SU1577845A1 - Method of flotation of fluorite-bearing ores - Google Patents
Method of flotation of fluorite-bearing ores Download PDFInfo
- Publication number
- SU1577845A1 SU1577845A1 SU874261851A SU4261851A SU1577845A1 SU 1577845 A1 SU1577845 A1 SU 1577845A1 SU 874261851 A SU874261851 A SU 874261851A SU 4261851 A SU4261851 A SU 4261851A SU 1577845 A1 SU1577845 A1 SU 1577845A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fluorite
- collector
- flotation
- acids
- concentrate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотации флюоритсодержащих руд. Цель изобретени - повышение извлечени флюорита в концентрат за счет усилени флотационной активности и селективности действи собирател . Дл этого пульпу обрабатывают в щелочной среде жидким стеклом. Затем провод т кондиционирование с оксигидрильным собирателем и выделение в пенный продукт флюорита. В качестве оксигидрильного собирател ввод т побочный продукт производства моющих средств, полученный при очистке синтетических жирных кислот фракции C 17-C 21, состава, мас.%: неомыл емые вещества 4,6-7,0The invention relates to the beneficiation of minerals and can be used in the flotation of fluorite-containing ores. The purpose of the invention is to increase the extraction of fluorite in the concentrate due to increased flotation activity and selectivity of the collector. For this, the slurry is treated in an alkaline medium with liquid glass. Then conditioning is carried out with an oxyhydryl collector and fluorite is released into the frothy product. As an oxyhydryl collector, a by-product of detergent production was obtained, which was obtained during the purification of synthetic fatty acids of the C 17-C 21 fraction, composition, wt.%: Uncleanable substances 4.6-7.0
дикарбоновые кислоты 15-19dicarboxylic acids 15-19
изокарбоновые кислоты 40-43isocarboxylic acids 40-43
нормальные кислоты (RCOOH) остальное. Предложенный собиратель получают путем взаимодействи концентрата изо-, кето-, ди- и ненасыщенных карбоновых кислот, выдел емых при очистке синтетических жирных кислот фракции C 17-C 27, с диэтаноламином в присутствии щелочного катализатора (или без него) при температуре 150-170°С. Применение предложенного собирател при флотации флюоритсодержащих руд позвол ет повысить извлечение флюорита в концентрат на 3-8%.normal acids (RCOOH) else. The proposed collector is obtained by reacting a concentrate of iso-, keto-, di-, and unsaturated carboxylic acids released during the purification of synthetic fatty acids of the C 17-C 27 fraction with diethanolamine in the presence of an alkaline catalyst (or without it) at a temperature of 150-170 ° WITH. The use of the proposed collector in the flotation of fluorite-containing ores makes it possible to increase the extraction of fluorite in the concentrate by 3-8%.
Description
Изобретение относитс к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотации флюоритсодержащих руд.The invention relates to the beneficiation of minerals and can be used in the flotation of fluorite-containing ores.
Целью изобретени вл етс повышение извлечени флюорита в концентрат за счет усилени флотационной активности и селективности действи собирател .The aim of the invention is to increase the extraction of fluorite in the concentrate due to the increased flotation activity and selectivity of the collector.
Согласно способу флотации флюоритовых руд, включающему предварительное кондиционирование пульпы в щелочной среде в присутствии жидкого стекла и собирател , в качестве собирател в кондиционирование, ввод т побочный продукт производства моющих средств, полученный при очистке синтетических жирных кислот фракции С|7-Сгь состава, мас.%:According to the method of flotation of fluorite ores, including pre-conditioning of the pulp in an alkaline medium in the presence of liquid glass and a collector, a by-product of detergent production obtained during the purification of synthetic fatty acids of fraction С | 7-Сг composition, wt. %:
Неомыл емые вещества 4,6-7,0 Дика рбоновые кислоты15-19Non-Removable Substances 4.6-7.0 Dicarboxylic Acids15-19
Изокарбоновые кислоты 40-43 Кислоты нормального строени ОстальноеIsocarboxylic acids 40-43 Acids of normal structure Else
Данное соединение в своем составе содержит значительное количество дикарбоно- вых, окси- и кеторазветвленных кислот, массова дол основного вещества до 54%. Соединение нетоксично, представл ет собой мылообразное вещество желтовато-серого цвета, хорошо растворимое в воде.This compound contains a significant amount of dicarboxylic, hydroxy- and keto-branched acids, the mass fraction of the basic substance is up to 54%. The compound is non-toxic, is a soapy substance of yellowish-gray color, well soluble in water.
