SU1574512A1 - Vibration elevator - Google Patents
Vibration elevator Download PDFInfo
- Publication number
- SU1574512A1 SU1574512A1 SU884366417A SU4366417A SU1574512A1 SU 1574512 A1 SU1574512 A1 SU 1574512A1 SU 884366417 A SU884366417 A SU 884366417A SU 4366417 A SU4366417 A SU 4366417A SU 1574512 A1 SU1574512 A1 SU 1574512A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shells
- pipe
- transported material
- working body
- conical shells
- Prior art date
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к вибрационным транспортирующим устройствам и может быть использовано в технологических схемах порошковой металлургии. Цель - повышение эффективности классификации транспортируемого материала. Виброэлеватор содержит рабочий орган в виде вертикальной трубы (Т) 3, на наружной поверхности 4 которой закреплены два спиральных лотка 5 и 6. Внутри Т 3 расположены пересыпные полки, выполненные в виде чередующихс друг с другом конических оболочек (КО) 11 и оболочек 12 в виде усеченного конуса. Установлены КО 11 и оболочки 12 по отношению к внутренней поверхности 14 Т 3 с кольцевым зазором 13. Вершины КО 11 направлены вверх, а меньшие основани 16 оболочки 12 - вниз. Вертикальные проекции КО 11 перекрыты вертикальными проекци ми расположенных под ними оболочек 12. В верхней части Т 3 расположен патрубок 19 отвода готового продукта. При работе виброэлеватора транспортируемый материал попадает на оболочки 12 и КО 11 и, скатыва сь по ним постепенно вниз, одновременно рассеиваетс . Частицы заданной крупности подхватываютс воздушным потоком, вынос тс в кольцевой зазор 13 и далее вверх в патрубок 19. Благодар тому, что при небольшой высоте рабочего органа удаетс создать большую рассеивающую поверхность, повышаетс эффективность классификации транспортируемого материала. 1 ил.The invention relates to vibratory conveying devices and can be used in technological schemes of powder metallurgy. The goal is to increase the classification efficiency of the transported material. The vibro-elevator contains a working body in the form of a vertical pipe (T) 3, on the outer surface 4 of which two spiral trays 5 and 6 are fixed. Inside the T 3 there are pour-over shelves made in the form of conical shells (CO) 11 and shells 12 that alternate with each other a truncated cone. KO 11 and shells 12 are installed with respect to the inner surface 14 of T 3 with an annular gap 13. KO 11 vertices are directed upwards, and smaller bases 16 of sheath 12 are directed downwards. The vertical projections of the KO 11 are overlapped by the vertical projections of the shells 12 located under them. In the upper part of T 3 there is a pipe 19 of the outlet of the finished product. When the vibro-elevator is in operation, the transported material falls onto the shells 12 and KO 11 and, rolling down them gradually down, disperses at the same time. Particles of a given size are picked up by air flow, carried into the annular gap 13 and further upwards into the socket 19. By virtue of the fact that with a small height of the working member it is possible to create a large scattering surface, the classification of the transported material is improved. 1 il.
Description
Изобретение относитс к вибрационным транспортирующим устройствам и может быть использовано в технологических схемах порошковой металлургии .The invention relates to vibratory conveying devices and can be used in technological schemes of powder metallurgy.
Цель изобретени - повышение эффективности классификации транспортируемого материала.The purpose of the invention is to increase the classification efficiency of the transported material.
На чертеже изображен виброэлева- тоо, продольный разрез.The drawing shows a vibroilevoo, longitudinal section.
Виброэлеватор содержит подвешенный к опоре 1 с помощью упругих элементов 2 рабочий орган, выполненный в виде трубы 3. На наружной поверхности 4 последней закреплены два спиральных лотка 5 и 6. Лоток 5 снабжен приемным патрубком 7 исходного продукта и разгрузочным патрубком 8, имеющим выход внутрь трубы 3. Лоток 6 имеет приемный патрубок 9, вл ющийс поддоном трубы 3, а также разгрузочный патрубок 10 недоизмель- ченного продукта. Внутри трубы 3 ниже разгрузочного патрубка 8 установлены в чередующемс пор дке пересыпные полки в виде конических оболочек 11 и оболочек 12 в виде усеченных конусов. Оболочки 11 и 12 установлены с кольцевым зазором 13 по отношению к внутренней боковой поверхности 14 трубы 3. Вершины 15 конических оболочек 11 направлены вверх, а меньшие основани 16 оболочек 12 - вниз. Вертикальные проекции 17 конических оболочек 11 перекрыты вертикальными проекци ми 18 усеченных конических оболочек 12, расположенных под ними. Верхн част грубы 3 св зана с патрубком 19 отвода готового продукта по системе.Vibro-elevator contains a working body suspended from support 1 using elastic elements 2, made in the form of pipe 3. Two spiral trays 5 and 6 are fixed on the outer surface 4 of the latter. Tray 5 is equipped with a receiving pipe 7 of the original product and a discharge pipe 8 having an outlet to the inside of the pipe 3. Tray 6 has an inlet 9, which is a pallet of pipe 3, as well as a discharge pipe 10 of undersized product. Inside the pipe 3 below the discharge port 8, pouring shelves in the form of conical shells 11 and shells 12 in the form of truncated cones are installed in alternate order. The shells 11 and 12 are installed with an annular gap 13 with respect to the inner side surface 14 of the pipe 3. The tops 15 of the conical shells 11 are directed upwards, and the smaller bases 16 of the shells 12 are directed downwards. The vertical projections 17 of the conical shells 11 are overlapped by the vertical projections 18 of the truncated conical shells 12 located under them. The upper part of the rough 3 is connected with the pipe 19 of the finished product removal system.
