SU1573041A1 - Флюс дл медных сплавов - Google Patents

Флюс дл медных сплавов Download PDF

Info

Publication number
SU1573041A1
SU1573041A1 SU884480139A SU4480139A SU1573041A1 SU 1573041 A1 SU1573041 A1 SU 1573041A1 SU 884480139 A SU884480139 A SU 884480139A SU 4480139 A SU4480139 A SU 4480139A SU 1573041 A1 SU1573041 A1 SU 1573041A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flux
slag
copper alloys
ammonium chloride
soda ash
Prior art date
Application number
SU884480139A
Other languages
English (en)
Inventor
Валентина Ильинична Курова
Алексей Александрович Колпаков
Юрий Николаевич Моисеев
Владимир Евгеньевич Купцов
Original Assignee
Челябинский конструкторско-технологический институт автоматизации и механизации в автомобилестроении
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Челябинский конструкторско-технологический институт автоматизации и механизации в автомобилестроении filed Critical Челябинский конструкторско-технологический институт автоматизации и механизации в автомобилестроении
Priority to SU884480139A priority Critical patent/SU1573041A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1573041A1 publication Critical patent/SU1573041A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к цветной металлургии, а именно к флюсовой обработке медных сплавов. Цель изобретени  заключаетс  в повышении степени извлечени  металла из шлака, что достигаетс  дополнительным введением в состав флюса, содержащего криолит, кальцинированную соду, каменноугольный полукокс и углекислый барий, буры и хлористого аммони . При оптической соотношении компонентов хлористый аммоний способствует образованию легкоплавкой эвттектики, что ускор ет процесс восстановлени  металла из шлака. 2 табл.

Description

Изобретение относитс  к области цветной металлургии, а именно к флюсовой обработке медных сплавов.
Целью изобретени   вл етс  повышение степени извлечени  металла из шлака.
Флюс, содержащий криолит, кальцинированную соду, углекисльй барий и каменноугольный полукокс, дополнительно содержит хлористый аммоний и буру при следующем соотношении компонентов , мас.%:
Криолит5-15
Кальцинированна 
йода5-15
Каменноугольный
полукокс35-45
Углекисльй барий 15-25
Бура8-12
Хлористый аммоний 8-12
Хлористый аммоний в смеси с кальцинированной содой, углекислым барием и бурой создает легкоплавкую эвтектику , котора  ускор ет течение реакции восстановлени  металла. Криолит рафинирует сплав. Кальцинированна  сода и бура  вл ютс  активными раскислите- л ми, рахрыхл ющими окисную пленку металла Углекисльй барий и каменноугольный полукокс  вл ютс  активными восстановител ми.
Процентное соотношение составл ющих флюс солей выбрано с учетом максимального извлечени  сплава из шлаков при их переплаве при относительно низких температурах ведени  процесса переплава.
Составы экспериментально проверенных смесей приведены в табл„10
Восстанавливающа  способность флюса проверена при переплаве шлака латунного сплава марки ЛЦ40Сд.
Исходные соли берут в порошкообразном состо нии, взвешивают, тщательно перемешивают.
ел «
со
Переплав шлаков провод т при наличии болота. В плавильную печь шлак с флюсом загружают вперемежку (послойно ) , Количество флюса - 6% от
массы переплавл емого шлака.
i t
После полного расплавлени  шлака снимают вторичный шлак, а восстановленный сплав сливают в изложницы,затем взвешивают. Шлак вторичный сухой, рассыпчатый, малодымный.
Результаты испытаний приведены в табл.2.
За пределами выбранного процентного соотношени  компонентов (криолит 5-15%, кальцинированна  сода 15-5%, каменноугольный полукокс 35-45%, углекислый барий 15-25%, бура 8-12%, хлористый аммоний 8-12%), составы 1 и 5, поставленна  цель не достигаетс . Наблюдаетс  уменьшение количества выхода восстановленного металла.
Данные табл.2 показывают, что пе- реплавом шлаков медных сплавов вместе с флюсом предлагаемого состава дос
5
0
тигнуто, повышение восстанавли ающих свойств сЬлюса, что позвол ет значительно повысить выход восстановленного металла из шлаков от 55,0 до 76,8% в сравнении с известным составом ,.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Флюс дл  медных сплавов, содержащий криолит, кальцинированную соду, углекислый барий и каменноугольный полукокс, отличающийс  тем, что, с целью повышени  степени извлечени  металла из шлака, флюс дополнительно содержит буру и хлористый аммоний при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    Криолит5-15
    Кальцинированна 
    сода5-15
    Каменноугольньй
    полукокс 35-45
    Углекистый барий 15-25
    Бура8-12
    Хлористый аммоний 8-12
    Таблица 1
    Состав флюса (по табл.1)
    1 2 3
    4 5 6
    Таблица 2
    Количество восстановленного металла, %
    65,0 70,0 76,8 70,0 58,0 55,0
SU884480139A 1988-09-07 1988-09-07 Флюс дл медных сплавов SU1573041A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884480139A SU1573041A1 (ru) 1988-09-07 1988-09-07 Флюс дл медных сплавов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884480139A SU1573041A1 (ru) 1988-09-07 1988-09-07 Флюс дл медных сплавов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1573041A1 true SU1573041A1 (ru) 1990-06-23

Family

ID=21398172

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884480139A SU1573041A1 (ru) 1988-09-07 1988-09-07 Флюс дл медных сплавов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1573041A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1395685, кп. С 22 С 1/06, 1986. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1573041A1 (ru) Флюс дл медных сплавов
US4373949A (en) Method for increasing vessel lining life for basic oxygen furnaces
US4576637A (en) Process for preparing silicon-base complex ferrous alloys
SU1435642A1 (ru) Флюс дл медных сплавов
JP6954481B2 (ja) 加炭材およびそれを用いた加炭方法
EP0015396A1 (en) A method for increasing vessel lining life for basic oxygen furnaces
SU1395685A1 (ru) Флюс дл медных сплавов
SU1285041A1 (ru) Флюс дл обработки шлаков цинковых сплавов
JPS6241308B2 (ru)
US3867133A (en) Refining process for removing Mo from high-Ni and/or high-Co, Mo-containing alloy steels
SU1537703A1 (ru) Флюс дл переплава шлаков цинковых сплавов
SU1638189A1 (ru) Шихта дл обезмеживани оловосодержащих конвертерных шлаков
SU872010A1 (ru) Экзотермическа шлакообразующа смесь дл разливки стали
SU535355A1 (ru) Способ выплавки шихтовой заготовки
US2814558A (en) Method of reducing iron ores containing titanium
SU1629341A1 (ru) Способ выплавки лигатуры
SU1081230A1 (ru) Лигатура
SU1696548A1 (ru) Флюс дл извлечени металла из шлаков алюминиевых сплавов
SU1588778A1 (ru) Шлакообразующа смесь дл электрошлакового переплава
SU1686007A1 (ru) Шлакообразующа смесь дл десульфурации и дефосфорации стали
SU1217904A1 (ru) Флюс дл обработки сплавов цветных металлов
SU1186912A1 (ru) Флюс дл плавки чугуна в вагранке
SU1047982A1 (ru) Шихта дл выплавки силикомарганца
JP3838848B2 (ja) 黄水溶出を防止する脱硫スラグの改質方法
SU1010138A1 (ru) Способ выплавки ферросилици с барием