RU2037536C1 - Method of strips hot rolling - Google Patents

Method of strips hot rolling Download PDF

Info

Publication number
RU2037536C1
RU2037536C1 RU93029484A RU93029484A RU2037536C1 RU 2037536 C1 RU2037536 C1 RU 2037536C1 RU 93029484 A RU93029484 A RU 93029484A RU 93029484 A RU93029484 A RU 93029484A RU 2037536 C1 RU2037536 C1 RU 2037536C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
strips
flatness
cooling
hot rolling
frequency component
Prior art date
Application number
RU93029484A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU93029484A (en
Inventor
Н.Н. Карагодин
П.Н. Смирнов
И.И. Ошеверов
С.Г. Краснов
Л.Д. Федорчук
Original Assignee
Акционерное общество открытого типа "Магнитогорский металлургический комбинат"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество открытого типа "Магнитогорский металлургический комбинат" filed Critical Акционерное общество открытого типа "Магнитогорский металлургический комбинат"
Priority to RU93029484A priority Critical patent/RU2037536C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2037536C1 publication Critical patent/RU2037536C1/en
Publication of RU93029484A publication Critical patent/RU93029484A/en

Links

Images

Landscapes

  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Abstract

FIELD: hot rolling. SUBSTANCE: method of strips hot rolling provides for strips rolling by rolling mill with simultaneous adjustment of their flatness, strips cooling by water from above and from below on removing roller conveyer and continuous measurement and record of temperature of strip winding, presented as diagram. In the case strips flatness deviations control is exercised after their cooling by presence in recorded diagram of high frequency component of winding temperature differences. Value of deviations is determined by amplitude of the deviations. In the case, to decrease amplitude of high frequency component of winding temperature differences ratio of consumption of fed cooling water from below over water consumption from above is increased. EFFECT: method provides high degree of flatness of strips in process of their hot rolling by rolling mill. 4 dwg, 1 tbl

Description

Изобретение относится к горячей прокатке полос и может быть использовано на металлургических предприятиях, имеющих в своем составе широкополосовой стан горячей прокатки с регулируемым охлаждением полос водой сверху и снизу на отводящем рольганге и снабженным прибором непрерывного измерения и записи температуры смотки полосы. The invention relates to hot rolling of strips and can be used at metallurgical enterprises incorporating a broadband hot rolling mill with adjustable cooling of the strips by water from above and below on the discharge roller table and equipped with a device for continuously measuring and recording the strip winding temperature.

Известен способ горячей прокатки полос, включающий горячую прокатку полос на стане, их охлаждение перед смоткой в рулон на отводящем рольганге водой сверху и снизу. Контроль плоскостности полос осуществляют в процессе переработки полос на агрегатах резки [1]
Недостаток известного способа в том, что он не позволяет оперативно воздействовать на плоскостность полос в процессе горячей прокатки.A known method of hot rolling of strips, including hot rolling of strips in the mill, their cooling before winding into a roll on the discharge roller table with water from above and below. The control of the flatness of the strips is carried out in the process of processing strips on cutting units [1]
The disadvantage of this method is that it does not allow you to quickly affect the flatness of the strips during hot rolling.

Известен также способ производства широких горячекатаных полос из высокоуглеродистых низколегированных сталей, включающий горячую прокатку, охлаждение водой сверху и снизу полосы на отводящем рольганге и контроль температуры смотки [2]
Недостаток известного способа в том, что он не обеспечивает оперативного регулирования плоскостности полос в процессе горячей прокатки, что снижает их качество.There is also known a method for the production of wide hot-rolled strips from high-carbon low-alloy steels, including hot rolling, water cooling from above and below the strip on the discharge roller table and control of the winding temperature [2]
The disadvantage of this method is that it does not provide operational control of the flatness of the strips during hot rolling, which reduces their quality.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ горячей прокатки полос, включающий прокатку полос на стане с одновременным регулированием их плоскостности, охлаждение полос водой сверху и снизу на отводящем рольганге и непрерывные измерение и запись температуры смотки полосы в виде диаграммы. В процессе горячей прокатки поддерживают заданный температурный режим полос [3]
Недостаток известного способа в том, что при регулировании плоскостности ее контроль осуществляют визуально на выходе из последней клети стана, а регулирование осуществляют по результатам этих наблюдений. В процессе последующего охлаждения водой полосы на отводящем рольганге возникают термические напряжения, приводящие к увеличению отклонений от плоскостности полосы, что ухудшает качество полос. Кроме того, визуальный контроль полосы на стане не обеспечивает объективной информации об отклонении полосы от плоскостности.The closest in technical essence to the invention is a method of hot rolling of strips, including rolling strips in the mill with simultaneous regulation of their flatness, cooling the strips with water from above and below on the discharge roller table and continuously measuring and recording the strip winding temperature in the form of a diagram. During the hot rolling process, the specified temperature conditions of the strips are maintained [3]
The disadvantage of this method is that when regulating flatness, its control is carried out visually at the exit from the last mill stand, and regulation is carried out according to the results of these observations. In the process of subsequent cooling of the strip with water on the discharge roller table, thermal stresses occur, leading to an increase in deviations from the flatness of the strip, which affects the quality of the strip. In addition, visual inspection of the strip on the mill does not provide objective information about the deviation of the strip from flatness.

