SU1574512A1 - Vibration elevator - Google Patents

Vibration elevator Download PDF

Info

Publication number
SU1574512A1
SU1574512A1 SU884366417A SU4366417A SU1574512A1 SU 1574512 A1 SU1574512 A1 SU 1574512A1 SU 884366417 A SU884366417 A SU 884366417A SU 4366417 A SU4366417 A SU 4366417A SU 1574512 A1 SU1574512 A1 SU 1574512A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shells
pipe
transported material
working body
conical shells
Prior art date
Application number
SU884366417A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Петрович Зарогатский
Генрих Александрович Денисов
Владимир Александрович Дрыгин
Виктор Федорович Палилов
Давид Вениаминович Слободник
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых "Механобр"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых "Механобр" filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых "Механобр"
Priority to SU884366417A priority Critical patent/SU1574512A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1574512A1 publication Critical patent/SU1574512A1/en

Links

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к вибрационным транспортирующим устройствам и может быть использовано в технологических схемах порошковой металлургии. Цель - повышение эффективности классификации транспортируемого материала. Виброэлеватор содержит рабочий орган в виде вертикальной трубы (Т) 3, на наружной поверхности 4 которой закреплены два спиральных лотка 5 и 6. Внутри Т 3 расположены пересыпные полки, выполненные в виде чередующихс  друг с другом конических оболочек (КО) 11 и оболочек 12 в виде усеченного конуса. Установлены КО 11 и оболочки 12 по отношению к внутренней поверхности 14 Т 3 с кольцевым зазором 13. Вершины КО 11 направлены вверх, а меньшие основани  16 оболочки 12 - вниз. Вертикальные проекции КО 11 перекрыты вертикальными проекци ми расположенных под ними оболочек 12. В верхней части Т 3 расположен патрубок 19 отвода готового продукта. При работе виброэлеватора транспортируемый материал попадает на оболочки 12 и КО 11 и, скатыва сь по ним постепенно вниз, одновременно рассеиваетс . Частицы заданной крупности подхватываютс  воздушным потоком, вынос тс  в кольцевой зазор 13 и далее вверх в патрубок 19. Благодар  тому, что при небольшой высоте рабочего органа удаетс  создать большую рассеивающую поверхность, повышаетс  эффективность классификации транспортируемого материала. 1 ил.The invention relates to vibratory conveying devices and can be used in technological schemes of powder metallurgy. The goal is to increase the classification efficiency of the transported material. The vibro-elevator contains a working body in the form of a vertical pipe (T) 3, on the outer surface 4 of which two spiral trays 5 and 6 are fixed. Inside the T 3 there are pour-over shelves made in the form of conical shells (CO) 11 and shells 12 that alternate with each other a truncated cone. KO 11 and shells 12 are installed with respect to the inner surface 14 of T 3 with an annular gap 13. KO 11 vertices are directed upwards, and smaller bases 16 of sheath 12 are directed downwards. The vertical projections of the KO 11 are overlapped by the vertical projections of the shells 12 located under them. In the upper part of T 3 there is a pipe 19 of the outlet of the finished product. When the vibro-elevator is in operation, the transported material falls onto the shells 12 and KO 11 and, rolling down them gradually down, disperses at the same time. Particles of a given size are picked up by air flow, carried into the annular gap 13 and further upwards into the socket 19. By virtue of the fact that with a small height of the working member it is possible to create a large scattering surface, the classification of the transported material is improved. 1 il.

Description

Изобретение относитс  к вибрационным транспортирующим устройствам и может быть использовано в технологических схемах порошковой металлургии .The invention relates to vibratory conveying devices and can be used in technological schemes of powder metallurgy.

Цель изобретени  - повышение эффективности классификации транспортируемого материала.The purpose of the invention is to increase the classification efficiency of the transported material.

На чертеже изображен виброэлева- тоо, продольный разрез.The drawing shows a vibroilevoo, longitudinal section.