пневмотранспорта. В нижней части трубы 3 имеетс подвод воздуха под избыточным давлением. На трубе 3 закреплен также вибровозбудитель 20 винтовых колебаний.pneumatic transport. In the lower part of the pipe 3 there is an air supply under pressure. On the pipe 3 is also attached to the vibration exciter 20 screw oscillations.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
00
5five
00
5five
00
5five
Рабочий орган получает от вибровозбудител 20 винтовые колебани , под действием которых исходный продукт из приемного патрубка 7 начинает транспортироватьс вверх по лотку 5. Дойд до разгрузочного патрубка 8, транспортируемый материал просыпаетс внутрь трубы 3. Попада на оболочки 11 и 12 и скатыва сь по ним постепенно под действием вибрации , материал одновременно рассеиваетс и частицы заданной крупности подхватываютс воздушным потоком, вынос тс в кольцевой зазор 13 и далее вверх в патрубок 19 отвода готового продукта. Крупна фракци исходного продукта ссыпаетс в приемный патрубок 9 и отводитс по спиральному лотку 6 вверх и далее через разгрузочный патрубок 10 на доизмель-1 чение. Благодар тому, что вертикальные проекции 17 конических оболочек 11 перекрыты вертикальными проекци ми 18 усеченных конических оболочек 12, расположенных под ними,1 на небольшой высоте рабочего органа удаетс создать большую суммарную поверхность классификации материала, что повышает эффективность классификации транспортируемого материала.The working body receives from the vibrator 20 screw oscillations, under the action of which the starting product from the receiving pipe 7 begins to be transported up the tray 5. When it reaches the unloading pipe 8, the material being transported spills into the pipe 3. Falling on the shells 11 and 12 and rolling down along them under the action of vibration, the material is simultaneously scattered and particles of a given size are picked up by the air flow, carried into the annular gap 13 and further upwards into the outlet 19 of the finished product. The coarse fraction of the starting product is poured into the receiving pipe 9 and is discharged upward through the spiral tray 6 and further through the discharge pipe 10 to the refluxing-1. Due to the fact that the vertical projections 17 of the conical shells 11 are overlapped by the vertical projections 18 of the truncated conical shells 12 located under them, 1 at a small height of the working body it is possible to create a large total surface of material classification, which increases the classification efficiency of the transported material.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884366417A SU1574512A1 (en) | 1988-01-19 | 1988-01-19 | Vibration elevator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884366417A SU1574512A1 (en) | 1988-01-19 | 1988-01-19 | Vibration elevator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1574512A1 true SU1574512A1 (en) | 1990-06-30 |
Family
ID=21350842
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884366417A SU1574512A1 (en) | 1988-01-19 | 1988-01-19 | Vibration elevator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1574512A1 (en) |
-
1988
- 1988-01-19 SU SU884366417A patent/SU1574512A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1131790, кл. В 65 G 27/02, 1984. Авторское свидетельство СССР № 1293087, кл. В 65 G 27/02, 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101446970B1 (en) | The grain sorter | |
US20180243796A1 (en) | Method and apparatus for washing and grading sand and aggregate | |
US3084876A (en) | Vibratory grinding | |
US4960229A (en) | Vibratory type storage bin arrangement with internal baffling and low profile bottom | |
JPH0316822Y2 (en) | ||
US4844289A (en) | Vibratory type storage bin arrangement with low profile bottom and rectilinear discharge chute characteristics | |
SU1574512A1 (en) | Vibration elevator | |
JPH11500058A (en) | Method and apparatus for sorting waste, especially mixed construction waste | |
US5046643A (en) | Vibratory type storage bin arrangement with internal baffling and low profile bottom | |
EP0004469A1 (en) | Method and apparatus for discharging material from bulk containers | |
US4953709A (en) | Multi-stage means for sorting mixtures of solid materials | |
CA1326648C (en) | Dry separation of solids | |
AU7927194A (en) | Flow facilitation and control system and related method | |
US4635798A (en) | Flash sorting apparatus | |
US5586660A (en) | Process and apparatus for screening a stream of bulk material | |
CA2010897A1 (en) | Screening machine | |
US2702635A (en) | Material handling | |
CA2007825C (en) | Material separating apparatus | |
US4204949A (en) | Device for wet classification of a mixture of solid components according to size | |
SU1507691A1 (en) | Vibrating conveyer | |
US2999596A (en) | Method and apparatus for the segregation of particulate material | |
SU1293087A1 (en) | Vertical vibrating conveyer | |
SU1346540A1 (en) | Aerodynamic chute for conveying granular material of different particle sizes | |
SU1763052A1 (en) | Device for air-vibrating separation of grain products | |
SU874218A1 (en) | Apparatus for separating loose materials |