Описываемый реагент получают путем взаимодействи концентрата изо-, кето-, ди- и ненасыщенных карбоновых кислот (или би- и полуфункциональкых), выдел емых при очистке синтетических жирных кислот фракции Сп-С21, с диэтаноламином в присутслThe described reagent is obtained by reacting a concentrate of iso-, keto-, di-, and unsaturated carboxylic acids (or bi- and semi-functional), liberated during the purification of synthetic fatty acids of the C-C21 fraction, with diethanolamine in the presence of
Ч -vjH -vj
ооoo
4 СЛ4 SL
ствии щелочного катализатора (или без него) при 150-170°С. Побочный продукт производства моющих средств, полученных при очистке синтетических жирных кислот, представл ет собой кислоты по фракционному составу от Ci до Czi и имеет следующие физико-химические свойства:alkaline catalyst (or without it) at 150-170 ° C. The by-product of the production of detergents obtained during the purification of synthetic fatty acids is an acid in the fractional composition from Ci to Czi and has the following physicochemical properties:
Кислотное число, мг КОН/г 230-255 Эфирное- -15,5-18Acid number, mg KOH / g 230-255 Essential- -15,5-18
Карбонильное- -21-36Carbonyl- -21-36
Йодное число, г J2/100 г25-35Iodine number, g J2 / 100 g25-35
Пример. Исследовалась руда, содержаща , %: CaF2 41,5; СаСОз 1,68; SiO2 41,5. Опыты проведены по следующей схеме: измельчение 70% класса 1 мкм; основна флюоритова флотаци ; контрольна флотаци с получением отвальных хвостов; четыре перечистки концентрата основной флотации.Example. The ore was studied, containing,%: CaF2 41.5; СОСОз 1.68; SiO2 41.5. The experiments were carried out according to the following scheme: grinding 70% of the class 1 micron; basic fluorite flotation; control flotation with tailings; four cleanup concentrate main flotation.
Опыты проводились в открытом цикле. Промпродукты перечисток и концентрат Контрольной флотации объедин лись в суммарный промпродукт.Experiments were conducted in an open cycle. The middlings of scrubbing and the Control Flotation concentrate were combined into a total middling.
Pea рентный режим: измельчение - сода (регул тор среды) 1000 г/т; основна флюоритова флотаци - жидкое стекло 200 г/т. Побочный продукт производства моющих средств, полученный при очистке синтетических жирных кислот фракции Си-C2i (дозировка в виде 1%-ного раствора), - переменный расход: перечистна операци - жидкое стекло 80 г/т; перечистна операци - жидкое стекло 60 г/т.Pea rental mode: grinding - soda (medium controller) 1000 g / t; The main fluorite flotation is liquid glass 200 g / t. A by-product of the production of detergents, obtained during the purification of synthetic fatty acids of the Cu-C2i fraction (dosage in the form of a 1% solution), - variable flow: cleaning operation - liquid glass 80 g / t; cleaning operation - liquid glass 60 g / t.
Примен емый в качестве собирател побочный продукт производства моющих средств, полученный при очистке синтетических жирных кислот фракции Си-Сдь про вл ет хорошие собирательные свойства, селективно действу на флюорит. При расходе 350-450 г/т извлечение флюорита в концентрат составл ет 85,3-92,3% соответственно при содержании флюорита в концентрате 95,09-96,49%.Повышение расхода собирател до 500 г/т нарушает селекцию: несмотр наUsed as a collector, a by-product of detergent production, obtained during the purification of synthetic fatty acids of the C-Cb fraction, exhibits good collective properties, selectively affecting fluorite. At a flow rate of 350-450 g / t, the extraction of fluorite into a concentrate is 85.3-92.3%, respectively, when the fluorite content in the concentrate is 95.09-96.49%. Increasing the flow rate of the collector to 500 g / t violates the selection: despite
повышение извлечени флюорита в концентрат до 95,5% содержание флюорита в концентрате снижаетс до 94,66%.increasing the extraction of fluorite in the concentrate to 95.5% of the content of fluorite in the concentrate is reduced to 94.66%.