Виброэлеватор содержит подвешенный к опоре 1 с помощью упругих элементов 2 рабочий орган, выполненный в виде трубы 3. На наружной поверхности 4 последней закреплены два спиральных лотка 5 и 6. Лоток 5 снабжен приемным патрубком 7 исходного продукта и разгрузочным патрубком 8, имеющим выход внутрь трубы 3. Лоток 6 имеет приемный патрубок 9,  вл ющийс  поддоном трубы 3, а также разгрузочный патрубок 10 недоизмель- ченного продукта. Внутри трубы 3 ниже разгрузочного патрубка 8 установлены в чередующемс  пор дке пересыпные полки в виде конических оболочек 11 и оболочек 12 в виде усеченных конусов. Оболочки 11 и 12 установлены с кольцевым зазором 13 по отношению к внутренней боковой поверхности 14 трубы 3. Вершины 15 конических оболочек 11 направлены вверх, а меньшие основани  16 оболочек 12 - вниз. Вертикальные проекции 17 конических оболочек 11 перекрыты вертикальными проекци ми 18 усеченных конических оболочек 12, расположенных под ними. Верхн   част грубы 3 св зана с патрубком 19 отвода готового продукта по системе.Vibro-elevator contains a working body suspended from support 1 using elastic elements 2, made in the form of pipe 3. Two spiral trays 5 and 6 are fixed on the outer surface 4 of the latter. Tray 5 is equipped with a receiving pipe 7 of the original product and a discharge pipe 8 having an outlet to the inside of the pipe 3. Tray 6 has an inlet 9, which is a pallet of pipe 3, as well as a discharge pipe 10 of undersized product. Inside the pipe 3 below the discharge port 8, pouring shelves in the form of conical shells 11 and shells 12 in the form of truncated cones are installed in alternate order. The shells 11 and 12 are installed with an annular gap 13 with respect to the inner side surface 14 of the pipe 3. The tops 15 of the conical shells 11 are directed upwards, and the smaller bases 16 of the shells 12 are directed downwards. The vertical projections 17 of the conical shells 11 are overlapped by the vertical projections 18 of the truncated conical shells 12 located under them. The upper part of the rough 3 is connected with the pipe 19 of the finished product removal system.

пневмотранспорта. В нижней части трубы 3 имеетс  подвод воздуха под избыточным давлением. На трубе 3 закреплен также вибровозбудитель 20 винтовых колебаний.pneumatic transport. In the lower part of the pipe 3 there is an air supply under pressure. On the pipe 3 is also attached to the vibration exciter 20 screw oscillations.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

00

5five

00

5five

00

5five

Рабочий орган получает от вибровозбудител  20 винтовые колебани , под действием которых исходный продукт из приемного патрубка 7 начинает транспортироватьс  вверх по лотку 5. Дойд  до разгрузочного патрубка 8, транспортируемый материал просыпаетс  внутрь трубы 3. Попада  на оболочки 11 и 12 и скатыва сь по ним постепенно под действием вибрации , материал одновременно рассеиваетс  и частицы заданной крупности подхватываютс  воздушным потоком, вынос тс  в кольцевой зазор 13 и далее вверх в патрубок 19 отвода готового продукта. Крупна  фракци  исходного продукта ссыпаетс  в приемный патрубок 9 и отводитс  по спиральному лотку 6 вверх и далее через разгрузочный патрубок 10 на доизмель-1 чение. Благодар  тому, что вертикальные проекции 17 конических оболочек 11 перекрыты вертикальными проекци ми 18 усеченных конических оболочек 12, расположенных под ними,1 на небольшой высоте рабочего органа удаетс  создать большую суммарную поверхность классификации материала, что повышает эффективность классификации транспортируемого материала.The working body receives from the vibrator 20 screw oscillations, under the action of which the starting product from the receiving pipe 7 begins to be transported up the tray 5. When it reaches the unloading pipe 8, the material being transported spills into the pipe 3. Falling on the shells 11 and 12 and rolling down along them under the action of vibration, the material is simultaneously scattered and particles of a given size are picked up by the air flow, carried into the annular gap 13 and further upwards into the outlet 19 of the finished product. The coarse fraction of the starting product is poured into the receiving pipe 9 and is discharged upward through the spiral tray 6 and further through the discharge pipe 10 to the refluxing-1. Due to the fact that the vertical projections 17 of the conical shells 11 are overlapped by the vertical projections 18 of the truncated conical shells 12 located under them, 1 at a small height of the working body it is possible to create a large total surface of material classification, which increases the classification efficiency of the transported material.