Задача изобретения обеспечение высокой плоскостности полос в процессе их горячей прокатки на стане. The objective of the invention is the provision of high flatness of the strips during their hot rolling on the mill.

Для этого в способе горячей прокатки полос, включающем прокатку полос на стане с одновременным регулированием их плоскостности, охлаждение полос водой сверху и снизу на отводящем рольганге и непрерывные измерение и запись температуры смотки полосы в виде диаграммы, контроль отклонения от плоскостности полос осуществляют после окончания их охлаждения по наличию на записной диаграмме высокочастотной составляющей колебаний температуры смотки, а о величине отклонения судят по амплитуде этих колебаний, причем для уменьшения амплитуды высокочастотной составляющей колебаний температуры смотки увеличивают соотношение расхода подаваемой охлаждающей воды снизу над расходом воды, подаваемой сверху. To do this, in the method of hot rolling of strips, including rolling strips on the mill with simultaneous regulation of their flatness, cooling the strips with water above and below on the discharge roller table and continuously measuring and recording the temperature of the strip winding in the form of a diagram, the deviation from the flatness of the strips is controlled after cooling by the presence in the recording diagram of the high-frequency component of the fluctuations in the winding temperature, and the deviation is judged by the amplitude of these oscillations, and to reduce the amplitude, okochastotnoy component coiling temperature fluctuations increases the ratio of the flow of cooling water supplied from the bottom of the water flow supplied from above.

П р и м е р. На широкополосовом полунепрерывном стане 2500 горячей прокатки производят полосы из углеродистых и низколегированных марок стали размером 2-10 х 1250-1750 мм. Стан включает черновую и чистовую группы клетей, отводящий рольганг и моталки. На отводящем рольганге установлено устройство для охлаждения полос водой сверху и снизу, выполненное на 30-ти равномерно распределенных по длине рольганга секций и снабженных узлами регулирования количества подаваемой для охлаждения воды как сверху полосы, так и снизу. Перед моталками размещен датчик фотоэлектрического пирометра измерения температуры смотки, а пишущий прибор, соединенный с датчиком, установлен на главном посту стана. Запись температуры смотки полосы осуществляется непрерывно на диаграммную ленту (примеры записи представлены на фиг.1-4). PRI me R. On a broadband semicontinuous hot rolling mill 2500, strips of carbon and low alloy steel grades of 2-10 x 1250-1750 mm are produced. The mill includes roughing and finishing groups of stands, a discharge roller table and coilers. A device for cooling the strips with water above and below is installed on the discharge roller table, made on 30 sections evenly distributed along the length of the roller table and equipped with control units for the amount of water supplied for cooling both from the top of the strip and from the bottom. In front of the coilers, there is a sensor for the photoelectric pyrometer measuring the winding temperature, and a writing device connected to the sensor is installed at the main post of the mill. The recording of the temperature of the strip winding is carried out continuously on the chart tape (examples of recording are presented in figures 1-4).

В процессе записи температуры смотки визуально оценивают частоту и амплитуду колебаний температуры смотки по длине полосы. При большой амплитуде высокочастотной составляющей колебаний температуры смотки изменяют соотношение количества расходов воды снизу и сверху в сторону увеличения этого соотношения. При этом уменьшают амплитуду высокочастотных колебаний температуры смотки и тем самым снижают величину отклонения от плоскостности полосы. Наилучшие результаты получают при доведении записи температуры смотки до получения четкого контура диаграммы без заметной высокочастотной составляющей. In the process of recording the temperature of the winding, the frequency and amplitude of fluctuations in the temperature of the winding along the length of the strip are visually evaluated. With a large amplitude of the high-frequency component of the temperature fluctuations, the windings change the ratio of the amount of water flow from bottom to top to increase this ratio. At the same time, the amplitude of the high-frequency fluctuations in the temperature of the winding is reduced and thereby the deviation from the flatness of the strip is reduced. The best results are obtained by adjusting the winding temperature to a clear outline without a noticeable high-frequency component.

