SU1293087A1 - Vertical vibrating conveyer - Google Patents

Vertical vibrating conveyer Download PDF

Info

Publication number
SU1293087A1
SU1293087A1 SU853962160A SU3962160A SU1293087A1 SU 1293087 A1 SU1293087 A1 SU 1293087A1 SU 853962160 A SU853962160 A SU 853962160A SU 3962160 A SU3962160 A SU 3962160A SU 1293087 A1 SU1293087 A1 SU 1293087A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
receiving
chute
conveyor
fixed
carrier pipe
Prior art date
Application number
SU853962160A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Генрих Александрович Денисов
Леонид Петрович Зарогатский
Давид Вениаминович Слободник
Артур Августович Скрунде
Владислав Моисеевич Тивин
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых "Механобр"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых "Механобр" filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых "Механобр"
Priority to SU853962160A priority Critical patent/SU1293087A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1293087A1 publication Critical patent/SU1293087A1/en

Links

Landscapes

  • Chutes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к вибрационной технике и м.б. использовано в порошковой металлургии. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей конвейера путем обеспечени  классификации материалов по крупности. Конвейер содержит ГоЮвый, npoSyi T HCXf ныиппо- oi/кт установленную на неподвижном основании 1 на упругих элементах 2 несущую трубу (НТ) 3 с днишем 11. На внутренней поверхности НТ 3 закреплены пересыпные полки 12. На наружной поверхности НТ 3 закреплен основной спиральный лоток (СЛ) 4 с приемной 5 и разгрузочной 6 течками. Разгрузочна  течка 6 прикреплена к внутренней поверхности НТ 3 над полками 12. В основной СЛ 4 ввинчен дополнительный СЛ 8, соединенный с днищем 11 и с приемной 9 и разгрузочной 10 течками. К верхней поверхности НТ 3 прикреплен гибкий патрубок 13 пневмосистемы. Под действием вибропривода 7 поступающий в приемную течку 5 продукт перемещаетс  вверх по СЛ 4. Дойд  до разгрузочной течки 6, он проваливаетс  в НТ 3 и попадает на полки 12 и на днише I I. Мелка  фракци  с помощью пневмоснстемы выноситс  через патрубок 13. Крупна  фракци  с днища 11 поступает в приемную течку 9, поднимаетс  по СЛ 8 и поступает на доизмельчение. I ил. j ( СЛ ю со со О 00 The invention relates to a vibration technique and m. used in powder metallurgy. The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the conveyor by ensuring the classification of materials by size. The conveyor contains a GOUy, npoSyi T HCXf wieppooi / kt mounted on a fixed base 1 on elastic elements 2 supporting pipe (NT) 3 with bottom 11. The pouring flange 12 is fixed to the inner surface of the NT 3. (SL) 4 with the receiving 5 and unloading 6 chutes. The discharge chute 6 is attached to the inner surface of the NT 3 above the shelves 12. In the main SL 4, an additional SL 8 is screwed in, which is connected to the bottom 11 and the receiving 9 and the discharge 10 chutes. To the upper surface of the NT 3 attached flexible pipe 13 of the pneumatic system. Under the action of the vibrodrive 7, the product entering the receiving chute 5 moves upwards through SL 4. When it reaches the discharge chute 6, it falls into the HT 3 and gets on the shelves 12 and on the bottom I I. The fine fraction is carried through a pneumatic conveyor 13. The large fraction from the bottom 11 enters the reception chute 9, rises along SL 8 and enters regrinding. I il. j (СЛ ю со со О 00

Description

Изобретение относитс  к вибрационной технике, а именно к вибрационным конвейерам , и может быть использовано в порошковой металлургии.The invention relates to a vibration technique, namely to vibrating conveyors, and can be used in powder metallurgy.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей конвейера путем обеснечени  классификации транспортируемого материала по крупности.The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the conveyor by limiting the classification of the transported material by size.

На чертеже изображен предлагаемый конвейер, обш,ий вид, разрез.The drawing shows the proposed conveyor, obsh, iy view, section.

Вертикальный вибрационный конвейер содержит установленную на неподвижном основании 1 на упругих элементах 2 несу- ш.ую трубу 3 с закрепленным на ее наружной поверхности основным спиральным лотком 4 с приемной 5 и разгрузочной 6 течками и вибропривод 7 винтовых колебаний. На наружной поверхности несущей трубы 3 закреплен дополнительный спиральный лоток 8, который ввинчен в основной лоток 4. Дополнительный лоток 8 имеет приемную 9 и разгрузочную 10 течки. В несущей трубе 3 выполнено днище 11, соединенное с приемной течкой 9 дополнительного лотка 8. На внутренней поверхности несущей трубы 3 закреплены в щахматном пор дке пересыпные полки 12. Разгрузочна  течка 6 основного лотка 4 прикреплена к внутренней поверхности несущей трубы 3 над пересыпными полками 12. Вибрационный конвейер снабжен гибким патрубком 13 пневмосисте- мы, прикрепленным к верхней поверхности несущей трубы 3.The vertical vibrating conveyor contains a dead pipe 3 mounted on a fixed base 1 on elastic elements 2 with a main spiral tray 4 fixed on its outer surface with a receiving 5 and discharge 6 chutes and a vibration drive 7 of screw oscillations. On the outer surface of the carrier pipe 3, an additional spiral tray 8 is fixed, which is screwed into the main tray 4. The additional tray 8 has a receiving 9 and a discharge 10 chute. In the carrier tube 3, the bottom 11 is made, connected to the receiving chute 9 of the additional tray 8. On the inner surface of the carrier tube 3, pour-over shelves 12 are fixed in a slider-like order. The vibrating conveyor is equipped with a flexible pipe 13 of the pneumatic system attached to the upper surface of the carrier tube 3.

