SU1576485A1

SU1576485A1 - Method of removing magnesium from boron

Info

Publication number: SU1576485A1
Application number: SU884446085A
Authority: SU
Inventors: Владимир Миронович Бунин; Инна Петровна Боровинская
Original assignee: Институт структурной макрокинетики АН СССР
Priority date: 1988-05-16
Filing date: 1988-05-16
Publication date: 1990-07-07

Abstract

Изобретение относитс к неорганической химии, а именно к способу очистки бора от магни . Очистку бора от магни осуществл ют при нагревании его с цинком оксидами цинка или бора, или их смесью при 550-700°С в течение 20-60 минут. Далее продукт подвергают кислотной обработке и вновь нагревают при 1000-1100°С в токе аргона в течение 30-40 мин. Соотношение компонентов в исходной смеси берут следующим, мас.%: цинк 20-40This invention relates to inorganic chemistry, namely to a method for purifying boron from magnesium. The removal of magnesium from boron is carried out by heating it with zinc zinc or boron oxides, or their mixture at 550-700 ° C for 20-60 minutes. Next, the product is subjected to acid treatment and again heated at 1000-1100 ° C in a stream of argon for 30-40 minutes The ratio of components in the original mixture take the following, wt.%: Zinc 20-40

оксид цинка или бора, или их смесь 20-40, бор остальное. Изобретение позвол ет получать продукт с содержанием 0,6-0,8 мас.% магни при выходе до 97,8%. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.zinc oxide or boron, or a mixture of 20-40, boron else. The invention allows to obtain a product with a content of 0.6-0.8 wt.% Magnesium at yield up to 97.8%. 1 hp f-ly, 1 tab.

Description

Изобретение относитс к неорганической химии, а ийенно к способу очистки бора от магни .This invention relates to inorganic chemistry and, in particular, to a method for cleaning boron from magnesium.

Цель изобретени - повышение чистоты продукта.The purpose of the invention is to increase the purity of the product.

Пример 1. Шихту в количестве 4,71 г (88% Вое14и 10,5 Mg06u$) в соотношении, мас.%: борсодержащее сырье 40; порошок цинка 30; Вг0330, помещают в контейнер, изолируют от воздуха и подвергают термической обработке при 600 °С в течение 30 мин. После охлаждени содержимое контейнера выгружают и подвергают кислотной обработке дл удалени кислотораст- воримых продуктов. Продукт после кислотной обработки, промывки и сушки анализируют на содержание Mg и Zn, Содержание магни в борсодержащем сырье 0,8 мас.%, а содержание Zn 16 мае. %. Дл очистки от цинка продуктExample 1. The mixture in the amount of 4.71 g (88% Voya and 10.5 Mg06u $) in a ratio, wt.%: Boron-containing raw material 40; zinc powder 30; Vg0330, placed in a container, isolated from air and subjected to heat treatment at 600 ° C for 30 minutes. After cooling, the contents of the container are discharged and subjected to acid treatment to remove acid-soluble products. After acid treatment, washing and drying the product is analyzed for Mg and Zn content, Magnesium content in boron-containing raw material is 0.8 wt.%, And Zn content is 16 May. % For zinc cleaning product

подвергают дополнительной термической обработке при 1100°С в токе аргона в течение 30-40 мин. Бор, очищенный по предлагаемому способу, содержит, мае Л: В06Ц 97,8 j Mg 0,8; Zn 0,05.subjected to additional heat treatment at 1100 ° C in a stream of argon for 30-40 minutes Boron, purified by the proposed method, contains, in May, L: W06C 97.8 j Mg 0.8; Zn 0.05.

Пример 2. Шихту в количестве 5,01 г в соотношении, мас,%: борсодержащее сырье 40; цинк 30; ZnO 30, помещают в контейнер, изолируют его . от воздуха и подвергают термической обработке при 600°С в течение 30 мин; После охлаждени , кислотной обработки и сушки продукт подвергают термической обработке при 1100°С в токе аргона дл очистки от.цинка. Конечный продукт имеет следующий химический состав, мас.%: В06Ш| 97,6; Mg 0,7; Zn 0,1.Example 2. The mixture in the amount of 5.01 g in a ratio, wt,%: boron-containing raw materials 40; zinc 30; ZnO 30, placed in a container, isolate it. from air and heat treated at 600 ° C for 30 minutes; After cooling, acid treatment and drying, the product is subjected to heat treatment at 1100 ° C in a stream of argon to clean it from zinc. The final product has the following chemical composition, wt.%: В06Ш | 97.6; Mg 0.7; Zn 0.1.

