SU1576083A1 - Device for drive feed distributor longitudinal conveyer - Google Patents
Device for drive feed distributor longitudinal conveyer Download PDFInfo
- Publication number
- SU1576083A1 SU1576083A1 SU884475180A SU4475180A SU1576083A1 SU 1576083 A1 SU1576083 A1 SU 1576083A1 SU 884475180 A SU884475180 A SU 884475180A SU 4475180 A SU4475180 A SU 4475180A SU 1576083 A1 SU1576083 A1 SU 1576083A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sleeve
- connecting rod
- ratchet wheel
- gears
- earring
- Prior art date
Links
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к механизации трудоемких процессов в животноводстве. Цель - повышение точности регулировани скорости продольного транспортера. Устройство содержит кривошипный механизм в виде двух зацепленных между собой шестерен 2 и 3, у впадин зубьев которых эксцентрично относительно их валов закреплены шатуны 6 и 7. При вращении шестерен шатун 6, упира сь упором 12 во втулку 10 серьги 14, поворачивает последнюю вместе с собачкой 20 и храповым колесом 19 против часовой стрелки. При этом второй шатун 7 вместе с серьгой 15 перемещаетс под действием пружины 17, не воздейству на храповое колесо. При последующем контактировании втулки 24 с упором 28 проскальзывание собачки 21 прекращаетс и шатун 7, продолжа свое движение, проскальзывает во втулке 11. При дальнейшем вращении шестерни 3 совершаетс рабочий ход, при котором шатун возвращаетс назад, и в момент контактировани упора 13 с втулкой 11 серьга 15 начинает двигатьс назад, а ее собачка 21 поворачивает храповое колесо против часовой стрелки. После этого цикл работы собачек 20 и 21 повтор етс . 1 з.п. ф-лы, 1 ил.This invention relates to the mechanization of labor-intensive processes in animal husbandry. The goal is to improve the speed control accuracy of the longitudinal conveyor. The device contains a crank mechanism in the form of two gears 2 and 3 meshed between each other, the teeth of which are eccentrically fixed relative to their shafts by connecting rods 6 and 7. When the gears rotate the connecting rod 6, abutting the support 12 into the sleeve 10 of the shackle 14, rotates the latter together with the pawl 20 and ratchet wheel 19 counterclockwise. In this case, the second connecting rod 7, together with the earring 15, moves under the action of the spring 17, without affecting the ratchet wheel. Upon subsequent contacting of the sleeve 24 with the stop 28, the slippage of the pawl 21 stops and the connecting rod 7 continues its movement, slips in the sleeve 11. With further rotation of the gear 3, a working stroke takes place at which the connecting rod returns back and when the support 13 contacts the sleeve 11, the earring 15 begins to move backward, and her dog 21 turns the ratchet wheel counterclockwise. After this, the operation cycle of the dogs 20 and 21 is repeated. 1 hp f-ly, 1 ill.
Description
Изобретение относитс к механизации трудоемких процессов в животноводстве , в частности к устройствам дл привода продольных транспортеров кормораздатчиков.The invention relates to the mechanization of labor-intensive processes in animal husbandry, in particular, to devices for driving longitudinal feed conveyor carriers.
Цель изобретени - повышение точности регулировани скорости продольного транспортераThe purpose of the invention is to improve the accuracy of controlling the speed of the longitudinal conveyor
На чертеже схематично изображено устройство дл привода продольного транспортера кормораздатчика, общий вид.The drawing schematically shows a device for driving a longitudinal feed conveyor, a general view.
Устройство содержит ведущий вал 1 с кривошипным механизмом, выполнен- ным в- виде зацепленных между собой шестерен 2 и 3, причем ведуща шестерн 2 установлена на валу 1. У впадин зубьев шестерен посредством пальцев 4 и 5 шарнирно закреплены шатуны 6 и 7, в результате чего шестерни выполн ют функции кривошипов 8 и 9 соответственное Шатуны 6 и 7 установлены во втулках 10 и 11 с возможностью возвратно-поступательного перемеще- ни и снабжены взаимодействующими с их торцами односторонними упорами 12 и 13,The device contains a drive shaft 1 with a crank mechanism, made in the form of gears 2 and 3 meshed with each other, with gear 2 installed on shaft 1. At the depressions of the gear teeth, fingers 6 and 7 are hingedly fixed the gears perform the functions of cranks 8 and 9, respectively; The connecting rods 6 and 7 are mounted in sleeves 10 and 11 with the possibility of reciprocating movement and are equipped with one-sided stops 12 and 13 interacting with their ends,
Втулки шарнирно,. закреплены на серьгах 14 и 15, соединенных с пру- жинами 16 и 17, поворотно смонтироззан ных на ведомом валу 18 храпового колеса 19 и снабженных шарниров закрепленными подпружиненными собачками 20 и 21, упирающимис в зубь храпового колеса. Вращению последнего в направлении , противоположном заданному, преп тствует подпружиненна собачка 22. Ведомый вал 18 храпового колеса св зан с продольным транспортером кормораздатчика, или питател . На серьгах шарнирно закреплены также втулки 23 и 24, в которых размещены с возможностью возвратно-поступательного перемещени штоки 25 и 26, имею- щие взаимодействующие- с торцами этих втулок односторонние упоры 27 и 28 Противопбложные концы штоков шарнирно прикреплены к поворотным рычагамBushings pivotally. mounted on earrings 14 and 15 connected to springs 16 and 17, rotatably mounted on the driven shaft 18 of the ratchet wheel 19 and provided with hinges by fixed spring-loaded dogs 20 and 21 abutting the tooth of the ratchet wheel. The rotation of the latter in the direction opposite to the predetermined one is prevented by the spring-loaded pawl 22. The driven shaft 18 of the ratchet wheel is connected to the longitudinal conveyor of the feeder, or feeder. Sleeves 23 and 24 are also hinged on the shackles, in which rods 25 and 26 with one-sided stops 27 and 28 interacting with the ends of these sleeves are placed with the possibility of reciprocating. Opposite ends of the rods are hinged to the swivel arms.