На этой же руде поставлены опыты по прототипу при оптимальном расходе собирател технических жирных кислот (ТЖК) -200 г/т.Experiments on the prototype were performed on the same ore with optimal consumption of technical fatty acid collector (TFA) -200 g / t.
Применение в качестве собирател побочного продукта производства моющих средств, полученного при очистке синтетических жирных кислот фракции Сп-Czi в количестве 350-450 г/т, позвол ет повысить извлечение флюорита в концентрат по сравнению с прототипом на 2,3% в случае получени концентрата с содержанием флюорита 96,49% и на 9,3% в случае получени концентрата с содержанием флюори0 та 95,09%.The use of a Cp-Czi fraction in the amount of 350-450 g / t as a collector of a by-product for the production of detergents obtained during the purification of synthetic fatty acids makes it possible to increase the extraction of fluorite into the concentrate by 2.3% compared to the prototype in the fluorite content is 96.49% and by 9.3% in the case of obtaining a concentrate with a fluorite content of 95.09%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874261851A SU1577845A1 (en) | 1987-04-13 | 1987-04-13 | Method of flotation of fluorite-bearing ores |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874261851A SU1577845A1 (en) | 1987-04-13 | 1987-04-13 | Method of flotation of fluorite-bearing ores |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1577845A1 true SU1577845A1 (en) | 1990-07-15 |
Family
ID=21310821
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874261851A SU1577845A1 (en) | 1987-04-13 | 1987-04-13 | Method of flotation of fluorite-bearing ores |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1577845A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1052923C (en) * | 1996-04-30 | 2000-05-31 | 冶金工业部马鞍山矿山研究院 | Process for preparing fluorite collector agent |
-
1987
- 1987-04-13 SU SU874261851A patent/SU1577845A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Справочник по обогащению руд. Т. 2, ч. I, M.: Недра, 1974, с. 425, 294, 298, 299. Там же, с. 291, 426. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1052923C (en) * | 1996-04-30 | 2000-05-31 | 冶金工业部马鞍山矿山研究院 | Process for preparing fluorite collector agent |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5962828A (en) | Enhanced flotation reagents for beneficiation of phosphate ores | |
US4330339A (en) | Lower alkanoic acid derivatives of a diethanolamine/fatty acid condensate | |
SU1577845A1 (en) | Method of flotation of fluorite-bearing ores | |
RU2025148C1 (en) | Method for floatation of materials containing alkali-earth metal | |
US3844939A (en) | Flotation separation of feldspar | |
CA1313277C (en) | Method for the froth flotation of coal | |
US2283295A (en) | Process of purifying glass sands | |
SU1398913A1 (en) | Method of flotation of fluorite ores | |
KR930009722B1 (en) | Iron stone refining method | |
US4157296A (en) | Flotation process for fluoride minerals | |
PH23083A (en) | Modified alcohol frothers for froth flotation of sulfide ore | |
RU1453695C (en) | Method of phosphate ore flotation | |
US3014585A (en) | Flotation process for concentrating niobium-bearing minerals | |
SU1629106A1 (en) | Method of flotation of weak-magnetic ores | |
SU1369805A1 (en) | Method of flotation of fluorite-containing nonsulphide ores | |
SU1027885A1 (en) | Method of non-sulfide ore flotation | |
SU1382494A1 (en) | Method of flotation of nonsulphide ores | |
CA1118917A (en) | Froth flotation of zinc sulfide | |
SU1153991A1 (en) | Method of floatation of fluoride-containing ores | |
US2275138A (en) | Process of flotation for sylvinite ores | |
SU1253663A1 (en) | Method of flotation of phosphatic ores | |
SU1282905A1 (en) | Method of flotational retreating of magnetite concentrates | |
SU595004A1 (en) | Collecting agent for flotation of clay-carbonate minerals from potassium-containing ores | |
SU1327974A1 (en) | Foaming agent for flotation of sylvanite ores | |
SU1364365A1 (en) | Method of flotation of nonsulphide ores |