SU1571128A1

SU1571128A1 - Защитна композици и способ ее получени

Info

Publication number: SU1571128A1
Application number: SU884455004A
Authority: SU
Inventors: Валентин Алексеевич Яременко; Викентий Юрьевич Третинник; Тарас Васильевич Словиковский; Вилен Иванович Лирник; Виктория Васильевна Пархоменко; Марк Ноевич Лившиц; Петр Евстахиевич Кравец
Original assignee: Институт коллоидной химии и химии воды им.А.В.Думанского
Priority date: 1988-07-05
Filing date: 1988-07-05
Publication date: 1990-06-15

Abstract

Изобретение относитс к технологии строительства защитных гидротехнических сооружений (пруды-отстойники, - испарители, - шламонакопители и др.) и может быть использовано при устройстве противофильтрационных экранов дл предотвращени проникновени вредных химических компонентов промышленных и сельскохоз йственных стоков в подземные и открытые водоемы или дл понижени фильтрации в магистральных и оросительных каналах. Цель изобретени - повышение противофильтрационных свойств и стойкости композиции к воздействию водных растворов электролитов при знакопеременных температурах. Защитна композици содержит, мас.%: глинистый грунт 30,0-45,0

цемент 4,0-8,0

силикат щелочного металла (в пересчете на сухое вещество) 2,0-4,0

гидролизованный полиакрилонитрил (в пересчете на сухое вещество) 3,0-6,0

двузамещенный фосфат аммони 2,0-3,6

вода остальное. Получение защитной композиции включает предварительное приготовление смеси гидролизованного полиакрилонитрила с двузамещенным фосфатом аммони путем перемешивани их в течение 40-80 мин и дисперсии глинистого грунта с цементом в водном растворе силиката щелочного металла при перемешивании их в течение 70-110 мин с последующим смешением их и дополнительным перемешиванием в течение 60-130 мин. 2 табл.

Description

Изобретение относитс к технологии строительства защитных гидротехнических сооружений (пруды-отстойники , -испарители, -шламонакопители и др.) и может быть использовано при устройстве протквофильтрационных экранов дл предотвращени проникновени вредных химических компонентов .промышленных и сельскохоз йственных стоков в подземные и открытые водоемы или дл понижени фильтрации в ма- .гкстральных и оросительных к- алах.

Цель изобретени - повышение про- тифильтрационных свойств и стойкости композиции к воздействию в.одных растворов электролитов при знакопеременных температурах.

Пример. Дл получени защитной композиции используют следующие компоненты: глинистый грунт, представленный в основном супесью (до 75,0%) с содержанием глинистой фракции от 3.0 до 12,0% и частично суглинком (до 20,0%) при наличии глинистой

ю эо

фракции в пределах от 15,0 до 27,0%,. цемент марки М-400; силикат щелочно- го металла (жидкое стекло, калиевое или натриевое), гидролизованный поли- акрилонитрил (гипан); двузамещенный фосфат аммони .

Защитную композицию получают следующим образом.

К 16,7 г г.идролизованного полиак- рилонитрила (3,0 г гипана в пересчетб на сухое вещество) добавл ют 2,0 г двузамещенного фосфата аммони и перемешивают смесь в течение 60 мин. Параллельно готов т дигсперсию глинисто го грунта с цементом в силикате щелочного металла, дл чего 30,0 г глинистого грунта перемешивают с 4,0 г цемента, затем в полученную смесь добавл ют 43,7 г воды и 5,0 г силиката щелочного металла с модулем 3,0 и содержанием силиката щелочного металла 40% и перемешивают в течение 90 мин. Далее к смеси гипана с дву- замещенным фосфатом аммони добавл ют дисперсию глинистого грунта с цементом , полученную в водном растворе силиката щелочного металла, перемешивают образующуюс смесь в течение 95 мин и получают защитную компози- цию.

Эксплуатационные характеристики предлагаемой и известной композиций определ ли путем измерени в течение 1-7 мес величины коэффициента фильт- рации водных растворов различной природы электролитов и их смесей (Ki, см/с) через экраны из этих композиций .

Химическую стойкость состава ком- позиций определ ли по изменению коэффициента стойкости (КС):

КС( - отношение прочности образцов после 6 мес хранени в растворах электролитов к величине прочности таких же образцов,, но хранившихс в дистиллированной воде;

КС - отношение прочности образцов после 6. мес хранени в растворах электролитов к величине прочности об- разцов в момент их помещени в такой раствор.

Устойчивость композиции к цикли- ческим действи м положительных и отрицательных температур в растворах солей определ ли по изменению коэффициента морозостойкости (КМ);

КМ10 отношение прочности образцов композиций после I0 циклов заморживани -размораживани (1 цикл - замораживание в течение 10 ч -15,0 С в растворах соответствующих солей и последующее размораживание при 25,0°С в течение 6,0 ч) к величине прочности таких же образцов, но хранившихс в дистиллированной воде при 25,0°С.

Совокупность данных параметров (К, КС, КМ,0) характеризует коагу л ционно-коррозионную устойчивость защитной композиции во времени.

Результаты испытаний представлены в табл. 1-2.

Claims

1.Защитна композици , содержаща глинистый грунт, силикат щелочного металла, водорастворимый полиме отвердитель и воду, отличающа с тем, что, с целью повышени противофильтрационных свойств

;и стойкости композиции к воздействию :водных растворов электролитов при знакопеременных температурах, в качестве водорастворимого полимера она содержит гидролизованный полиакрило- нитрил, а в качестве отвердител - двузамещенный фосфат аммони и цемен при следующем соотношении компонентов , мас.%:

Глинистый грунт 30-45 Цемент4-8

Силикат щелочного металла (в пересчете на сухое вещество )2-4 Гидролизованный по- лиакрилонитрил (в пересчете на сухое вещество)3-6 Двузамещенный фосфат аммони 2,0-3,6 Вода Остальное

2.Способ получени защитной композиции , включающий смешение компонентов , отличающийс тем, что предварительно готов т смес гидролизованного полиакрилонитрила

с двузамещенным фосфатом аммони путем перемешивани в течение 40- 80 мин и дисперсию глинистого грунта с цементом в водном растворе силиката щелочного металла при перемешивании в течении 70-ПО мин, а после их смешени композицию дополнительно перемешивают в течение 60-130 мин.

Примечание: Исследовани проводили в присутствии солей: NaCl (15 мае. JO MgS04 (10 мас.%), СаС1г (10 мас.%)

Состав, мад.%: песок 51,0; глина 16,0; жидкое стекло 0,9; коллагено-танидный реагент 0,001; фтористый кальций 0,35; вода 31,75,

Продолжение табл. 2

Технологические свойства эаюитной композиции в зависимости от времени обработки смеси

П р и м в ч а н и е. Исследовани проводили в присутствии солей: NaCl (15 мас.Х), MgS04 00 мас.Х), СаС1Ј (10 мас.Х). . Врем перемешивани гипана с. двузамещенным фосфатом аммони .

Врем получени дисперсии глинистого грунта с цементом в силикате щелочного металла. Врем заключительного перемешивани .