SU1735647A1 - Сальниковое уплотнение - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к уплотнитель- ной технике и позвол ет упростить монтаж и демонтаж. В сальниковом уплотнении, содержащем корпус, набивку, нажимной элемент и втулку с фланцеобразным выступом со стороны рабочей полости, уплотнение расположено на вставке,  вл ющейс  частью вала и выполненной с возможностью монтажа и демонтажа совместно с уплотнением , Вставка соединена с основной частью вала защитной втулкой, выполненной с внутренним конусом на части ее длины со стороны рабочей полости, контактирующей с ответным конусом на составной части вала , а с противоположной стороны - с продольными разрезами, образующими лепестки, имеющими наружный конус и вход щими в продольные пазы в резьбовом участке на вставке и имеющими наружный конус, охваченный втулкой, поджатой гайкой , 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к уплотнитель- ной технике.

Целью изобретени   вл етс  упрощение монтажа и демонтажа сальникового уплотнени .

На фиг. 1 представлено сальниковое уплотнение; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Сальниковое уплотнение состоит из корпуса 1, набивки 2, поджатой грундбуксой 3 и расположенной на вставке 4,  вл ющейс  частью вала 5 и имеющей с противоположной от рабочей полости стороны резьбовой участок 6 с параллельными оси вставки продольными пазами 7, защитной -втулки 8, выполненной со стороны рабочей полости на части ее длины с внутренним конусом 9, сопр женным с ответным конусом 10 на части вала 5, а с противоположной стороны - с продольными разрезами, образующими лепестки 11, имеющие наружный

конус 12 и вход щие в пазы 7 в резьбовом участке на вставке 4 и плотно прижатые к вставке 4 с помощью гайки 13 и втулки 14 с внутренним конусом, сопр женным с конусом на лепестках 11.

Защитна  втулка 8 выполнена с фланцеобразным выступом 15 со стороны рабочей полости, вход щим в полость 16, замкнутую кольцом 17, корпуса 1.

Вставка 4 и составна  часть вала 5 имеют пазы 19 и 20, в которые вход т шипы 21 и 22 вала 5 и вставки 4 соответственно.

Плоскость разъема 23 вставки 4 и составной части 18 вала 5 перекрыта полукольцами 24 и 25 с наружным конусом, сопр женным с ответным конусом на втулке 26, поджатой гайкой 27.

Корпус 1, герметизированный относительно корпуса машины уплотнительным кольцом 28, св зан с корпусом машины с

1

00

ел о

4

VJ

помощью шпилек с гайками 29 и имеет отжимные винты 30.

Защитна  втулка 8 также имеет уплот- нительное кольцо 31.

Сальниковое уплотнение работает следующим образом.

Сальниковое уплотнение вместе с вставкой 4 собираетс  заблаговременно. В период монтажа (фиг. 3) вставка 4 пазом 19 и шипом 22 вводитс  в соединение с ответным шипом 21 и пазом 20 соответственно вала 5 и его составной части 18. Затем защитна  втулка 8 перемещаетс  в аксиальном направлении в сторону рабочей полости. При этом фланцеобразный выступ 15 перемещает одновременно в том же направлении и корпус 1, упира сь в торцовую поверхность полости 16. При этом конус 9 защитной втулки 8 сопр гаетс  с конусом 10 вала 5. После этого зат гиваетс  гайка 13, котора  перемещает втулку 14, обеспечива  необходимую осевую силу дл  плотного сопр жени  конусов 9 и 10, а также плотного охвата вставки 4 лепестками 11. С помощью гайки 27, втулки 26 и полуколец 24 и 25 обеспечиваетс  надежное соединение составной части 18 вала со вставкой 4.

После этого корпус 1 прит гиваетс  шпильками с гайками 29 к корпусу машины. Уллотнительные кольца 28 и 31 обеспечивают герметичность по торцу корпуса 1 и по вставке 4 соответственно.

Сальниковое уплотнение готово к работе .

При демонтаже отворачиваетс  гайка 13 и отводитс  до шипа 20. Вместе с ней отводитс  втулка 14. Затем отворачиваютс  и снимаютс  гайки 27, креп щие корпус 1. После этого при вращении винтов 30, которые упираютс  в стенку корпуса машины, производитс  аксиальное перемещение корпуса 1 в сторону от рабочей полости. При этом корпус торцовой стенкой полости 16

0

5

0

5

0

5

0

захватывает фланцеобразный выступ 15 и срывает защитную втулку 8 с конуса 10 вала 5. Защитна  втулка 8, аксиально перемеща сь вместе с корпусом 1, перемещаетс  лепестками 11 в пазах 7 на вставке 4. Пазы 7 обеспечивают отвод защитной втулки 8 как можно ближе к шипу 22 вставки 4, что позвол ет сократить длину последней. Затем отворачиваетс  гайка 27 и отводитс  вместе с втулкой 26, освобожда  полукольца 24 и 25, которые снимаютс . Перемещением всего узла в радиальном направлении в пазах 19 и 20 производитс  вывод вставки 4 из соединени  с валом 5 и его частью 18.

Сальниковое уплотнение демонтировано .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Сальниковое уплотнение, содержащее корпус, набивку, поджатую грундбуксой и расположенную на защитной втулке с флан- цеобразным выступом со стороны рабочей полости, охватывающей вал, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  монтажа и демонтажа уплотнени , вал выполнен составным, части которого соединены вставкой, выполненной с противоположной от рабочей полости стороны с резьбовым участком и продольными пазами на нем, а защитна  втулка расположена на вставке и выполнена со стороны рабочей полости на части ее длины с внутренним конусом, сопр женным с выполненным на соединенной со вставкой части вала ответным конусом, а на противоположной стороне защитной втулки выполнены продольные лепестки с наружным конусом, вход щие в продольные пазы резьбового участка, при этом на последний одета гайка и втулка с внутренним конусом, сопр женным с наружным конусом лепестков, защитной втулки и прижимающей их к вставке.

   г г i. . f /V ,

   31 30

   /H

   б llti5 25262718 Фиг.1

   Фиг. 2

   6-6

   45