SU1574327A1

SU1574327A1 - Arrangement for feeding blanks to tube bending machine

Info

Publication number: SU1574327A1
Application number: SU874325773A
Authority: SU
Inventors: Ефим Яковлевич Беккер; Владимир Васильевич Мартынюк; Юрий Васильевич Попов
Original assignee: Одесское Производственное Объединение "Прессмаш" Им.60-Летия Октября
Priority date: 1987-11-09
Filing date: 1987-11-09
Publication date: 1990-06-30

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при подаче заготовок в трубогибочную машину. Цель изобретени - расширение технологических возможностей и повышение надежности в работе. Из бункера 4 заготовки попадают на стеллаж-накопитель 9, на конце которого имеютс упоры 10. При включении механизма 2 подачи привод поднимает балку 21 с рольгангом. Отсекатели 30, имеющие рифленую поверхность, поднимают заготовку, наход щуюс на стеллаже-накопителе возле упора 10. После подъема над упором заготовка скатываетс на рольганг в ручей роликов 25, установленных в опорах симметрично относительно продольной оси механизма подачи. При дальнейшем подъеме балки 21 заготовка переноситс в рабочую зону трубогибочной машины. Ролики 25, приводимые во вращение цепной передачей от электродвигател , подают заготовку до встречи с кареткой трубогибочной машины, дающей команду на возвращение механизма подачи в исходное положение. Размещение бункера 4, стеллажа-накопител 9 и механизма 2 подачи на каретке, установленной с возможностью регулируемого перемещени относительно рабочей зоны трубогибочной машины, дает возможность быстро переналаживать устройство при замене гибочного шаблона. Снабжение роликов 25 рольганга дополнительной опорой и симметричное их расположение относительно продольной оси механизма подачи 2 позвол ет использовать заготовки с большой массой. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used when feeding blanks into a pipe bending machine. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities and increased reliability in operation. From the hopper 4, the workpieces fall onto the storage rack 9, at the end of which there are stops 10. When the feed mechanism 2 is activated, the drive lifts the beam 21 with a roller table. The cutters 30, having a grooved surface, lift the workpiece located on the storage rack near the stop 10. After lifting above the stop, the workpiece rolls onto a roller table in a stream of rollers 25 installed in supports symmetrically relative to the longitudinal axis of the feed mechanism. Upon further raising of the beam 21, the workpiece is transferred to the working area of the pipe bending machine. The rollers 25, driven in rotation by a chain transmission from the electric motor, serve the workpiece before meeting with the carriage of the pipe bending machine, giving the command to return the feed mechanism to its original position. The placement of the hopper 4, storage rack 9 and the feed mechanism 2 on the carriage, installed with adjustable movement relative to the working area of the pipe bending machine, makes it possible to quickly adjust the device when replacing the bending template. The supply of rollers 25 of the roller table with additional support and their symmetrical arrangement relative to the longitudinal axis of the feed mechanism 2 allows the use of billets with a large mass. 1 hp f-ly, 2 ill.

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано дл подачи заготовок в трубогибочную машину.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used to feed blanks into a pipe bending machine.

Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей и повышение надежности работы.The aim of the invention is to expand technological capabilities and increase reliability.

На фиг, 1 схематически изображено устройство , вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.Fig, 1 shows a schematic view of the device, front view; in fig. 2 - the same, side view.

Устройство изображено в промежуточном положении срабатывани механизма подачи.The device is depicted in an intermediate position of operation of the feeder.

Устройство дл подачи заготовок в трубогибочную машину состоит из магазина заготовок 1 и механизма подачи 2, совместно смрнтированных на каретке 3.The device for feeding blanks into a pipe bending machine consists of a magazine of blanks 1 and a feed mechanism 2, jointly mounted on carriage 3.

Магазин заготовок содержит бункер 4, образованный гибким элементом 5, один конец которого закреплен на стойке 6, а другой св зан с приводным барабаном 7, смонтированным на стойке 8.The preform store comprises a hopper 4 formed by a flexible element 5, one end of which is fixed on a stand 6 and the other is connected to a driving drum 7 mounted on a stand 8.

