SU1153991A1

SU1153991A1 - Method of floatation of fluoride-containing ores

Info

Publication number: SU1153991A1
Application number: SU833684649A
Authority: SU
Inventors: Людмила Васильевна Танзыбаева; Николай Васильевич Жулин; Нина Михайловна Павловская; Валентин Петрович Назаров; Анатолий Леонидович Гиржев
Original assignee: Сибирский государственный проектный и научно-исследовательский институт цветной металлургии
Priority date: 1983-12-30
Filing date: 1983-12-30
Publication date: 1985-05-07

Abstract

СПОСОБ ФЛОТАЦИИ ФЛЮОРИТСОДЕРЖАЩИХ РУД, включающий предварительное кондиционирование пульпы с депрессором пустой породы в щелочной среде и введение жирно-кислотного собирател , отличающийс тем, что, с целью повышени извлечени флюорита за счет усилени селективности процесса, в качестве депрессора пустой породы в кондиционирование ввод т разжижитель С-4, полученный на основе отработанных сульфокисло производства технического нафталина. сл сMETHOD OF FLOTATION OF FLUORIC CONTAINING ORES, including pre-conditioning the pulp with a waste rock depressor in an alkaline medium and introducing a fatty acid collector, characterized in that, in order to increase fluorite extraction by increasing the selectivity of the process, a thinner C is introduced into the conditioning as a waste rock depressant -4, obtained on the basis of spent sulfonic acid technical naphthalene production. cl

