SU1576242A1 - Станок дл обработки концов труб - Google Patents
Станок дл обработки концов труб Download PDFInfo
- Publication number
- SU1576242A1 SU1576242A1 SU884489386A SU4489386A SU1576242A1 SU 1576242 A1 SU1576242 A1 SU 1576242A1 SU 884489386 A SU884489386 A SU 884489386A SU 4489386 A SU4489386 A SU 4489386A SU 1576242 A1 SU1576242 A1 SU 1576242A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- machine
- faceplate
- movement
- rod
- plotter
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
- B23C3/007—Milling end surfaces of nuts or tubes
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов резанием, а именно к станкам дл обработки концов труб под сварку, используемых в судостроении, энергетическом и химическом машиностроении. Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей станка путем обеспечени обработки наружных фасок с посто нным углом разделки на скошенных под любым углом торцах труб, отростков и секторов любого типоразмера без использовани специальных шаблонов. При включении вращени планшайбы кулиса, кинематически с ней св занна , поворачиваетс с той же частотой. Параллелограмм, образовавшийс за счет св зи кулис т гой, обеспечивает возвратно-поступательное перемещение планшайбы. При вращении последней поворачиваетс кинематически св занный с ней эллиптический циркуль, который через гибкую ленту сообщает перемещение штанге графопостроител . Осевое перемещение штанги через коромысло, след щий золотник, гидроусилитель передаетс механизму перемещени трубы, обеспечива перемещение фрезы по эллипсной траектории. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов резанием, а именно к станкам дл обработки концов труб под сварку, используемых в судостроении, энергетическом и химическом машиностроении.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей станка путем обеспечени обработки наружных фасок с посто нным углом разделки на скошенных под любым углом торцах труб, отростков и секторов любого типоразмера без использовани специальных шаблонов.
На фиг. 1 .изображена кинематическа схема станка; на фиг. 2 - вид А на фиг. (положение обрабатываемой заготовки на станке).
Станок (фиг. 1) состоит из станины 1, подвижной бабки 2, несущей планшайбу 3 с плансуппортом 4, на котором установлена инструментальна головка 5. Приводом вращени планшайбы 3 вл етс двигатель 6, св занный с ней зубчатой парой 7 и 8. Вращение фрезы 9 головки 5 осуществл етс двигателем 10 через зубчатые пары 11 16 Руко тка 17 предназначена дл перемещени фрезерной головки 5 в радиальном на правлении при настройке станка. На бабки 2 жестко установлен гидроусилитель 18, на штоке 19 которого установлено копирное устройство 20. включающее в себ кулисы 21 -23 с расположенными на них ползунами 24 - 26 и роликом 27, чстанов.ичшым на 26.
Кулиса 22 через закрепленное на ней черв чное колесо 28 кинематически св зана с планшайбой 3 но цепи з бчатых колес 29- 35, 8. Электромагнитные 36 и 37 установлены на вал 38 и предназначены гч реверсировани вращени 22. Управ л ютс электромагнитные муфты конечными выключател ми 39 и 40. Толкатель 41, св занный с роликом 27, жестко закреплен tu штоке 42 след щею золотш-.ка 43. скрепленного на корпусе бабки 2 Кдлисы 21 и 22 параллельны др гу и соединены межд собой т гой 44, имеющей возможное: ь пересд
ГО
мещени вдоль кулис 21 и 22 и соединенной с ползуном 26 кулисы 23.
Эллипсограф 45 установлен на станине 1 и включает в себ эллиптический циркуль 46 с ползунами 47, графопостроитель 48, на штанге 49 которого размещен ползун 50. Ползуны 47 и 50 св заны гибкой лентой 51, проход щей через ролик 52 и поворотные оси 53 и 54, на которых она закрепл етс винтами 55.
Эллиптический циркуль 46, через закрепленное на нем черв чное колесо (сектор) 56 кинематически св зан с планшайбой по цепи зубчатых колес 57-62, 35, 8.
Электромагнитные муфты 63 и 64, управл емые конечными выключател ми 65 и 66, предназначены дл реверсировани вращени эллиптического циркул 46..Штанга 49 графопостроител 48 св зана через коромысло 67 со штоком 68 след щего золотника 69, который установлен на штоке 70 гидроусилител 71, жестко закрепленного на станине . .Механизм 72 дл закреплени грубы подвижно установлен на станине 1 и св зан с гидроусилителем 71 зубчато-реечной передачей 73- 76. Труба 77 - обрабатываемый отросток с внутренним диаметром DI, обрабатываемой фаской 78 и с углом наклона к сопр гаемой трубе а (фиг. 2).
