 (en) | Outrigaer for lifting/conveying machine | |
RU48830U1 (en) | PLANT ASSEMBLY INSTALLATION | |
SU1541064A1 (en) | Die-casting mould for manufacturing articles having undercuts | |
SU1539162A1 (en) | Gantry crane | |
SU1752469A1 (en) | Punch for making holes in walls of hollow parts | |
RU1815135C (en) | Device for loading round stepped parts | |
SU1468848A1 (en) | Manipulator | |
RU2040986C1 (en) | Lifting and rocking table | |
SU1371851A1 (en) | Manipulator | |
JPS6142717Y2 (en) | ||
KR20010045626A (en) | Wire tension levelling apparatus of leveller | |
SU1265132A1 (en) | Cargo-hoisting machine outrigger | |
JP2892529B2 (en) | Bent type |