SU1143498A1 - Штамп дл обработки трубных изделий обжимом - Google Patents
Штамп дл обработки трубных изделий обжимом Download PDFInfo
- Publication number
- SU1143498A1 SU1143498A1 SU833646277A SU3646277A SU1143498A1 SU 1143498 A1 SU1143498 A1 SU 1143498A1 SU 833646277 A SU833646277 A SU 833646277A SU 3646277 A SU3646277 A SU 3646277A SU 1143498 A1 SU1143498 A1 SU 1143498A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- container
- die
- stamp
- wedges
- medium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
ШТАМП ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТРУБНЫХ ИЗДЕЛИЙ ОБЖИМОМ, содержащий образующие рабочую полость клинь , установленные радиально в корпусе с возможностью перемещени в направлении, перпендикул рном оси штампа, отличающийс тем, что, с целью снижени энергоемкости процесса обработки и увеличени срока службы штампа за счет уменьшени усилий, идущих на преодоление сопротивлени трению, он снабжен тонкостенной упругой металлической оболочкой, обхватывающей клинь , а корпус выполнен в виде контейнера с кольцевой замкнутой полостью, заполненной средой высокого давлени , при этом внутренн поверхность контейнера образована наружной поверхностью упругой оболочки. (Л
Description
:о
UD Х Изобретение относитс к обработк металлов давлением, в частности к штамповой оснастке дл обработки трубных заготовок. Известен штамп дл обжима трубны заготовок, состо щий из совокупности клиньев, установленных по наклон ным образующим корпуса с зозмсжностью перемещени их к оси корпуса посредством передвижени по наклонным образующим корпуса от усили , направленного по оси jj,. Недостатками такого штампа вл ютс необходимость приложени зна чительных усилий на преодоление сил хТрени в рабочих парах (клин-направл юща ) , а также быстрьй износ штампа. Наиболее близким к изобретению вл етс штамп дл обработки трубны изделий обжимом, содержавши корпус, клинь , установленные в корпусе, размещенные радиально вокруг его оси с возможностью перемещени в направлении, перпендикул рном оси, и образукйцие рабочую полость 21. Недостатки известного штампа большие значени усилий, необходимы дл преодолени сопротивлени трению в контактируюнрх рабочих част х штампа и, как следствие этого, повышенный его износ. Целью изобретени вл етс сниже ние энергоекнсости процесса обработки и увеличение срока службы штампа за счет уменыиени усилий, на преодоление сопротивлени трению Указанна цель достигаетс тем, что штамп дл обработки трубньк изделий обжимом, содержаищй образующие рабочую полость клинь , установ ленные радиально в корпусе с возмож ностью перемещени в направлении, перпендикул рном оси штампа, снабже тонкостенной упругой метштлической оболочкой, обхват1 ающей клинь , а корпус выполнен в виде контейнера с кольцевой замкнутой полостью, заполненной средой высокого давлени , при этом внутренн поверхность кон тейнера образована наружной поверхностью упругой оболочки. На фаг. 1 изображен вариант штам па с в зкой, жидкостноподобной средой; на фиг. 2 - штамп, работан ций от внешнего источника давлени жидкой среды. Штамп состоит из кольцеобразного контейнера 1 высокого давлени , образованного внешней наружной стенкой 2 в виде цилиндра и внутренней тонкостенной упругой оболочки 3. Сверху и снизу контейнер 1 запираетс кольцевыми плунжерами 4 и 5 на уплотнени х 6 и 7. Внутренн по- . лость контейнера 1 заполнена средой 8, передающей давление (например, стеклографитовой смесью, расплавленным оловом, маслом, битумом и пр.). В р де случаев дл лучшей работы уплотнений 6 и 7 в качестве среды 8 может служить, например, упруга смесь из опилок бронзы и фторопласта , резина и т.п. Стенки 2 и оболочки 3 поддерживаютс пружинами 9 и 10, расположенными на столе 11 пресса , и служат дл возможности симметричного смещени контейнера 1 относительно плунжеров 4 и 5, когда контейнер 1 заполнен средой 8 повышенной в зкости. Внутренн токностенна упруга оболочка 3 имеет утоненную цилиндрическую область (часть) 12, способную упруго деформироватьс при подаче давлени на среду 8 за счет, например, усили 1 от траверсы прессов. В цилиндрическую полост, образованную внутренней стенкой оболочки 3, вставлены секторообразные клинь 13, так что между смежньми плоскими поверхност ми этих клиньев существует некоторый зазор. Внутренние поверхности сход щихс в направлении к оси клиньев 13 образуют цилиндрическую полость, в которую плотно (с минимальным зазором) вставл етс деформируема (восстанаьливаема ) деталь-втулка 1-4, обжимаема на калибрующем сердечнике 15, который упираетс в выталкиватель 16. Кольца 17 и 18, запрессованные с торцов оболочки 3, служат дл жесткости конструкции в области плунжеров 4 и 5 и образуют с оболочкой 3 единое целое. Преимущество штампа, работакщего от внешнего источника давлени среды 8 через подвод 19 (фиг.2), в том, что его уплотнени 20 и 21 работают в статическом режиме (неподвижно ) . Сам контейнер 1 крепитс к столу пресса (плите) 11, а уплотнение 21 поджимаетс кольцевой плитой 22, скрепленной с контейнером 1. В случае формировани в таком штам3
пе гор чих деталей дл его охлаждени (и прежде всего упругой оболочки 12) может быть использована-прим дительна прокачка рабочей среды 8 через контейнер 1 в периоды холостого хода пресса, т.е. в отрезки времени, когда не идет формообразование детали. Дл осуществлени такой прокачки контейнера 1 он должен быть снабжен дополнительным штуцером типа подвода 19. Поскольку контейнер (фиг.2) работает от внешнего источника давлени (например, мультипликатора), то усилие пресса, испсхпьзуемое при этом дл создани требуемого давлени жидкости Р определ етс мультипликатором, и величина усили используемого пресса может быть существенно снижена.