Description

елate

Од СО Изобретение относитс к обогащени полезных ископаемых и может быть использовано /дл флотации несульфидных руд, в частности флюоритеодержащих. Известны способы флотации флюорит содержащих руд, в которых в качестве реагентов модификаторов депрессирующего действи используют: неорганические соединени - жидкое стекло, кремнефтористый натрий, фосфаты, хро маты, бихроматы 1 1, органические со динени - крахмал, декстрин, танниды сульфит-спиртовую барду, карбоксиметилцеллюлозу (;2j, смесь карбоксиметилцеллюлозы и гексаметафосфата натри состава 1:1 f 3 J. Недостатками синтетических реаген тов вл ютс высока стоимость (КМЦ) производство их из пищевого сырь (крахмал, декстрин), низка селектив ность, неорганические реагенты зачас тую токсичны, коррозионноактивны, до рогосто щи. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ флотации флкюритсодержащих руд, включающий предварительное кондиционирование пульпы с депрессором пустой породы в щелочной среде и введение жирнокислотного собирател , причем в качестве депрессора пустой породы ис-. пользуют сочетание жидкого стекла с сернокислым аломинием. Согласно этому способу из руды, содержащей 51% флюорита, получают флвооритовый кон центрат с содержанием в нем флюорита 94%, кальцита 2,9%, кварца f,39% при извлечении флюорита в концентрат 79,9%, который удовлетвор ет марке ФФ-92, или флюоритовый концентрат с содержанием в нем фгаоорита 95,24%, кальцита 2,04%, кварца 1,64% при извлечении флюорита в концентрат 72,0%, который удовлетвор ет марке ФФ-95Б С4 I Недостатком известного способа вл етс низкое технологическое извлечение флюорита в концентрат, обусловленное применением реагентов-депрессоров с малой селективностью действи . Цель изобретени - повышение извлечени флюорита за счет усилени селективности процесса. Поставленна цель достигаетс тем что согласно способу флотации флюоритсодержащих руд, включающему предварительное кондиционирование пульпы с депрессором пустой породы в щелоч ной среде и введение жирно-кислотного собирател , в качестве депрессора пустой породы в кондиционирование ввод т разжижитель С-4, полученный на основе отработанных сульфокислот про«зводства технического нафталина. Разжижитель С-4 (ТУ 14-267-15-78) состоит из конденсированных и нейтрализованных щелочью (NaOH) смесей сульфокислот (RS020H), oi,д-нафталинсульфокислот и тионафтенсульфокислот в соотношении 0,45:0,45:0,1+10% Na2SO i. Структурна формула л,/з-нафталинсульфокислот J.HQjS04() i Структурные формулы d - и/э-нафталинсульфокислот отличаютс лишь расположением сульфогруппы в нафталиновом кольце. Структурна формула тионафтенсульфокислоты П (Чйг80ц Согласно требовани м ТУ разжижитель С-4 содержит активного вещества в пересчете на сухой продукт не менее 35%; влаги не более 68%; золы в пересчете на сухой продукт не более 40%; рН 2,5-ного водного раствора 7-9; внешний вид - жидкость коричневого цвета (допускаетс осадок). Разжижитель С-4 получают на основе отработанных сульфокислот техни- . ческогр нафталина и примен етс при производстве железобетонных изделий в качестве разжижител . Разжижитель С-4 хорошо растворим в воде, удобен дл дозировани , его применение в качестве депрессора пустой породы при флотации флюоритсодержащих руд позвол ет повысить извлечение флюорита в концентрат по сравнению с примен емым депрессором жидким стеклом в совокупности с сернокислым алюминием. Способ осуществл ют следукщим об ра:эом . Руду измельчают до 60-65% (200 меш), пульпу кондиционируют в щелочной ереде с депрессором пустой породы, ввод т жирно-кислотньш собиратель и про вод т флотацию флюорита. Пример. Осуществл ют флотаци руды, содержащей, %: флюорит 5f,0; кальцит-8,0; двуокись кремни (кварца ) Si02 19. Исходную руду обогащают по следую щей схеме: измельчение до 60% класса -0,074 мм; основна флотаци флюо рита; шестикратна перечистка концен рата основной флотации флюорита; кон рольна флотаци флюорита с получени ем контрольного концентрата и отваль ных хвостов. В качестве собирател примен ют 1%-ный раствор натриевой соли технической жирной кислоты (ТЖК). В качес ве депрессора пустой породы использу ют 1%-ный водный раствор разжижител С-4. В табл. 1 дан реагентный режим. В табл. 2 приведены результаты фл тации с переменными расходами вводимого в кондиционирование пульпы перед флотацией в качестве депрессора пустой породы разжижител С-4. В перечистки подают депрессор с посто нным расходом 360 г/т (в таблице дан суммарный расход депрессора во флотацию). Из приведенных в табл. 2 данных видно, что предлагаемый разжижитель С-4 может бить использован самосто тельно как депрессор. Так, при расходах разжижител С-4 460-660 г/т исследуемой руды получают флюоритовый концентрат, содержащий 94,6-95,4% флюорита при извлечении его в концентрат 81,0-79,1%. Присутствие пустой породы в концентрате (кальцита 2,39-2,46% и кварца 2,061 ,78%) находитс в пределах, удовлет вор ющих требовани м ГОСТ 7618-70 на плавиковый шпат (марки и технические требовани ) дл марок концентрата ФФ-92 (опыты 157а и 100) и ФФ-95Б (опыт 127). При меньшем расходе депрессора .(410 г/т, опыт 154а) плохо депресси-руетс кальцит (CaCOj) и содержание его (4,18%) выше предела, допустимого дл марки Концентрата ФФ-92(3,0%). Повышение расхода депрессора (до 760 г/т, опыт 155) также нежелательно , так как при этом начинает депрессироватьс флюорит и извлечение его в концентрат падает с 79,1 до 73,4%. Таким образом, дл руды исследуемого состава расход депрессора составл ет 460-660 г/т. В табл. 3 приведены результаты флотационных опытов по известному способу, т.е. с введением в кондиционирование пульпы в качестве депрессора пустой породы жидкого стекла и сернокислого алкмини при соотношении их 1:1, и по предлагаемому способу - с подачей в кондиционирование пульпы в качестве реагента-депрессора пустой породы разжижител С-4. Как видно из табл. 3, полученные по предлагаемому способу и известному флюоритовые концентраты равноценны по содержанию флюорита и вмещающих компонентов. По извлечению флюорита в концентрат показатели при флотации с разжижителем С-4 получены значительно выше , чем с известным депрессором. Так, в концентрат марки ФФ-92 по предлагаемому способу флюорита извлекаетс 81,2%,по известному 79,9%, т.е. на 1,3% больше, а в концентрат марки ФФ-95Б по предлагаемому способу флюорита извлекаетс 79,1%, по известиому 72,0%, т.е. на 7,1% больше. Таким образом, при использовании разжижител С-4 в качестве депрессора пустой порода при флотации фгаооритсодержащей руды достигаетс повышение извлечени флюорита в концентрат . вание пульпы Разжижитель С-4 - Перем Жидкое стекло 400-600 Сернокислый алюминий . 