SU1572779A1

SU1572779A1 - Устройство дл зажима деталей

Info

Publication number: SU1572779A1
Application number: SU884487447A
Authority: SU
Inventors: Михаил Евгеньевич Кондратюков
Original assignee: Иркутский Авиационный Завод Им.60-Летия Союза Сср
Priority date: 1988-09-28
Filing date: 1988-09-28
Publication date: 1990-06-23

Abstract

Изобретение относитс к обработке материалов резанием, а именно к устройствам дл закреплени деталей на металлорежущих станках. Цель изобретени - сокращение времени на закрепление детали. Дл зажима деталей 14 в корпусе 1 установлены двуплечие прихваты 6, шарнирно св занные с коромыслом 5, приводимым в движение штоком 4 гидроцилиндра 3. На прихваты 6 воздействуют шарнирные двухзвенники 12, 13. Поворот прихватов 6 осуществл етс до тех пор, пока пальцы 8 не достигнут паза в колодках 7. 2 ил.

Description

Изобретение относится к.обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на металлорежущих станках.

Цель изобретения - сокращение времени на закрепление деталей.

На фиг, 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1, 10

Устройство содержит разъемный корпус 1, к верхней плите которого винтом 2 ΊκρεπΗτοΗ гидроцилиндр 3 и поршень со штоком 4. Шток 4 посредством коромысла 5 связан шарнирно с поворотными прихватами 6.'К верхней плите корпуса 1 прикреплены колодки 7, содержащие Г-образные направляющие пазы для захода пальцев 8 и для направления прихватов 6 с размещени- jo ем пружин 9, работающих на растяжение. Пружины: 9 закреплены одним концом в колодках 7 штифтами 10, а другим концом в прихватах 6 с. помощью штифтов 11. Пальцы 8 запрессо- 25 ваны,в прихваты 6. Кроме того, коромысло 5 связано с колодками 7 посредством шарнирных двухзвенников 12 и 13. Обрабатываемая деталь 14 устанавливается на ложемент 15, закрепленный в корпусе 1.

Устройство работает следующим образом.

Деталь 14 устанавливают в ориентированном положении на установочную /плоскость ложемента 15. В бесштоко/вую полость гидроцилиндра 3 подается жидкость, шток 4 движется вниз и опускает коромысло 5, которое увлекает за собой поворотные прихваты 6 и двух-^д звенники 12 и 13, Двухзвенники 12 и 13 выпрямляются и освобождают прихваты 6. Рабочие поверхности прихватов 6 перемещаются по. направлению к детали 14 посредством пружин 9. Поворот . _сприхватов о осуществляется до тех пор, пока пальцы 8 не достигнут паза в колодках 7, В этом положении рабочие поверхности прихватов 6 перекрывают деталь 14 на величину, необходимую для ее закрепления. В последующий момент времени пальцы 8 направляются пазами в колодках 7, прихваты 6 движутся только вниз и зажимают деталь 14, Производится механическая обработка ее внутренних полок и карманов. Разжим детали 14 происходит при подаче жидкости в штоковую полость гидроцилиндра 3. При движении поршня со штоком 4 вверх коромысло 5 поднимается и воздействует на прихваты 6.Пальцы 8 постепенно выходят из направляющих пазов колодок 7. В этот момент прихваты 6 движутся только вверх и освобождают деталь 14, двухзвенники 12 и 1₍3 сжимаются и приближаются к прихватам 6 (в точках К). В последующий момент времени пальцы 8 полностью выходят из пазов колодок 7, прихваты 6 под воздействием двухзвенников 12 и 13 (в точке К) начинают поворачиваться и отводиться от детали 14, при этом пружины 9 растягиваются.

Claims

Формула изобретения

Устройство для зажима деталей, содержащее корпус и гидроцилиндр, шток которого шарнирно через коромысло связан с прихватами, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени на закрепление детали, устройство снабжено шарнирными двухзвенниками и закрепленными на корпусе колодками с Г-образными направляющими пазами, предназначенными для размещения введенных в устройство и закрепленных на прихватах пальцев, при, этом каждый шарнирный двухзвенник связан с одной стороны с коромыслом, а с другой стороны - с колодкой и.установлен с возможностью взаимодействия с шарниром, соединяющим оба зве на двухзвенника прихватом, который выполнен подпружиненным относительно колодки.

А-А