Изобретение относитс к п{ окатному производству, в частности к производству полос, и может быть осуществлено в прокатных цехах металлургических заводов. Известен способ прокатки полос, включающий регулирование силы нат жени полесы за счет изменени межвалкового зазора с помощью нажимного устройства, переднего и заднего нат жени полосы по сигналам месдозы дл измерени силы прокатки и измерител профил полосы на выходе из клети I. Недостатком данного способа вл етс приложение силы нат жени по оси полосы, что приводит к значительной неравномерности выт жки по -ширине полосы и получению на околокромочиых участках волнистости полос. Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс способ дрессировки полосы, включающий прокатку в валках -рабочей клети дрессировочного стана с приложением сил нат жени {2. Недостатком известного способа вл етс то, что приложение силы нат жени врдут в направлении беи полосы, поэтому на кромках полосы получаетс волнистость вследствие неравномерности распределени выт жек по ширине полосы. Это ведет к увеличению неплоскостности и к ухудшению их качества.. Целью изобретени вл етс улучщение плоскостности полос путем снижени волнистости на кромках и увеличени выхода готовой полосы повыщенной точности . Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу дрессировки полос, включающему прокатку в валках рабочей клети дрессировочного стана с приложением сил нат жени , силу нат жени прикладывают под углом в горизонтальной плоскости к оси полосы, равным по крайней мере коэффициенту трени на поверхности полосы, причем с увеличением волнистости на одной из кромок полосы наклон силы нат жени осуществл ют в сторону этой кромки. На фиг. 1 изображена схема прокатки; на фиг. 2 и 3 - схема дрессировки дл уменьшени волиистости соответственно на левой и правой кромках полосы. Процесс дрессировки полосы 1 осуществл ют в валках 2 дрессировочной клетки с нат жением силой Т, создаваемой с помощью роликов 3 нат жного устройства. В процессе дрессировки дл уменьщейи волнистости на левой кромке полосы 1 (фиг. 2), величина которой из-за неравномерности распределени выт жек по ширине больще, чем на правой кромке, силу нат жени Т прикладывают под угол к оси полосы, при этом наклон силы Т под углом f осуществл ют в сторону левой кромки ., Приложение силы нат жени t к полосе 1 под углом vf (фиг. 2) приводит к уменьще«ию неравномерности распределени выт жек f j, по кромкам полосы/ к снижению волнистости и к увеличению выхода готовой полосы по классу точности «А. В результате этого возникает горизонтальна составл юща сила Q, равна Q Tsinf, где Т -- сила нат жени ; Ч -угол наклона силы Т к оси полосы. Дл стабилизации полосы ,по оси стана необходимо соблюсти условие, чтобы сила Q была меньше или в предельном случае равна силе трени на контактной по-верхности полосы I с роликами 3, т.е. ,) где Г тр. -сила трени на контактной по „верхности полосы с роликом. Согласно известному закону Амонтона силатрени равна Л Vft-fTpJ где frp-коэффициент трени на контактной поверхности полосы. Поставл значени силы Q и- силы Е, в уравнение (2), получим sInfsfTp. При sfnt т условие стабилизации полосы по оси стана примет вид «ГТР- Таким образом, согласно уравнению (5) дл уменьшени волнистости на левой кромке при одновременной стабилизации полосы по оси стана угол наклона силы нат жени Т не должен превышать величины коэффициента трени на контактной поверхности полосы. При дрессировке полос дл уменьшени волнистости на правой кромке полосы (фиг. 3), величина которой из-за неравномерности распределени выт жекJj«( по ширине больше, чем на левой кромке, силу нат жени Т прикладывают под углом vf к оси полосы, при этом наклон силы Т под углом f осуществл ют в сторону правой кромки. В результате этого (фиг. 3) происходит уменьшение неравномерности распределени выт жек jUj по кромкам полосы, что приводит к снижению волнистости и выхода годного металла. Вместе с тем при приложении силы нат жени Т под углом к оси полосы возникает горизонтальна составл юща сила Q, котора стремитс сместить полосу с оси стана. Дл стабилизации полосы по оси стана должно соблюдатьс условие (2), кото рое после преобразований характеризуетс равнением (5). Согласно этому уравнению л уменьшени волнистости на правой кром-ке при одновременной стабилизации полосы о оси стана угол «аклона силы нат жени Т е должен превышать величины коэффииента трени на контактной поверхности олосы. Пример. На дрессировочном стане 1700 диаметром рабочих валков 500 мм прокатывают полосу из стали 08 кг толщиной Р-.в мм, Шириной 1200 мм с обжатием Г,2/о. Силу нат жени полосы в 4 т, создаваемую нат жиыми роликами с коэффициентом трени на контактной поверхности полосы равным 0,3 прикладывают к оси полосы под углом 0,3 рад или 18°.The invention relates to p {okatnogo production, in particular to the production of strips, and can be carried out in the rolling shops of metallurgical plants. A known method of rolling strips, which includes adjusting the tension of the field by changing the roll gap with the aid of a pushing device, front and rear tension of the strip, according to the signals of the gauge to measure the rolling force and gauge profile of the strip at the exit of stand I. The disadvantage of this method is the application tension forces along the strip axis, which leads to a significant non-uniformity of stretching along the width of the strip and to the formation of waviness of the bands in the near-clean areas. The closest to the technical essence of the invention is a method of strip tempering, including rolling in rolls of the working stand of the training mill with application of tension {2. The disadvantage of the known method is that the application of a tension force vrdut in the direction of the strip strip, therefore