Колебания температуры смотки по длине полосы состоят из низкочастотной составляющей, определяемой, например, наличием глиссажных меток, и высокочастотной составляющей, накладываемой на низкочастотную. Высокочастотная составляющая колебаний амплитуды температуры смотки возникает в результате возмущающих воздействий на полосу различных технологических факторов, например термических напряжений. Fluctuations in the winding temperature along the length of the strip consist of a low-frequency component, determined, for example, by the presence of glide marks, and a high-frequency component superimposed on the low-frequency component. The high-frequency component of the fluctuations in the amplitude of the winding temperature arises as a result of disturbing influences on the strip of various technological factors, for example, thermal stresses.

На фиг. 1-3 показаны низко- и высокочастотные составляющие колебаний температуры смотки; на фиг.4 низкочастотная составляющая, высокочастотная составляющая практически незаметна из-за малой амплитуды. In FIG. 1-3 shows low and high frequency components of the temperature fluctuations of the winding; figure 4 low-frequency component, the high-frequency component is almost invisible due to the small amplitude.

Величину отклонения от плоскостности полосы оценивают при ее порезке на листы на агрегате резки. Для этого лист укладывают на контрольную плиту и измеряют отклонение его от плоскостности. Для листов высокой плоскостности величина отклонения от плоскостности не должна превышать 5 мм на 1 пог. м длины, а для листов улучшенной плоскостности до 10 мм на 1 пог.м длины. The deviation from the flatness of the strip is evaluated when it is cut into sheets on the cutting unit. For this, the sheet is laid on a control plate and its deviation from flatness is measured. For sheets of high flatness, the deviation from flatness should not exceed 5 mm per 1 linear meter. m of length, and for sheets of improved flatness up to 10 mm per 1 linear m of length.

На фиг. 1 представлена диаграмма записи температуры смотки с большой (20-30оС) амплитудой высокочастотной составляющей. Получаемые при этих колебаниях температуры смотки листы имеют отклонение от плоскостности в пределах 17-35 мм на 1 пог.м; на фиг.2 диаграмма записи температуры смотки со средней (10-15оС) амплитудой высокочастотной составляющей. Получаемые при этих колебаниях температуры смотки листы имеют отклонение от плоскостности в пределах 11-15 мм на 1 пог.м.In FIG. 1 is a diagram coiling temperature recording with high (20-30 ° C) the amplitude of the high frequency component. The sheets obtained under these temperature fluctuations of the winding have a deviation from flatness within 17-35 mm per 1 linear meter; figure 2 diagram of the recording temperature of the winding with an average (10-15 about C) the amplitude of the high-frequency component. The sheets obtained during these temperature fluctuations of the winding have a deviation from flatness in the range of 11-15 mm per 1 linear meter.

На фиг. 3 представлена диаграмма записи температуры смотки со средней (5-10оС) амплитудой высокочастотной составляющей. Получаемые при этих колебаниях температуры смотки листы имеют отклонение от плоскостности в пределах 6-10 мм на 1 пог.м.In FIG. 3 is a diagram of recording a coiling temperature at an average (5-10 C) the amplitude of the high frequency component. The sheets obtained under these temperature fluctuations of the winding have a deviation from flatness in the range of 6-10 mm per 1 linear meter.

На фиг.4 представлена диаграмма записи температуры смотки с четким контуром диаграммы без заметной высокочастотной составляющей (менее 5оС). Полученные при этом листы имеют отклонение от плоскостности в пределах 0-4 мм на 1 пог.м.Figure 4 presents a chart recording the temperature of the winding with a clear outline of the diagram without a noticeable high-frequency component (less than 5 about C). The resulting sheets have a deviation from flatness in the range of 0-4 mm per 1 linear meter.

Результаты экспериментов по снижению величины отклонения от плоскостности полос представлены в таблице. The results of experiments to reduce the deviation from the flatness of the bands are presented in the table.