400-600 Основна флотаци флюорита ТЖК500 500 ; перечистка Разжижитель С-4- 160 Жидкое стекло 80Od CO The invention relates to mineral processing and can be used for the flotation of non-sulphide ores, in particular fluorite-containing ores. There are known methods for flotation of fluorite-containing ores, in which the following agents are used as reagents for depressant modifiers: inorganic compounds — liquid glass, sodium silicofluoride, phosphates, chromates, dichromates 1–1, organic dinene — starch, dextrin, tannides, sulfite-alcohol bard, carboxymethylcellulose (; 2j, a mixture of carboxymethylcellulose and sodium hexametaphosphate of composition 1: 1 f 3 J. The disadvantages of synthetic reagents are the high cost (CMC) of their production from food raw materials (starch, dextrin), low selectivity, inorganic reagents are often toxic, corrosive, and are most suitable. The closest to the invention in its technical essence and the achieved result is the method of flotation of flucurite-containing ores, including preconditioning of a slurry with a depressor of a rock in an alkaline medium and the introduction of fatty acid collector, and As a waste rock depressor, a combination of liquid glass with sulfate sulfide is used. According to this method, ore containing 51% fluorite is produced with a fluoride concentrate with a fluorite content of 94%, calcite 2.9%, quartz f, 39% when extracting fluorite into concentrate 79.9%, which satisfies the mark FF- 92, or fluorite concentrate with a phgaorite content of 95.24%, calcite 2.04%, quartz 1.64% when extracting fluorite to concentrate 72.0%, which satisfies the brand FF-95B C4 I The disadvantage of this method is low technological extraction of fluorite in the concentrate, due to the use of reagents-depressants with low elektivnostyu action. The purpose of the invention is to increase the extraction of fluorite by increasing the selectivity of the process. The goal is achieved in accordance with the method of flotation of fluorite-containing ores, including pre-conditioning of pulp with a waste rock depressor in an alkaline medium and the introduction of a fatty acid collector, as a waste rock depressant, C-4 diluent derived from spent sulfonic acids “Technical naphthalene plant. The C-4 thinner (TU 14-267-15-78) consists of condensed and alkali-neutralized (NaOH) mixtures of sulfonic acids (RS020H), oi, d-naphthalenesulfonic acids and thiafate sulfonic acids in a ratio of 0.45: 0.45: 0.1+ 10% Na2SOi. Structural formula l, s-naphthalenesulfonic acid J.HQjS04 () i Structural formulas d- and / e-naphthalenesulfonic acids differ only in the location of the sulfo group in the naphthalene ring. The structural formula of thionaphthenesulfonic acid P (Pyg80ts. According to the requirements of TU, the diluent C-4 contains the active substance in terms of dry product not less than 35%; moisture not more than 68%; ashes in terms of dry product not more than 40%; pH 2.5% aqueous solution 7-9; appearance - brown liquid (sediment is allowed). A thinner C-4 is obtained on the basis of spent sulfonic acids by technical naphthalene and is used in the manufacture of reinforced concrete products as a thinner. The thinner C-4 is well soluble in water convenient for doziro Its use as a wastewater depressor during flotation of fluorite-containing ores allows to increase the extraction of fluorite into concentrate as compared to the liquid glass used by the depressor in combination with aluminum sulphate. The method is carried out by the following process: ore. (200 mesh), the pulp is conditioned in alkaline form with a waste rock depressor, fatty acid collector is introduced and fluorite is floated. Example. Flotation of ore containing,%: fluorite 5f, 0; calcite-8.0; silicon dioxide (quartz) SiO 19. The initial ore is enriched in the following way: grinding to 60% of the class –0.074 mm; primary flotation flotation; sixfold cleaning of the concentration of fluorite main flotation; control fluorite flotation to obtain a control concentrate and dump tailings. A 1% solution of technical fatty acid sodium salt (TFA) is used as a collector. As a waste rock depressor, a 1% C-4 diluent aqueous solution is used. In tab. 1 is given reagent mode. In tab. Table 2 shows the results of flotation with variable flow rates of the pulp introduced into the conditioning before flotation as a waste rock depressor C-4. A scrubber is fed with a depressor with a constant flow rate of 360 g / t (the table shows the total consumption of the depressor in the flotation). From the table. 2 data shows that the proposed thinner C-4 can be used independently as a depressor. So, at C-4 thinner consumption rates of 460-660 g / t of the ore under study, fluorite concentrate containing 94.6-95.4% of fluorite is obtained, while extracting it into a concentrate of 81.0-79.1%. The presence of waste rock in the concentrate (calcite 2.39-2.46% and quartz 2.061, 78%) is within the limits that meet the requirements of GOST 7618-70 for fluorspar (brands and technical requirements) for the FF-92 concentrate (experiments 157a and 100) and FF-95B (experiment 127). With a smaller depressant consumption. (410 g / t, experiment 154a), calcite (CaCOj) and its content (4.18%) are poorly depressed and higher than the limit allowed for the FF-92 Concentrate brand (3.0%). An increase in the consumption of the depressor (up to 760 g / t, experience 155) is also undesirable, since at the same time fluorite begins to depress and its extraction into a concentrate drops from 79.1 to 73.4%. Thus, for the ore of the composition being studied, the consumption of the depressant is 460-660 g / t. In tab. 3 shows the results of flotation experiments by a known method, i.e. with the introduction of pulp into air conditioning as a wastewater depressor of liquid glass and alcumin sulfate at a ratio of 1: 1, and the proposed method — with pulp feed as a depressant depressant reagent for conditioning, C-4 diluent. As can be seen from the table. 3, obtained by the proposed method and the known fluorite concentrates are equivalent in content of fluorite and enclosing components. For the extraction of fluorite in concentrate, the indicators for flotation with a thinner C-4 were obtained significantly higher than with a known depressor. Thus, in the concentrate of the brand FF-92, according to the proposed method, fluorite is extracted 81.2%, according to the known 79.9%, i.e. 1.3% more, and 79.1% is extracted into the concentrate of the FF-95B brand using the proposed fluorite method, and 72.0% according to lime. 7.1% more. Thus, by using the C-4 thinner as a depressor overburden, during the flotation of phao-containing ore, an increase in the extraction of fluorite into the concentrate is achieved. pulp thinner C-4 thinner - Liquid Liquid glass 400-600 Aluminum sulphate. 400-600 Main flotation fluorite ТЖК500 500; cleaning out thinner С-4- 160 Liquid glass 80