Примеры реализации предлагаемого способа в предлагаемом режиме и при запредельных его значени х отражены в таблице.Examples of the implementation of the proposed method in the proposed mode and with its exorbitant values are shown in the table.

СЛSL

sjsj

СWITH

rfrf

0000

елate

5151

Как следует из таблицы, при уве- личении содержани в шихте цинка или оксида цинка (примеры 6 и 15) и при снижении в ней содержани борного ангидрида (пример 15) выход продукта снижаетс и повышаетс в нем содержание примесей. При снижении в шихте содержани цинка (менее 20 мас.%), оксидов цинка и бора снижаетс степень очистки борсодер- жащего сырь от магни .As follows from the table, with an increase in the content of zinc or zinc oxide in the mixture (examples 6 and 15) and with a decrease in the content of boric anhydride (example 15), the yield of the product decreases and the content of impurities in it increases. With a decrease in the zinc content (less than 20 wt.%), Zinc oxides and boron, the degree of purification of the boron-containing raw material from magnesium decreases.

При снижении температуры термообработки увеличиваетс врем очистки , а повышение температуры процесса не приводит к улучшению качества продукта .As the heat treatment temperature decreases, the cleaning time increases, and an increase in the process temperature does not lead to an improvement in product quality.

Реализаци предлагаемого способа позволит повысить содержание бора в продукте с 95 до 97,8% и снизить содержание магни в продукте с 2,5- 4 до 0,6-0,8 мас„%.The implementation of the proposed method will allow to increase the boron content in the product from 95 to 97.8% and reduce the magnesium content in the product from 2.5-4 to 0.6-0.8 wt%.

10ten

о р м у л а изобретени about rmu l and inventions

1 . Способ очистки бора от магни ,- Ь- включающий нагревание его и кислотную обработку, отличающий- с тем, что, с целью повышени чистоты продукта, нагревание бора провод т в присутствии цинка и оксида цинка или бора или их смеси при следующем соотношении компонентов, мае.%:one . The method of purification of boron from magnesium, - L- involving its heating and acid treatment, characterized in that, in order to increase the purity of the product, the heating of boron is carried out in the presence of zinc and zinc or boron oxide or their mixture in the following ratio of components, May .%:

Цинк20-40Zinc 20-40

Оксид цинкаZinc oxide

или бора или их смесь20-40or boron or a mixture of them 20-40

ВорОстальноеThe Other

а после кислотной обработки продукт нагревают при 1000-1100°С в токе аргона .and after acid treatment, the product is heated at 1000-1100 ° C in a stream of argon.

2. Способ по По 1, отличающийс тем, что нагревание смеси исходных реагентов провод т при 550-700°С в течение 20-60 мин, а нагревание продукта -при 1000-11 0015 25 в течение 30-40 мин.2. A method according to claim 1, characterized in that the heating of the mixture of initial reagents is carried out at 550-700 ° C for 20-60 minutes, and the product is heated at 1000-11 0015 25 for 30-40 minutes.

1515

2020

Claims

Claim

1. A method of purifying boron from magnesium D comprising heating it and acid treatment, characterized in that, in order to increase the purity of the product, heating of boron is carried out in the presence of zinc and zinc oxide or boron or a mixture thereof in the following ratio of components, MdL. % * • Zinc

Zinc or boron oxide or a mixture of Thief and after acid is heated at 1000-1100 ° C in a stream of argon.

2. The method according to π. 1, with the fact that the heating of the mixture of the starting reagents is carried out at 550-700 ° C for 20-60 minutes, and the heating of the product at 1000-11 00¾ for 30-40 minutes. . ~

20-40

20-40 rest processing product