Насосна установка 79 предназначена дл работы гидрокопировальных устройств станка.
Руко тка 80 дл ручного перемещени бабки 2.
Обработка фаски на торце отростка 77, присоедин емого к сопр гаемой трубе (не показана ) под углом а (фиг. 2), осуществл етс следующим образом. Отросток 77 зажимаетс в механизме 72 дл закреплени труб под углом а к оси вращени планшайбы 3 так, чтобы плоскость расположени утла была перпендикул рна плоскости поворота кулис 21--23 копировального устройства 20. Ползуны 24 и 25 устанавливаютс на кулисах 21 и 22 на размер R,, равный половине внутреннего диаметра D отростка 77. Ползун 26 устанавливаетс на кулисе 23 на размер R, равный половине наружного диаметра сопр гаемой трубы. Дл настройки эллипсографа 45 необходимо предварительно определить параметры эллипса по внутренней полости скошенного под углом а торца отростка 77.
Больша ось эллипса равна sina. Мала ось эллипса 28 равна внутреннему диметру D отростка 77. Фокус эллипса определ етс по формуле
V- - П С . - /а--Ь
Настраиваетс эллипсограф 45 следующим образом. Ползуны 47, расположенные на эллиптическом циркуле 46, выставл ютс на размер С (фокусное рассто ние). Ползун 50, расположенный на штанге 49 графопостроител 48, устанавливаетс на размер Ь,
равный половине внутреннего диаметра D отростка 77, нат жением ленты 51.
В этом положении лента 51 зажимаетс в ос х 53 и 54 винтами 55. Обработка фас- ки 78 осуществл етс при одновременной работе копирного устройства 20 и эллипсографа 45, при этом торец отростка 77 предварительно обработан на размер R2. Копировальное устройство 20 обеспечивает концен- 0 тричное вращение планшайбы 3 и возвратно- поступательное движение бабки 2.
Инструментальна головка вращением руко тки 7 устанавливаетс в положение, обеспечивающее обработку фрезой 9 всей образующей поверхности фаски 78 отрост- 5 ка 77. Включаетс вращение фрезы 9 двигателем 10.
Руко ткой 80 фреза 9 вводитс в металл на необходимую глубину врезани .
Включаетс вращение планшайбы 3 дви- Q гателем 6. При вращении планшайбы 3 кинематически св занна с ней кулиса 22 по цепи 8, 35, 34, 32, электромагнитна муфта 37, черв чна пара 29, 28 поворачиваетс с той же частотой. Параллелограмм, образовавшийс за счет св зи двух кулис 21, 5 22, т гой 44 обеспечивает возвратно-поступательное осевое перемещение планшайбы 3, при повороте кулисы 22 параллельно линии, на которой расположены оси поворота кулис 21, 22, 23. Т га 44, взаимодейству с роликом 27, установленным на ползуне 27, 0 поворачивает кулису 23 по рудиусу R2- Толкатель под воздействием ролика 27 перемещает шток 42 след щего золотника 43, который , управл рабочей жидкостью, поступающей от насосной установки 79 через гидроусилитель 18, перемещает бабку 2 в осевом направлении, обеспечива перемещение фрезы 9 по радиусу R2. За каждые полоборота планшайбы 3 кулиса 22 поворачиваетс на 80° и, воздейству на конечные выключатели 39 и 40, включает электромагнитные 0 муфты 36 и 37, которые измен ют направление вращени кулисы 22.
При вращении планшайбы 3 с той же частотой , по цепи 8, 35, 62, 58, 57, 56 поворачиваетс эллиптический циркуль 46, который , воздейству гибкой лентой 51 на под- 5 пружиненную штангу 49 графопостроител 48, заставл ет его совершать возвратно- поступательные движени в соответствии с параметрами эллипса.
Осевое перемещение штанги 49 графопостроител 48 через коромысло 67, след щий золотник 69, гидроусилитель 71 и зубчато-реечную передачу 75 и 76 передаетс механизму дл закреплени труб 72 и соответственно отростку 77, тем самым обеспечива перемещение фрезы 9 по эллипсной 5 траектории. Так как эллипс состоит из четырех симметричных частей, то дл задани соответствующего перемещени инструмента используетс только одна четверта часть
5
поворота эллиптического циркул 46 Реверсирование осуществл етс конечными выключател ми 65 и 66, которые управл ют электромагнитными муфтами 63 и 64.