Таблица 2 Жидкое стекло Сернокислый алюминий еречистка Разжижитель С-4 Жидкое стекло Сернокислый алкминий трольна флои такTable 2 Liquid glass Aluminum sulphate Ereshchist Thinner C-4 Liquid glass Alkminium sulfate Trolloe so

410410

Флюоритовый концентрат 45,992,85Fluorite concentrate 45,992,85

Промпродукты 21,626,47Industrial products 21,626,47

Хвосты 32,59,80Tails 32,59,80

Руда 100,051,52Ore 100,051,52

1,861.86

82,7 11,182.7 11.1

6.i6.i

100,0 Сумнироваиы промпродукты.перечисток и 100.0 Summedirovaya industrial products.

Продолжение табл. 2 конгрольнь концентрат.Continued table. 2 congrol concentrate.

Предлагаемый способThe proposed method

460460

ФлюоритовыйFluorite

Таблица 3Table 3

Claims

METHOD FOR FLOTATION OF FLUORITES-CONTAINING ROSES, including preconditioning pulp with a gangue depressant in an alkaline medium and introducing a fatty acid collector, characterized in that, in order to increase the extraction of fluorite by enhancing the selectivity of the process, a C-diluent is introduced into conditioning as a gangue depressant 4, obtained on the basis of spent sulfoxylum production of technical naphthalene.