Анализ таблицы показывает, что, наблюдая за амплитудой высокочастотной составляющей температуры смотки, судят о максимальном отклонении от плоскостности листов, которое при амплитуде, изменяющейся на 10-30оС, составляет 14-32 мм/пог.м. (см.опыты 1,2,5,8,9,11,14,15,17). Увеличивая соотношение количества подаваемой на охлаждение полосы снизу к количеству подаваемой воды сверху удается снизить амплитуду высокочастотной составляющей температуры смотки до 0-5оС, при этом максимальное отклонение от плоскостности листов составляет 2-5 мм/пог. м (см. опыты 3,4,6,7,10,12,13,16,18). При этом при достижении амплитуды высокочастотной составляющей температуры смотки 0-5оС дальнейшее увеличение соотношения количества подаваемой на охлаждение полосы снизу к количеству подаваемой воды сверху не вызывает дальнейшего улучшения качества полос (см.опыты 3 и 4, 6 и 7, 12 и 13).Analysis of the table shows that by observing the amplitude of the high frequency component of the coiling temperature, judged on the maximum deviation from flatness of sheets which at an amplitude that varies at 10-30 ° C is 14-32 mm / running meter. (see experiments 1,2,5,8,9,11,14,15,17). Increasing the ratio of the feed for cooling the strip from the bottom to the amount of water supplied from the top can be reduced amplitude high frequency component coiling temperature to 0-5 ° C, the maximum deviation from flatness of the sheet is 2-5 mm / rm. m (see experiments 3,4,6,7,10,12,13,16,18). Thus when the amplitude of the high frequency component coiling temperature 0-5 C. further increase the ratio of the feed for cooling the strip from the bottom to the amount of water supplied from above causes no further improvement in the quality of the bands (sm.opyty 3 and 4, 6 and 7, 12 and 13) .

По способу-прототипу регулирование отклонения полос от плоскостности осуществляют в чистовой группе клетей стана гидромеханическим способом. При этом после охлаждения полос водой на отводящем рольганге отклонение от плоскостности готовых листов не всегда удовлетворяет требованиям стандартов (см. опыты 19,20,21). According to the prototype method, the regulation of the deviation of the strips from flatness is carried out in the finishing group of the mill stands by the hydromechanical method. Moreover, after cooling the strips with water on the discharge roller table, the deviation from the flatness of the finished sheets does not always satisfy the requirements of the standards (see experiments 19,20,21).

Предложенное техническое решение простое в осуществлении и не требует установки дополнительного оборудования на станах горячей прокатки, поэтому может быть использовано на любых действующих станах горячей прокатки. The proposed technical solution is simple to implement and does not require the installation of additional equipment on hot rolling mills, so it can be used on any existing hot rolling mills.

На действующих станах горячей прокатки охлаждение полос на отводящем рольганге осуществляют подачей воды на полосу сверху и снизу. При этом количество подаваемой воды снизу всегда меньше, чем сверху, и обычно составляет 30-70% от количества воды, подаваемой сверху. Это связано с дополнительным охлаждением полос снизу от контакта с водоохлаждаемыми роликами рольганга и меньшей эффективностью охлаждения полосы водой снизу. On the existing hot rolling mills, the cooling of the strips on the discharge roller table is carried out by supplying water to the strip above and below. Moreover, the amount of water supplied from below is always less than from above, and usually amounts to 30-70% of the amount of water supplied from above. This is due to the additional cooling of the strips below from the contact with the water-cooled rollers of the roller table and the lower efficiency of cooling the strips with water from the bottom.

Связь между амплитудой высокочастотной составляющей температуры смотки и величиной отклонения от плоскостности полос с одной стороны и указанной амплитуды и соотношения количества подаваемой воды снизу к количеству подаваемой воды сверху позволяет путем увеличения соотношения количества подаваемой воды снизу и сверху полосы добиться уменьшения амплитуды высокочастотной составляющей температуры смотки и, как следствие, снижения максимального отклонения от плоскостности готовых листов. Многочисленные эксперименты, проведенные на стане 2500 горячей прокатки ММК, подтверждают правильность и эффективность изобретения. The relationship between the amplitude of the high-frequency component of the winding temperature and the deviation from the flatness of the strips on the one hand and the specified amplitude and the ratio of the amount of water supplied from below to the amount of water supplied from above allows reducing the amplitude of the high-frequency component of the temperature of the coil and,, as a result, reducing the maximum deviation from the flatness of the finished sheets. Numerous experiments conducted on the mill 2500 hot rolling MMK, confirm the correctness and effectiveness of the invention.

Увеличение соотношения количества подаваемой воды снизу к количеству подаваемой воды сверху в процессе прокатки целесообразно только до снижения амплитуды высокочастотной составляющей температуры смотки до 0-5оС. Дальнейшее увеличение этого соотношения нерационально из-за увеличения общего расхода воды на охлаждение полосы и ухудшения ее микроструктуры.Increasing the ratio of the quantity of water supplied from below to the amount of water supplied from above in the rolling process is only suitable to reduce the amplitude of high-frequency component coiling temperature to 0-5 ° C. A further increase of this ratio wasted due to increase in the total water consumption for cooling of the strip and the deterioration of its microstructure.