За барабаном расположен наклонный стеллаж-накопитель 9, на конце которого закреплены упоры 10. Стойки 6 и 8 установлены на платформе 11 каретки 3, котора имеет возможностью перемещени в поперечном направлении на катках 12 по рейкам 13 под действием закрепленного на платформе 11 гидроцилиндра 14 со штоком 15, жестко закрепленным в стойке 16, Регулировка хода каретки осуществл етс с помощью шкалы 17 и флажка 18, расположенного на корпусе гидроцилиндра 14 с возможностью взаимодействи при перемещении каретки с бесконтактным конечным выключателем 19, установленным на кронштейне 20. Стойка 16, рейки 13 и кронштейн 20 устанавливаютс на фундаменте, причем в платформе 11 предусматриваетс Behind the drum there is an inclined storage rack 9, on the end of which supports 10 are fixed. Racks 6 and 8 are mounted on the platform 11 of the carriage 3, which has the ability to move in the transverse direction on the rollers 12 along the rails 13 under the action of the hydraulic cylinder 14 mounted on the platform 11 15, rigidly mounted in the rack 16. Adjustment of the carriage stroke is carried out using a scale 17 and a flag 18 located on the body of the hydraulic cylinder 14 with the ability to interact when moving the carriage with a non-contact limit switch 19, mounted on a bracket 20. A rack 16, rails 13 and a bracket 20 are mounted on a foundation, with platform 11 providing

паз дл перемещени каретки относительно кронштейна 20.groove for moving the carriage relative to the bracket 20.

Механизм подачи содержит швеллерную балку 21, установленную на платформе 11 сThe feed mechanism contains a channel beam 21 mounted on platform 11 with

помощью шарнирно закрепленных рычагов 22 и приводного цилиндра 23. В опорах швеллерной балки 21 смонтированы оси 24 с роликами 25 и звездочками 26, приводимыми во вращательное движение от электродвигател 27 с редуктором 28 с помощью цепной передачи 29. Сбоку швеллерной балки 21 креп тс отсекатели 30, наклонна рабоча поверхность 31 которых выполнена с рифлени ми в направлении, параллельном оси заготовок.using the pivotally attached levers 22 and the drive cylinder 23. In the supports of the channel beam 21, axles 24 are mounted with rollers 25 and sprockets 26, which are set in rotation from an electric motor 27 with a gearbox 28 by means of a chain transmission 29. At the side of the channel beam 21, the cutters 30, the inclined working surface 31 of which is made with corrugations in a direction parallel to the axis of the blanks.

Свободное вертикальное перемещение отсекателей 30 обеспечиваетс за счет предусмотренных дл этой цели пазов в стеллаже-накопителе 9 и упоре 10. В исходномThe free vertical movement of the cutters 30 is provided by the slots provided for this purpose in the storage rack 9 and the stop 10. In the original

положении механизм подачи балкой 21 садитс на упор 32, при этом задним рычагом 22 включаетс конечный выключатель 33, установленный совместно с упором 32 на платформе 11.Переднее положение механизма подачи фиксируетс при включении передним рычагом 22 конечного выключател 34, так же установленного на платформе 11с помощью кронштейна 35. Рабоча зона трубогибочной машины 36, в которую подаетс заготовка до встречи с кареткой 37, образована поворотным гибочным шаблоном 38 и механизмом 39 зажима.In position, the feed mechanism by the beam 21 sits on the stop 32, while the rear lever 22 turns on the limit switch 33, installed together with the stop 32 on the platform 11. The front position of the feed mechanism is fixed when the front lever 22 of the limit switch 34, also installed on the platform 11, is turned on bracket 35. The working area of the pipe bending machine 36, into which the workpiece is fed before the meeting with the carriage 37, is formed by a pivoting bending pattern 38 and a clamping mechanism 39.

На фиг. 2 электродвигатель 27 с редуктором 28 и опора 32 с конечным выключателем 33 дл большей нагл дности вида спереди не показаны.FIG. 2, an electric motor 27 with a gearbox 28 and a support 32 with a limit switch 33 are not shown from the front for greater clarity.