29 и 30 настройки, имеющим фиксаторы в виде секторов 31 и 32.29 and 30 settings with latches in the form of sectors 31 and 32.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
При вращении шестерен 2 и 3 и одновременном вращении кривошипов 8 и 9 от 0 до 180°(указано стрелками) шатун 6 упираетс своим упором 12 во втулку 10 и поворачивает серьгу 14 с собачкой 20 и храповым колесом 19 против часовой стрелки, соверша рабочий ход. При дальнейшем вращении кривошипа 8 от 180 до 360° совершаетс холостой ход, при котором серьга 14 под действием пружины 16 поворачиваетс по часовой стрелке до контактировани упора 27 с втулкой 23. При этом собачка 20 проскальзывает по зубь м храпового колеса. Необходимый угол поворота последнего з один оборот кривошипа 8 устанавливаетс перемещением в заданное положение штока 25 при помощи рычага 29 с с его фиксацией в секторе 31,When the gears 2 and 3 rotate and cranks 8 and 9 simultaneously rotate from 0 to 180 ° (indicated by arrows), the connecting rod 6 rests with its abutment 12 into the sleeve 10 and turns the shackle 14 with the pawl 20 and the ratchet wheel 19 counterclockwise, making a working stroke. Upon further rotation of the crank 8 from 180 to 360 °, idling is performed in which the stud 14 rotates clockwise under the action of the spring 16 until the stop 27 contacts the sleeve 23. The pawl 20 slips along the tooth of the ratchet wheel. The required angle of rotation of the latter s one revolution of the crank 8 is set by moving to a predetermined position of the rod 25 with the help of the lever 29 with its fixation in sector 31,
Одновременно кривошип 9 шестерни 3, наход щейс в зацеплении с шестерней 2, совершает вращение по часовой стрелке от 0 до 180 ,At the same time, the crank 9 of the gear 3, which is engaged with the gear 2, rotates clockwise from 0 to 180,
В результате шатун 7 перемещаетс вместе с серьгой 15 под действием пружины 17, Собачка 21 при этом проскальзывает по зубь м храпового колеса . При подходе серьги 15 к упору 28 штока 26 втулка 24, установленна на этой серьге, упираетс в упор 28 и дальнейшее движение серьги и проскалзывание собачки 21 по зубь м храпового колеса приостанавливаетс . Шатун 7 продолжает свое движение, проскальзыва во втулке 11, При дальнейшем вращении кривошипа 9 от 180 до 360 совершаетс рабочий ход, при которой шатун 7 возвращаетс назад, проскальзыва во втулке 11. При соприкосновении упора 13 с втулкой 11 серьга 15 совершает движение назад0 Собачка 21, упира сь в заданный зуб храпового колеса, поворачивает его противAs a result, the connecting rod 7 moves with the earring 15 under the action of the spring 17, while the dog 21 slips along the teeth of the ratchet wheel. When the earring 15 approaches the stop 28 of the stem 26, the sleeve 24 mounted on this earring abuts against the stop 28 and the further movement of the earring and the protrusion of the pawl 21 along the teeth of the ratchet wheel is suspended. The connecting rod 7 continues its movement, slipping in the sleeve 11. With further rotation of the crank 9 from 180 to 360, a working stroke is performed, at which the connecting rod 7 comes back, slipping in the sleeve 11. When the stop 13 contacts the sleeve 11, the earring 15 moves backwards0 Doggie 21 , resting on the given tooth of the ratchet wheel, turns it against
часовой стрелки, соверша рабочий ход. Затем цикл работы устройства повтор етс .clockwise, making a working move. Then the cycle of operation of the device is repeated.