Вибрационный конвейер работает следующим образом.Vibrating conveyor works as follows.

Несуща  труба 3 получает винтовые колебани  от вибропривода 7, под действием которого поступающий в приемную течку 5 исходный продукт перемещаетс  вверх по основному спиральному лотку 4. Дойд  до разгрузочной течки 6, он проваливаетс  внутрь несущей трубы 3 и попадает на пересыпные полки 12 и далее на днище 11.The carrier tube 3 receives helical oscillations from the vibrodrive 7, under the action of which the starting product entering the receiving chute 5 moves upwards along the main spiral chute 4. When it reaches the discharge chute 6, it falls into the carrier tube 3 and falls on the pouring shelves 12 and further on the bottom eleven.

При падении продукта (сыпучего материала ) благодар  разрежению внутри трубы мелка  фракци  подхватываетс  воздухом и выноситс  с помощью пневмосистемы черезWhen a product (bulk material) falls, due to the vacuum inside the pipe, the small fraction is picked up by air and taken out by means of a pneumatic system through

гибкий патрубок 13. Крупна  фракци  с днища 11 поступает под действием колебаний в приемную течку 9 дополнительного спирального лотка 8 и далее, поднима сь по нему, поступает на доизмельчение.flexible pipe 13. From the bottom 11, the large fraction enters under the influence of vibrations into the receiving chute 9 of the additional spiral tray 8 and then, climbing it, is fed to regrinding.

Изобретение обеспечивает классификадню продукта по крупности в вибрационном конвейере, что расщир ет его технологические возможности.The invention provides for the classification of a product by size in a vibrating conveyor, which extends its technological capabilities.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Вертикальный вибрационный конвейер, содержащий установленную на неподвижном основании на упругих элементах несущую трубу с закрепленными на ее наружной поверхности основным спиральным лот- ком с приемной и разгрузочной течками и вибропривод, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей конвейера путем обеспечени  классификации транспортируемого материала по крупности, он снабжен гибким патрубком пневмосистемы, закрепленными на внутренней поверхности несущей трубы пересыпными полками и дополнительным спиральным лотком с приемной и разгрузочными течками , закрепленным на наружной поверхности несущей трубы, при этом дополнительный спиральный лоток ввинчен в основной , а в несущей трубе выполнено днище, причем гибкий патрубок пневмосистемы прикреплен к верхней части несущей трубы, а приемна  течка дополнительного спирального лотка соединена с днищем несущей трубы, при этом разгрузочна  течка основного спирального лотка прикреплена к внутренней поверхности несущей трубы над пересыпными полками.A vertical vibrating conveyor containing a carrier tube mounted on a fixed base on elastic elements with a main spiral tray fixed to its outer surface with receiving and unloading chutes and a vibration actuator, characterized in that in order to expand the conveyor’s technological capabilities by classifying the transported material by size, it is equipped with a flexible pipe of the pneumatic system, fixed on the inner surface of the carrier pipe pouring shelves and additional spiral tray with receiving and discharge chutes fixed to the outer surface of the carrier pipe, with an additional spiral tray screwed into the main, and the bottom is made in the carrier pipe, and the flexible pipe of the pneumatic system is attached to the upper part of the carrier pipe, and the receiving chute of the additional spiral tray is connected to the bottom of the carrier pipe, while unloading estrus of the main spiral tray is attached to the inner surface of the carrier pipe above the pouring shelves.
SU853962160A 1985-10-09 1985-10-09 Vertical vibrating conveyer SU1293087A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853962160A SU1293087A1 (en) 1985-10-09 1985-10-09 Vertical vibrating conveyer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853962160A SU1293087A1 (en) 1985-10-09 1985-10-09 Vertical vibrating conveyer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1293087A1 true SU1293087A1 (en) 1987-02-28

Family

ID=21200321

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853962160A SU1293087A1 (en) 1985-10-09 1985-10-09 Vertical vibrating conveyer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1293087A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 697372, кл. В 65 G 27/00, 1975. Бауман В. А., Быховский И. И. Вибрационные машины и процессы в строительстве. М.: Высша школа, 1977, с. 119. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4629017A (en) Apparatus and method for producing weighed batches of aligned elongated articles
GB1049237A (en) Apparatus for conveying a column of material downward at a uniform rate
IE812344L (en) Grain storage silo
ATE80120T1 (en) DUST REMOVAL DEVICE FOR BULK MATERIAL UNLOADING DEVICES.
SU1293087A1 (en) Vertical vibrating conveyer
US2946429A (en) Helical conveyor
US4273266A (en) Method and apparatus for discharging material from bulk containers
RU95113963A (en) MICRODOSING DEVICE
US5472117A (en) Flow facilitation and control system and related method
US4953709A (en) Multi-stage means for sorting mixtures of solid materials
GB2014321A (en) Pneumatic Conveying Plant for Loose Material
JPS61502875A (en) Device for introducing continuously fed crushed solid material into processing machinery
US4635798A (en) Flash sorting apparatus
JPS56113630A (en) Discharge for annular groove-shaped hopper
GB964288A (en) Improvements in or relating to vibratory feeding devices for discrete or granular solid materials
SU1574512A1 (en) Vibration elevator
CN221642723U (en) Bulk material filling equipment
RU1838219C (en) Vibration feeder
GB1242892A (en) Method of and apparatus for handling bulk particulate materials by means of a jigging conveyor
SU386258A1 (en)
SU1102637A1 (en) Vibration-screening device for suspensions
CN218988150U (en) Vibrating feeder with weighing structure
SU1297946A2 (en) Vibroseparator for cleaning seeds from impurities by properties of their surface and shape
SU716631A1 (en) Loose material classifier
SU1717313A1 (en) Vibrobunker for oriented feeding of workpieces