Технико-экономическое преимущество заявляемого способа заключается в оперативной оценке отклонения от плоскостности прокатанных полос перед смоткой в рулоны по величине амплитуды высокочастотной составляющей температуры смотки и ее регулирования в процессе охлаждения полосы на отводящем рольганге. The technical and economic advantage of the proposed method consists in the rapid assessment of the deviation from the flatness of the rolled strips before winding into rolls by the magnitude of the amplitude of the high-frequency component of the temperature of the winding and its regulation during cooling of the strip on the discharge roller table.

Claims (1)

СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ ПОЛОС, включающий прокатку полос на стане с одновременным регулированием их плоскостности, охлаждение полос водой сверху и снизу на отводящем рольганге и непрерывные измерение и запись температуры смотки полосы в виде диаграммы, отличающийся тем, что контроль отклонения от плоскостности полос осуществляют после окончания их охлаждения по наличию на записанной диаграмме высокочастотной составляющей колебаний температуры смотки, а о величине отклонения судят по амплитуде этих колебаний, причем для уменьшения амплитуды высокочастотной составляющей колебаний температуры смотки увеличивают соотношение расхода подаваемой охлаждающей воды снизу над расходом воды, подаваемой сверху. METHOD FOR HOT ROLLING OF STRIPS, including rolling strips on a mill with simultaneous regulation of their flatness, cooling the strips with water above and below on the discharge roller table and continuously measuring and recording the strip winding temperature in the form of a diagram, characterized in that the deviation from the flatness of the strips is controlled after they are finished cooling by the presence on the recorded diagram of the high-frequency component of the fluctuations in the winding temperature, and the deviation is judged by the amplitude of these oscillations, and to reduce a plitudy high frequency component coiling temperature fluctuations increases the ratio of the flow of cooling water supplied from the bottom of the water flow supplied from above.
RU93029484A 1993-06-15 1993-06-15 Method of strips hot rolling RU2037536C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93029484A RU2037536C1 (en) 1993-06-15 1993-06-15 Method of strips hot rolling

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93029484A RU2037536C1 (en) 1993-06-15 1993-06-15 Method of strips hot rolling

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2037536C1 true RU2037536C1 (en) 1995-06-19
RU93029484A RU93029484A (en) 1996-07-20

Family

ID=20142693

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93029484A RU2037536C1 (en) 1993-06-15 1993-06-15 Method of strips hot rolling

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2037536C1 (en)

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Сталь, N 2, 1992, с.70-72. *
2. Авторское свидетельство СССР N 1196391, кл. C 21D 8/02, 1985. *
3. Авторское свидетельство СССР N 1507824, кл. C 21D 9/52, 1988. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2188525C (en) Production plant for continuously or discontinuously rolling hot strip
US6092586A (en) Method and arrangement for producing hot-rolled steel strip
JP4677097B2 (en) Production method and production equipment for endless production of hot rolled sheet metal products
GB2051641A (en) Rolling strip material
GB2127329A (en) Process and hot strip mill for production of thin metal strip
KR950001805B1 (en) Process for edge drop control in cold rolling
US5693287A (en) Apparatus and method for the manufacture of DR steel strip
RU2037536C1 (en) Method of strips hot rolling
US6209620B1 (en) Method and apparatus for producing coated hot-rolled and cold-rolled strip
US4384468A (en) Method and apparatus for coiling strip on a hot mill
JPH01233005A (en) Method for controlling plate width in hot rolling of thin cast billet
SU1049130A1 (en) Method of temper rolling of strips
SU1573036A1 (en) Method of producing strip
SU1493339A1 (en) Method of hot-rolling of strip stock
Saito et al. Automatic Flatness Control System in Tandem Cold Rolling Mill for Ultrathin Gauge Strips
RU2491140C2 (en) Method of strip hot rolling and combination mill to this end
JPS6146527B2 (en)
SU1764731A1 (en) Method for lubricating metal strip during cold rolling
CN117983660A (en) Rolling equipment, strip steel post-rolling coiling system and strip steel post-rolling coiling method
KR950001934B1 (en) Method of manufacturing hot rolling plate
RU2164179C2 (en) Method for skin pass rolling of rolled thin sheets
RU2300431C1 (en) Wide strip hot rolling process
JP3307213B2 (en) Hot rolled steel strip manufacturing method
CN117900265A (en) Production process suitable for controlling surface scratch of austenitic cold-rolled stainless steel
CA1141206A (en) Method for preventing wandering of strip under roller leveling in hot rolling line