При перемещении рычагов 29 и 30 , по секторам 31 и 32 до контактировани упоров 27 и 28 штоков 25 и 26 с торцами втулок 23 и 24 серьги 14 и 15 устанавливаютс в положение, соответствующее максимальному углу их поворота против часовой стрелки, т.е. соответствующее концу рабочего хода. В результате серьги, а также храповое колеей с ведомым валом 18 остаютс неподвижными при вращении кривошипов 8 и 9, а шатуны 6 и 7 свбодно скольз т во втулках 10 и 11, , так как упоры 12 и 13 шатунов 6 и 7 не достигают этих втулок.When moving the levers 29 and 30, along sectors 31 and 32, before the stops 27 and 28 of the rods 25 and 26 contact with the ends of the sleeves 23 and 24 of the earrings 14 and 15, they are set to the position corresponding to the maximum angle of their rotation counterclockwise, i.e. corresponding to the end of the working stroke. As a result, the shackles and the ratchet track with the driven shaft 18 remain stationary when the cranks 8 and 9 rotate, and the connecting rods 6 and 7 are free to slide in sleeves 10 and 11, since the stops 12 and 13 of the connecting rods 6 and 7 do not reach these bushings .
При нахождении рычагов 29 и 30 в одном из промежуточных положений упоры 27 и 28 штоков 25 и 26, упира сь во втулки 23 и 24, ограничивают угол поворота серег 14 и 15 по ча- совой стрелке во врем их холостых ходов. Вследствие этого уменьшаетс угол поворота серег по часовой стрелке во врем их рабочего хода, а также количество захватываемых собачка ми 20 и 21 зубьев храпового колеса и угол его поворота за один оборот кривошипов.When the levers 29 and 30 are located in one of the intermediate positions, the stops 27 and 28 of the rods 25 and 26, resting against the sleeves 23 and 24, limit the angle of rotation of the earrings 14 and 15 in the clockwise direction during their idle strokes. As a result, the angle of rotation of the earrings in a clockwise direction during their working stroke, as well as the number of 20 and 21 teeth of the ratchet wheel captured by the dogs and the angle of its rotation per turn of the cranks, decreases.
5 0 50
5five
00
Регулировка числа захватываемых собачками зубьев храповогЬ колеса осуществл етс независимо одна от другой, при этом шаг регулировки со- ответствут захвату одного зубаФормула изобретени Adjustment of the number of teeth of the ratchet wheels captured by dogs is carried out independently of one another, and the adjustment step corresponds to the capture of one tooth. Invention formula
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884475180A SU1576083A1 (en) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | Device for drive feed distributor longitudinal conveyer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884475180A SU1576083A1 (en) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | Device for drive feed distributor longitudinal conveyer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1576083A1 true SU1576083A1 (en) | 1990-07-07 |
Family
ID=21396049
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884475180A SU1576083A1 (en) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | Device for drive feed distributor longitudinal conveyer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1576083A1 (en) |
-
1988
- 1988-08-11 SU SU884475180A patent/SU1576083A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1085576, кл. А 01 К 5/00, 1982. Авторское свидетельство СССР № 1327857, кл. А 01 К 5/00, 1986. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1576083A1 (en) | Device for drive feed distributor longitudinal conveyer | |
JP3802116B2 (en) | Forging machine | |
EP0037799B1 (en) | Pusher for removal of objects from an in-line sectional production machine | |
SU1327857A1 (en) | Arrangement for driving longitudinal conveyers of feed distributors | |
SU1012836A2 (en) | Apparatus for cranking working member of grain combine harvester | |
US2950804A (en) | Transfer mechanism | |
US6484759B1 (en) | Knot-tying mechanism | |
SU1085576A1 (en) | Apparatus for driving longitudinal conveyers of feeder-batchers | |
SU1446397A1 (en) | Ratchet-and-pawl mechanism with changeable travel | |
SU1475563A1 (en) | Drive mechanism of feeder | |
SU422667A1 (en) | DEVICE FOR TRANSFERING PRODUCTS FROM ONE CONVEYOR TO ANOTHER | |
SU506460A1 (en) | Spring coiling machine | |
SU1342719A1 (en) | Manipulator | |
SU1421915A1 (en) | Cam-rack lever mechanism | |
SU526739A1 (en) | Ratchet mechanism for converting a reciprocating movement into a discontinuous rotational | |
SU1720955A1 (en) | Pitch-type conveyer | |
SU1156985A1 (en) | Chain walking-beam conveyer drive | |
JPH0115298Y2 (en) | ||
SU1441117A1 (en) | Link lever cam mechanism for reproducing pre-set curves | |
SU492372A1 (en) | Device for pressing parts like a spring | |
SU1217653A1 (en) | Manipulator | |
SU190172A1 (en) | ||
SU474426A1 (en) | Auto operator drive | |
SU963913A1 (en) | Chain-and-slate conveyer | |
US2471156A (en) | Can extractor |