После каждого оборота планшайбы 3 руко ткой 80 осуществл етс необходимое врезание фрезы 9.
Claims (1)
- Формула изобретени1 Станок дл обработки концов труб, содержащий размещенные на станине механизм закреплени трубы, установленную с возможностью перемещени бабку с гидроусилителем , след щим золотником с толкателем и планшайбой, несущей плансуппорт с инструментальной головкой, а также копировальное устройство, кинематически св занное с планшайбой, отличающийс тем, что, с целью расширени технологических возможностей , станок снабжен эллипсографом, включающим эллиптический циркуль и штан050гу графопостроител , а копировальное устройство выполнено в виде кулисного механизма , состо щего из трех кулис, две из которых параллельны одна другой и св заны между собой посредством введенной в станок т ги, соединенной с введенным в станок и размещенным на третьей кулисе ползуном , имеющим возможность взаимодействи с толкателем след щего золотника, при этом эллиптический циркуль эллипсографа кинематически св зан с планшайбой, а штанга графопостроител через введенные в станок дополнительные гидроусилитель и след щий золотник св зана с механизмом закреплени2Станок по п 1, отличающийс тем, что т га установлена с возможностью перемещени вдоль кулис3Станок по п 1, отличающийс тем, что он снабжен роликом, установленным на ползуне третьей кулисы и имеющим возмож ность взаимодействи с толкателемФиг1фиг. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884489386A SU1576242A1 (ru) | 1988-10-03 | 1988-10-03 | Станок дл обработки концов труб |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884489386A SU1576242A1 (ru) | 1988-10-03 | 1988-10-03 | Станок дл обработки концов труб |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1576242A1 true SU1576242A1 (ru) | 1990-07-07 |
Family
ID=21402166
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884489386A SU1576242A1 (ru) | 1988-10-03 | 1988-10-03 | Станок дл обработки концов труб |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1576242A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2890582A1 (fr) * | 2005-09-12 | 2007-03-16 | Axxair Soc Par Actions Simplif | Dispositif pour usiner l'extremite d'un organe tubulaire |
-
1988
- 1988-10-03 SU SU884489386A patent/SU1576242A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1117147, кл. В 23 С 3/12, 1983. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2890582A1 (fr) * | 2005-09-12 | 2007-03-16 | Axxair Soc Par Actions Simplif | Dispositif pour usiner l'extremite d'un organe tubulaire |
WO2007031671A1 (fr) * | 2005-09-12 | 2007-03-22 | Axxair | Dispositif pour usiner l'extremite d'un organe tubulaire |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2040101C (en) | Valve seat bushing machining apparatus | |
US3884590A (en) | Adjustable dual tool boring bar | |
US3591139A (en) | Method and apparatus for making valve sleeves | |
DE4214266A1 (de) | Vorrichtung zur fuehrung eines werkstuecks oder werkzeugs bei der bearbeitung torischer oder sphaerischer flaechen optischer linsen auf schleif- oder poliermaschinen | |
SU1576242A1 (ru) | Станок дл обработки концов труб | |
US4969722A (en) | Device for delivering a collimated beam such as a laser beam | |
RU2079399C1 (ru) | Шлифовальный станок | |
EP0666140B1 (en) | A method and a machine for working a blade sector | |
GB1355108A (en) | Piston-turning lathe | |
US4719829A (en) | Method and apparatus for forming matching tapered surfaces on interfitting male and female parts | |
SU1106600A1 (ru) | Станок дл обработки концов труб | |
US4771521A (en) | Method and device for dual positioning of a workpiece in a turning machine | |
US4150511A (en) | Device for finishing shaped surfaces with an abrasive tool | |
SU1065088A1 (ru) | Станок дл обработки концов труб | |
SU1360912A1 (ru) | Устройство дл расточки и подрезки торца | |
SU1117147A1 (ru) | Станок дл обработки концов труб | |
SU761154A1 (ru) | Двухкулачковый поворотный патрон 1 _ | |
US4137802A (en) | Cutting tool arrangement for use in a lathe | |
US20030012841A1 (en) | Bending device for bending plastically deformable strip material | |
RU2777795C1 (ru) | Мобильный станок для обработки отверстий трубопроводной арматуры | |
SU1094672A1 (ru) | Устройство дл обработки сферических поверхностей | |
SU1516244A2 (ru) | Резцова головка дл многопроходной обработки внутренних поверхностей | |
RU2144449C1 (ru) | Переносной станок для механической обработки | |
US2362264A (en) | Groove drilling machine | |
SU867521A1 (ru) | Металлорежущий станок |