waviness is obtained on the edges of the strip due to uneven distribution of the stretch across the strip width. This leads to an increase in flatness and a deterioration in their quality. The aim of the invention is to improve the flatness of the strips by reducing the waviness at the edges and increasing the yield of the finished strip of increased accuracy. This goal is achieved by the fact that according to the method of strip training, including rolling in the rollers of the training stand of the training mill with application of tension, the tension force is applied at an angle in the horizontal plane to the strip axis equal to at least the coefficient of friction on the strip surface by increasing the waviness on one of the edges of the strip, the tension force is inclined towards this edge. FIG. 1 shows a rolling pattern; in fig. 2 and 3 are a training scheme for reducing the volatility on the left and right edges of the strip, respectively. The process of training the strip 1 is carried out in the rollers 2 of the training cell with tension by the force T created by the rollers 3 of the tensioning device. In the process of tempering, in order to reduce waviness on the left edge of strip 1 (Fig. 2), the magnitude of which due to the uneven distribution of stretching across the width is larger than that on the right edge, the tension force T is applied at an angle to the axis of the strip, while the force slope T at an angle f is carried out towards the left edge. Applying tension force t to strip 1 at an angle vf (Fig. 2) leads to a decrease in the uneven distribution of stretching fj, along the edges of the strip / to a decrease in waviness and to an increase in output finished strip in accuracy class "A. As a result, a horizontal component, Q, arises equal to Q, Tsinf, where T is the tension force; H is the angle of inclination of the force T to the axis of the strip. To stabilize the strip, it is necessary to observe the condition of the mill axis so that the force Q is less or, in the limiting case, equal to the friction force on the contact surface of the strip I with rollers 3, i.e. ,) where r tr. - friction force on the contact surface of the strip with a roller. According to the well-known Amonton law, the silatren is equal to L Vft-fTpJ where frp is the coefficient of friction on the contact surface of the strip. Putting the values of the force Q and-force E, in equation (2), we obtain sInfsfTp. When sfnt t, the condition of stabilization of the strip along the mill axis will take the form "GTR-. Thus, according to equation (5), to reduce waviness on the left edge while simultaneously stabilizing the strip along the mill axis, the angle of inclination of the tension force T should not exceed the values of the coefficient of friction on the contact surface stripes. When training the bands to reduce the waviness on the right edge of the strip (Fig. 3), the magnitude of which is due to uneven distribution of stretching JJ (width greater than on the left edge, tension force T is applied at an angle vf to the axis of the strip, while the force T is tilted at an angle f towards the right edge. As a result (Fig. 3), the uneven distribution of the stretch jUj along the edges of the strip decreases, which leads to a decrease in the waviness and yield of a suitable metal. T at an angle to the axis The bands have a horizontal component Q, which tends to shift the strip from the mill axis. To stabilize the strip along the mill axis, condition (2) must be observed, which after transformation is characterized by equalizing (5). According to this equation, reduce the waviness on the right edge with simultaneous stabilization of the strip on the mill axis, the angle “of the tension force tension Te should exceed the values of the friction coefficient on the contact surface of the tape. Example. At the training mill 1700, with a work roll diameter of 500 mm, a strip of steel 08 kg, thickness Р-.в mm, 1200 mm wide, with compression G, 2 / o is rolled. The tension force of a 4 t strip created by the tension rollers with a coefficient of friction on the contact surface of the strip of 0.3 is applied to the axis of the strip at an angle of 0.3 rad or 18 °.
При этом в момент образовани на левой кромке полосы большей волнистости, чем на правой, наклон силы нат жени осуществл ют в сторону левой кромки. В Случае образовани на правой кромке полосы большей волнистости, чем на левой, наклонAt the same time, at the moment of formation of a greater waviness on the left edge of the strip than on the right one, the tension force is inclined towards the left edge. In the case of formation of a greater waviness on the right edge of the strip than on the left, the slope
силы нат жени осуществл ют в сторону правой кромки.pulling forces towards the right edge.
Способ дрессировки полос может быть использован при производстве холоднокатаной и оцинконанной стали в прокатных цехах, в результате чего уменьщаетс волнистость полос и увеличиваетс выход готового листа повыщенной точности.The strip dressing method can be used in the production of cold-rolled and galvanized steel in rolling mills, as a result of which the waviness of the strips is reduced and the yield of the finished sheet increases in increased accuracy.
В случае использовани предлагаемого способа дрессировки на дрессировочном стане в результате увеличени выхода готовой полосы повышенной точности величина годового экономического эффекта составит 2 млн.руб. в год. In the case of using the proposed method of training on a training mill as a result of an increase in the yield of the finished strip of increased accuracy, the value of the annual economic effect will amount to 2 million rubles. in year.
Фи5..2Fi5..2
ие.зiz