В исходном положении балка 21 механизма подачи сидит на упоре 32, конечный выключатель 33 включен. Каретка 3 в соответствии с размером гибочного шаблона 38In the initial position, the beam 21 of the feed mechanism sits on the support 32, the limit switch 33 is on. The carriage 3 in accordance with the size of the bending template 38

гидроцилиндром 14 с помощью конечного выключател 19 с флажком 18 по шкале 17 выставлена таким образом, что ось заготовки проходит через рабочую зону вдоль тру- богибочной машиныч.the hydraulic cylinder 14 using the limit switch 19 with the flag 18 on a scale of 17 is set so that the axis of the workpiece passes through the working area along the pipe bending machine.

Устройство дл подачи заготовок в тру- богибочную машину работает следующим образом.A device for feeding blanks into a trumpet machine operates as follows.

Барабан 7, враща сь, нат гивает гибкий элемент 5, в результате чего заготовки вытесн ютс на наклонный стеллаж-накопитель 9 и располагаютс в р д до упора 10. Приводной цилиндр 23, поворачива рычаги 22, поднимает швеллерную балку 21 с рольгангом до установки рычагов 22 в вертикаль- ное положение, при котором включаетс конечный выключатель 34. В начале подъема рычагов 22 отсекатели 30 рифлеными рабочими поверхност ми 31 подхватывают и поднимают заготовку, контактирующую с упором 10.The drum 7, rotating, pulls the flexible element 5, as a result of which the workpieces are displaced onto the inclined storage rack 9 and are arranged in a row up to the stop 10. The drive cylinder 23, turning the levers 22, raises the channel beam 21 with the roller table before the levers are installed 22 into a vertical position at which the limit switch 34 is turned on. At the beginning of the lifting of the levers 22, the cutters 30, with their knurled working surfaces 31, pick up and lift the workpiece in contact with the stop 10.

После подъема заготовки над верхней границей упора 10 она скатываетс по наклонным поверхност м 31 на рольганг в ручей роликов 25.After raising the workpiece above the upper limit of the anvil 10, it rolls down on inclined surfaces 31 onto a roller table into a stream of rollers 25.

В вертикальном положении рычагов 22 ось заготовки совпадает с осью рабочей зоны трубогибочной машины и по команде конечного выключател 34 включаетс электродвигатель 27 с редуктором 28. Цепна передача 29, враща ролики 25, перемещает заготовку до захвата кареткой 37, в которой установлен датчик, выключающий привод роликов и дающий команду на сраIn the vertical position of the levers 22, the axis of the workpiece coincides with the axis of the working area of the pipe bending machine and, at the command of the end switch 34, turns on the electric motor 27 with the gearbox 28. The chain transfer 29 rotates the rollers 25 and moves the workpiece until it is seized by the carriage 37 and giving the command to crap

батывание приводного цилиндра 23 с возвратом механизма подачи в исходное положение . Отсекатели 30 при этом опускаютс ниже уровн заготовок на стеллаже-накопителе 9 и очередна заготовка, получа возможность перемещени , достигает упора 10, после чего механизм подачи готов к выдаче очередной заготовки в рабочую зону трубогибочной машины.driving the drive cylinder 23 with the return of the feed mechanism to its original position. The cutters 30 are then lowered below the level of the workpieces on the storage rack 9 and the next workpiece, being able to move, reaches the stop 10, after which the feed mechanism is ready for delivery of the next workpiece to the working area of the pipe bending machine.

Claims

1. A device for feeding workpieces into a pipe bending machine comprising a base, a hopper, a storage rack and a feeding mechanism made in the form of a beam pivotally connected to the levers and power cylinder, cutters fixed on the beam and the roller table whose rollers are mounted in a support mounted on the beam, in view of the fact that, in order to expand technological capabilities and increase reliability of operation, it is equipped with a carriage mounted on the base with the possibility of adjustable displacement, and additional support of the rollers the roller table mounted on the beam, while the bunker, the rack drive and the feed mechanism are placed on the carriage, and the rollers of the roller table are mounted in supports symmetrically relative to the longitudinal axis of the feed mechanism,

2. The device according to claim 1, characterized in that the working surface of the shutter is corrugated.

25 30

Z 29 X 26 I /// 28