Claims (1)

Формула изоFormula iso 15745 р е т е н и  15745 et al. Виброэлеватор, содержащий рабочий орган в виде вертикальной трубы, на наружной поверхности которой закреплены два спиральных транспортирующих лотка, пересыпные полки, расположенные внутри рабочего органа, патрубок отвода готового продукта и вибровозбудитель винтовых колебаний, закрепленный на рабочем органе, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности классификации транспортируемого материала, пеA vibro-elevator containing a working body in the form of a vertical pipe, on the outer surface of which there are two spiral transporting chutes, pouring shelves located inside the working body, a pipe for discharging the finished product and a screw oscillator, which is fixed on the working body, characterized in that classification of the transported material, ne 00 12 .612 .6 ресыпные полки выполнены в виде чередующихс  конических оболочек и оболочек в виде усеченного конуса, установленных с кольцевым зазором по отношению к внутренней боковой поверхности рабочего органа и по отношению друг к другу, при этом вершины конических оболочек направлены вверх, а меньшие основани  усеченных конических оболочек - вниз, причем вертикальные проекции конических оболочек перекрыты вертикальными проекци ми расположенных под ними усеченных конических оболочек.placer shelves are made in the form of alternating conical shells and shells in the form of a truncated cone, installed with an annular gap relative to the inner side surface of the working body and relative to each other, with the tops of the conical shells pointing upwards, and the smaller bases of the truncated conical shells downwards The vertical projections of the conical shells are overlapped by the vertical projections of the truncated conical shells located under them.
SU884366417A 1988-01-19 1988-01-19 Vibration elevator SU1574512A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884366417A SU1574512A1 (en) 1988-01-19 1988-01-19 Vibration elevator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884366417A SU1574512A1 (en) 1988-01-19 1988-01-19 Vibration elevator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1574512A1 true SU1574512A1 (en) 1990-06-30

Family

ID=21350842

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884366417A SU1574512A1 (en) 1988-01-19 1988-01-19 Vibration elevator

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1574512A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1131790, кл. В 65 G 27/02, 1984. Авторское свидетельство СССР № 1293087, кл. В 65 G 27/02, 1985. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101446970B1 (en) The grain sorter
US20180243796A1 (en) Method and apparatus for washing and grading sand and aggregate
US3084876A (en) Vibratory grinding
US4960229A (en) Vibratory type storage bin arrangement with internal baffling and low profile bottom
JPH0316822Y2 (en)
US4844289A (en) Vibratory type storage bin arrangement with low profile bottom and rectilinear discharge chute characteristics
SU1574512A1 (en) Vibration elevator
JPH11500058A (en) Method and apparatus for sorting waste, especially mixed construction waste
US5046643A (en) Vibratory type storage bin arrangement with internal baffling and low profile bottom
EP0004469A1 (en) Method and apparatus for discharging material from bulk containers
US4953709A (en) Multi-stage means for sorting mixtures of solid materials
CA1326648C (en) Dry separation of solids
AU7927194A (en) Flow facilitation and control system and related method
US4635798A (en) Flash sorting apparatus
US5586660A (en) Process and apparatus for screening a stream of bulk material
CA2010897A1 (en) Screening machine
US2702635A (en) Material handling
CA2007825C (en) Material separating apparatus
US4204949A (en) Device for wet classification of a mixture of solid components according to size
SU1507691A1 (en) Vibrating conveyer
US2999596A (en) Method and apparatus for the segregation of particulate material
SU1293087A1 (en) Vertical vibrating conveyer
SU1346540A1 (en) Aerodynamic chute for conveying granular material of different particle sizes
SU1763052A1 (en) Device for air-vibrating separation of grain products
SU874218A1 (en) Apparatus for separating loose materials