SU1574957A1 - Сальниковое уплотнение вала - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к уплотнительной технике и позвол ет улучшить обслуживание сальникового уплотнени . Уплотнение состоит из корпуса 1, в полости которого расположена сальникова  коробка 2 с набивкой 3, поджимаемой грундбуксой в виде кольца 4 с охватывающим его разъемным фланцем 5, имеющим внутренние выступы 6, вход щие в разрезы сальниковой коробки 2, закрытые пластинами 7, имеющими выступ 8 и поджатыми пружинами 9 к выступам 6 фланца 5. Фланец 5 имеет радиальные пазы 11, через которые проход т шпильки 12, св занные с корпусом 1, имеющим уплотнительное кольцо 13. Фланец 5 имеет в плоскости разъема штифты. 3 ил.

Description

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

SU.... 1574957 А1 (51)5 F 16 J 15/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

(21) 4430643/23-29 (22) 24.05.88 (46) 30.06.90. Бюл. № 24 (71) Днепропетровский химико-технологический институт им. Ф.Э.Дзержинского (72) И.И.Начовный, В.Г.Скирко, И.Г.Плошенко и И.М.Кузяев (53) 62-762 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 991098, кл. F 16 J 15/18. 1983.

(54) САЛЬНИКОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ ВАЛА (57) Изобретение относится к уплотнительной технике и позволяет улучшить обслужи вание сальникового уплотнения. Уплотнение состоит из корпуса 1,в полости которого расположена сальниковая коробка 2 с набивкой 3, поджимаемой грундбуксой в виде кольца 4 с охватывающим его разъемным фланцем 5, имеющим внутренние выступы

6. входящие в разрезы сальниковой коробки 2, закрытые пластинами 7, имеющими выступ 8 и поджатыми пружинами 9 к выступам 6 фланца 5. Фланец 5 имеет радиальные пазы 11, через которые проходят шпильки 12, связанные с корпусом 1, имеющим уплотнительное кольцо 13. Фланец 5 имеет в плоскости разъема штифты. 3 ил.

.4 : Изобретение относится к уплотнительной технике, в частности к сальниковым уплотнениям валов и возвратно-поступательно движущихся штоков насосов.

Цель изобретения - улучшение обслуживания сальникового уплотнения вала.

На фиг.1 представлено сальниковое уплотнение вала; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1.

Сальниковое уплотнение вала состоит из корпуса 1, в полости которого расположена сальниковая коробка 2 в виде стакана с набивкой 3, поджимаемой грундбуксой в виде кольца 4 с охватывающим его разъемным фланцем 5, имеющим внутренние выступы 6, входящие в разрезы сальниковой коробки 2, перекрытые пластинами 7, имеющими выступ 8, и поджатые пружинами 9 к выступам 6 фланца 5.

Фланец 5 имеет штифты 10 и радиальные пазы 11, через которые проходят ^шпильки 12, связанные с корпусом 1, имеющим уплотнительное кольцо 13.

Сальниковое уплотнение вала работает следующим образом.

При демонтаже набивки отпускается гайка шпильки 12. При этом фланец 5 освобождается и разнимается по разъему при ; перемещении по радиусу в пазах 11 составляющих его. частей, выходящих из зацепления со штифтами 10. Выступы 6 поднимаются выше наружного диаметра шайбы 4, освобождая последнюю. Шайба 4 выводится из сальниковой коробки 2. При этом пластины 7 с помощью пружин 9 перемещаются в направлении к фланцу 5 до упора выступа 8 в дно сальниковой камеры 2. Тем самым формируется первоначальный размер полости под набивку 3. Ввиду того, что шайба 4 имеет малую толщину, то она, практически располагаясь на валу, не влияет на удобство демонтажа набивки 3 и не требует увеличения длины вала для ее размещения при демонтаже набивки 3.

После монтажа набивки 3, в сальниковую коробку 2 ставится на место шайба 4. Составляющие части фланца 5 перемещаются по радиусу в пазах 11 в направлении оси вала, вводя в зацепление штифты 10, и смыкаются,

При затяжке гаек шпилек 12 выступы 6 фланца 5 давят на шайбу 4, перемещая ее в аксиальном направлении, и сжимают набивку 3. При этом осуществляется аксиальное перемещение пластин 7, сжимающих пружины 9. Таким образом, не нарушается целостность полости сальниковой коробки 2 под набивку 3.

Уплотнительное кольцо 13 обеспечивает герметичность сальниковой коробки 2 по ее торцу. Выступ 8 на пластине 7 предотвращает ее выбрасывание при демонтаже набивки.

Ширина выступов 6, равная 1/4 окружности кольца, обусловлена следующим. Она должна быть как можно большей, чтобы исключить изгиб шайбы 4, которая воспринимает осевую силу сжатия набивки. При большой ширине выступа шайба 4 может быть довольно тонкой. В то же время необходимо, чтобы часть сальниковой коробки 2, распбложенная вне полости корпуса 1, имела одинаковую радиальную деформацию от действия на нее усилий от сжатия набивки. Это возможно в том случае, если пластины 7 и лепестки сальниковой коробки 2, образуемые разрезами, имеют равную ширину. В данной конструкции это возможно при двух лепестках и двух пластинах, если ширина их равна 1 /4 окружности кольца. Естественно, что такую' же ширину имеют выступы 6 фланца 5. Кроме того, при такой ширине выступа 6 обеспечивается приемлемая высота радиального перемещения составляющих частей фланца 5 при его разъеме с цель,ю освобождения шайбы 4 для ее вывода из полости сальниковой коробки 2.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Сальниковое уплотнение вала, содержащее корпус, размещенную в нем сальниковую коробку в виде стакана с продольными разрезами с пакетом набивки и грундбуксы, отличающееся тем, что, с целью улучшения обслуживания, грундбукса выполнена в виде кольца с охватывающим его разъемным фланцем с внутренними выступами, входящими в противоположные разрезы сальниковой коробки, при этом вщ. разрезы установлены подпружиненные пластины с возможностью аксиального перемещения от выступов фланца.

   А-А

   Фиг.З