SU1573036A1

SU1573036A1 - Method of producing strip

Info

Publication number: SU1573036A1
Application number: SU874254095A
Authority: SU
Inventors: Павел Николаевич Смирнов; Исай Израйлевич Ошеверов; Владимир Николаевич Гиренко; Николай Николаевич Карагодин
Original assignee: Магнитогорский металлургический комбинат им.В.И.Ленина; Горно-Металлургический Институт Им.Г.И.Носова
Priority date: 1987-06-01
Filing date: 1987-06-01
Publication date: 1990-06-23

Abstract

Изобретение относитс к прокатному производству и может быть использовано в цехах гор чей прокатки, оснащенных непрерывным и полунепрерывным станками дл изготовлени полосы. Целью изобретени вл етс повышение качества полос путем получени мелкодисперсного сфероидизированного равномерно распределительного перлита. Полосу шириной 1250 - 2100 мм толщиной 2 - 6 мм получают из ст.65 Г на полунепрерывном стане 2500 гор чей прокатки. В процессе прокатки обжатие в двух последних проходах поддерживают не менее 20% при 700 - 850°С, затем охлаждают поверхность со скоростью 100 град/с в течение 1,0 с. 1 з.п. ф-лы.The invention relates to rolling production and can be used in hot rolling shops equipped with continuous and semi-continuous strip making machines. The aim of the invention is to improve the quality of the strips by obtaining a fine spheroidized uniformly distributed perlite. A strip 1250 - 2100 mm wide with a thickness of 2 - 6 mm is obtained from st. 65 G on a semi-continuous mill 2500 hot rolling. In the rolling process, the compression in the last two aisles is maintained at least 20% at 700-850 ° C, then the surface is cooled at a speed of 100 degrees / s for 1.0 s. 1 hp f-ly.

Description

Изобретение относитс к прокатному производству и может быть использовано в цехах гор чей прокатки, оснащенных непрерывными и полунепрерывными станами.The invention relates to rolling production and can be used in hot rolling shops equipped with continuous and semi-continuous mills.

Целью изобретени вл етс повышение качества полосы путем получени мелкодисперсного сфероидизиро- ванного равномерно распределенного перлита.The aim of the invention is to improve the quality of the strip by obtaining a fine spheroidized uniformly distributed perlite.

На широкополосном полунепрерывном стане 2500 гор чей прокатки производ т полосы шириной 1250-2100 мм, толщиной 2-6 мм из стали марок 20, 30, 40, 50, ЗОХГСА, 65 Г с содержанием углерода 0,18-0,70%. Оборудование стана включает черновую группу из четырех клетей и чистовую непрерывную группу из семи клетей. На вы- 1 ходе из последней клети установленоOn a hot rolling semi-continuous mill 2500, hot-rolled strip is produced in the width of 1250-2100 mm, thickness 2-6 mm from steel grades 20, 30, 40, 50, ZOHGSA, 65 G with a carbon content of 0.18-0.70%. The mill equipment includes a rough group of four stands and a finishing continuous group of seven stands. On you- 1 move from the last stand installed

душирующее устройство, осуществл ющее подачу воды на полосу, начина непосредственно на выходе из рабочих валков последней клети и на прот жении до 20 м. Душирующее устройство позвол ет измен ть количество подаваемой на полосу воды и рассто ние от выхода из валков (начало душировани ) и до окончани душировани . Температуру поверхности полосы измер ют фотоэлектрическими пирометрами.a shower device supplying water to the strip, starting directly at the exit of the work rolls of the last stand and for up to 20 m. The shower allows you to change the amount of water supplied to the strip and the distance from the exit of the rolls (the beginning of the shower) and until the end of the shower. The surface temperature of the strip is measured by photoelectric pyrometers.

За чистовой группой клетей расположен отвод щий рольганг и моталки стана. Стан оборудован средствами контрол величины обжати и скорости . по клетут чистовой группы.Behind the finishing group of stands, there is a diverting roller table and mill winder. The mill is equipped with means of controlling the amount of reduction and speed. across the cage of the finishing group.

После гор чей прокатки от полос отбирают пробы дл контрол структуры перлита в дес ти местах по длине полосы в процессе ее поперечнойAfter hot rolling from the strip, samples are taken to control the structure of perlite in ten places along the length of the strip during its transverse

СПSP

JJ

соwith

оabout

00 С&00 C &

3131

резки на листы.С каждой пробы вырезают п ть образцов по ширине полосы. Качество полос оценивают по дисперсности перлита и по соотношению долей зернистого и пластинчатого перлита do ГОСТу. При этом полосы высокого Качества имеют соотношение долей зернистого и пластинчатого перлита не менее 50/50 по дисперсности пер- л|ита в пределах 2-5 баллов.cutting into sheets. Five samples are cut from each sample across the width of the strip. The quality of the bands is assessed by the dispersity of perlite and by the ratio of the fractions of granular and plate perlite to GOST. At the same time, high-quality strips have a ratio of fractions of granular and lamellar perlite not less than 50/50 by the dispersion of perl | ita within 2-5 points.

В процессе прокатки обжатие в двух последних проходах поддерживают менее 20% при 700-860°С и осуществл ют смотку полос в рулоны при $00-600аС.In the rolling process, the compression in the last two aisles is maintained at less than 20% at 700-860 ° C and winding the strips into rolls at $ 00-600 ° C.

Режимы гор чей прокатки и результаты испытаний образцов представлены в таблице.Modes of hot rolling and test results of the samples are presented in the table.

Анализ таблицы показывает, что фи производстве гор чекатаных по- jioc до рекомендуемым режимам обеспечиваетс повышение качества полос за Ьчет получени мелкодисперсного сфе- роидизированного равномерно распределенного перлита.с соотношением долей зернистого и пластинчатого перлита не менее 50/50 при дисперсности перлита 2-5 баллов. Проведение начала душировани не непосредственно на выходе из последней клети стаAnalysis of the table shows that by producing hot-rolled jiocs to the recommended modes, the quality of the strips is improved by obtaining a finely dispersed spheroidized evenly distributed perlite with a ratio of not less than 50/50 granularity and a perlite dispersity of 2-5 points. Conducting the start of spraying not directly at the exit from the last stand of a hundred

на, а через 0,5 и 1 с приводит к снижению соотношени зернистого и пласon, and after 0.5 and 1 s leads to a decrease in the ratio of granular and plastic

тинчатого перлита при его дисперсности 2-8 баллов, что снижает качество полос. Отклонение от других рекомендаций параметров приводит к снижению соотношени долей зернистого и пластинчатого перлита при дисперсности 1-7 баллов, что также снижает качество полос.muddy perlite with its dispersity of 2-8 points, which reduces the quality of the bands. Deviation from other recommendations of the parameters leads to a decrease in the proportion of granular and lamellar pearlite with dispersity of 1-7 points, which also reduces the quality of the bands.

Claims

Invention Formula

five

0

five

0

The method of producing a strip, mainly from pre-ectoctoid steels, which includes hot rolling, cooling to a coiling temperature at a given speed and final cooling, in order to improve the quality of the strip by producing a fine spheroidized uniformly distributed pearlite after the end of rolling. for 0.5-2.0 s with a cooling rate of 80-200 ° C / s, and then cooled to a coiling temperature.

2. The method according to claim 1, characterized in that the hot rolling in the last two aisles is carried out with a reduction of at least 20% at 700-850 ° C, and cooling to the coiling temperature is carried out at a speed of 5-12 ° C / s.