Штамп работает следующим образом
Деформируемую деталь, например втулку 14 плунжерной пары, помещают в цилиндрическую полость, образованную клинь ми 13, на калибрующий
984
сердечник 15. Деталь предварительно нагревают до бОО-бЗО С. Затем на кольцевой плунжер 5 подают усилие F от траверсы пресса, в результате чего в среде 8 создаетс давление . Под действием этого давлени упруга часть 12 сжимаетс , создава усилие на клинь х 13, перемеща их к оси, последние в свою очередь деформируют втулку, обжима ее вокруг калибрующего сердечника 15..
В случае необходимости, дл предотвращени перегрева упругой части 12 клинь 13 могут иметь принудительное охлаждение, которое осуще ствл етс , например, прокачкой охлаждающей среды (воздуха, воды и т.д.) через отверсти , проложенные в теле клиньев вдоль оси (не показаны).
Изобретение позвол ет снизить энергоемкость процесса обработки деталей и увеличить срок службы штамповой оснастки.
г
7/Vv //
Claims (1)
- ШТАМП ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТРУБНЫХ ИЗДЕЛИЙ ОБЖИМОМ, содержащий образующие рабочую полость клинья, уста- новленные радиально в корпусе с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси штампа, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса обработки и увеличения срока службы штампа за счет уменьшения усилий, идущих на преодоление сопротивления трению, он снабжен тонкостенной упругой металлической оболочкой, обхватывающей клинья, а корпус выполнен в виде контейнера с кольцевой замкнутой полостью, заполненной средой высокого давления, при этом внутренняя поверхность контейнера образована наружной поверхностью упругой оболочки.>
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833646277A SU1143498A1 (ru) | 1983-09-27 | 1983-09-27 | Штамп дл обработки трубных изделий обжимом |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833646277A SU1143498A1 (ru) | 1983-09-27 | 1983-09-27 | Штамп дл обработки трубных изделий обжимом |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1143498A1 true SU1143498A1 (ru) | 1985-03-07 |
Family
ID=21083255
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833646277A SU1143498A1 (ru) | 1983-09-27 | 1983-09-27 | Штамп дл обработки трубных изделий обжимом |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1143498A1 (ru) |
-
1983
- 1983-09-27 SU SU833646277A patent/SU1143498A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3994208A (en) | Piston for high-pressure hydraulic machine | |
US5092609A (en) | High-pressure sealing device between two elements in relative motion | |
SU1143498A1 (ru) | Штамп дл обработки трубных изделий обжимом | |
US3817517A (en) | Device for establishing a seal between cylindrical surfaces | |
US3698220A (en) | Press for hot hydrostatic extrusion | |
US3664801A (en) | Apparatus for developing high fluid pressure | |
ES8200446A1 (es) | Dispositivo de seguridad que asegura la estanqueidad longi- tudinal del arbol de una bomba | |
SU581847A3 (ru) | Пресс высокого давлени | |
US3354792A (en) | Pressure actuated seal | |
GB2083873A (en) | Sealing rings | |
US3642412A (en) | High-pressure device | |
JPS6430974A (en) | Oil seal for hydraulic clutch device | |
SU417244A1 (ru) | ||
RU2055738C1 (ru) | Гидравлический пресс высокого давления | |
SU436754A1 (ru) | Установка дл создани сверхвысокого давлени | |
SU1159672A2 (ru) | Устройство дл гидроэкструдировани с противодавлением | |
CN213775895U (zh) | 钳口油缸增压装置 | |
SU1209357A1 (ru) | Устройство дл деформировани заготовок | |
RU93034494A (ru) | Уплотнение подвижных соединений | |
SU1318327A1 (ru) | Устройство дл глубокой выт жки | |
SU1016014A1 (ru) | Штамп дл изготовлени изделий из труднодеформируемых материалов | |
SU1227877A1 (ru) | Затвор дл сосудов высокого давлени | |
SU1574957A1 (ru) | Сальниковое уплотнение вала | |
JPS57186646A (en) | Piston for hydraulic damper | |
SU1248720A1 (ru) | Штамп дл гидростатического выдавливани |