SU1571021A1

SU1571021A1 - Композици дл склеивани строительных материалов

Info

Publication number: SU1571021A1
Application number: SU884404411A
Authority: SU
Inventors: Екатерина Константиновна Пушкарева; Павел Васильевич Кривенко
Original assignee: Киевский Инженерно-Строительный Институт
Priority date: 1988-04-05
Filing date: 1988-04-05
Publication date: 1990-06-15

Abstract

Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может быть использовано при склеивании цементно-песчаных, керамических изделий и облицовочного материала с цементным основанием и других материалов, в том числе эксплуатируемых в услови х высоких температур и переменного тока промышленной частоты. Целью изобретени вл етс повышение жаро- и электростойкости. Композици дл склеивани строительных материалов содержит (мас.%) 5-15 (в пересчете на NA₂O) натриевого жидкого стекла с силикатным модулем 1-2 и 85-95 синтетического стекла следующего состава, мас.%: CAO 24-25,8

MGO 17,8-19

SIO₂ 55,5-57. Композици обеспечивает прочность после пропаривани 79-89,5 МПа, остаточную прочность после нагрева до 1000°С 197-225,9%, электрическую прочность 8-8,11 мВ/м, напр жение пробо 7,7-8,46 кВ, температуру пробо 1120-1215 К, адгезию (МПа) к арматуре 7,7-9, цементно-песчаным издели м 7,5-9,1, керамическим издели м 7,1-8,5. 5 табл.

Description

1

(21)4404411/31-33

(22)05.04.88

(46) 15.06.90. Чюл. № 22

(71 ) Киевский инженерно-строительный

институт

(72) Е.К.Пушкарева и П.В.Кривенко

(53)666.972 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 692801, кл. С 04 В 28/26, 19.77.

Авторское свидетельство СССР № 587124, кл. С 28/26, 1976.

(54)КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

(57)Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может быть использовано при склеивании цементно-песчаных, керамических изделий и облицовочного материала с цементным основанием и других материалов , в том числе-эксплуатируемых в

услови х высоких температур и переменного тока промышленной частоты. Целью изобретени вл етс повышение жаро- и электростойкости. Композици дл склеивани строительных материалов содержит (мас.%:) 5-15 (в пересчете на NazO) натриевого жидкого стекла с силикатным модулем 1-2 и 85-95 синтетического стекла следующего состава, мас.%: СаО 24-25,8; MgO 17,8-19; Si07 55,5-57. Композици обеспечивает прочность после пропа- ривани 79-89,5 МПа, остаточную прочность после нагрева до 1ООС°С 197- 225,9%, электрическую прочность 8- 8,11 мВ/м, напр жение пробо 7,7- 8,46 кВ, температуру пробо 1120- 1215 К, адгезию (МПа) к арматуре 7,7- 9, цементно-песчаным издели м 7,5- 9,1, керамическим издели м 7,1-8,5. 5 табл.

С

S

Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может быть использовано при склеивании це- ментно-песчаных, керамических изделий и облицовочного материала с цементным основанием и других материалов, в том числе эксплуатируемых в услови х высоких температур и переменного тока промышленной частоты.

Цель изобретени - повышение жаро- и электростойкости.

Пример. Используют следующие материалы: жидкое натриевое стекло с силикатным модулем (М) 1-2 и плотностью (р) 1,1-1,385 г/см, синтетическое тонкомолотое стекло состава, . мас.%: СаО 24-25,8; HgO 17,8-19; SiO

55-57. Композицию готов т путем плавлени шихты на основе химически чистых оксидов с последующим резким охлаждением расплава,

дл получени стекла также может быть синтезирована из горных пород, химический состав которых приведен в табл. 1, вз тых в соответствующих стехиометрических пропорци х (табл. 2),

Продукт плавлени включает 93-100% стекла состава диопсида . Согласно проведенным испытани м и результатам расчетов (с учетом химического состава используемого сырь ) данное искусственное стекло без изменени своих технических свойств может соел

ГО

too.

держать 1 ,62-2,54% примесей различных оксидов, %: Fe2p30-l,37; Al Oj 0-0,86; Рг 0-0,12.

Полученный гранул т состава CMS подсушивают до посто нной максы и измельчают в мельнице до удельной поверхности 300,0-340,0 по прибору ПСХ-2.

Продукт псЗмола смешивают с жидким стеклом и примен ют дл склеивани бетонных, цементно-песчаных, керамических , а также жаростойких и электроизол ционных материалов.

Производство композиций дл склейвани строительных материалов не отличаетс от традиционной технологии производства шлакощелочных материалов .

Твердение композиции происходит как в естественных услови х, так и в услови х тепловлажностной обработки.

Процесс твердени предлагаемой композиции протекает по схеме, характерной дл твердени шлакощелочных в жущих, но фазовый состав продуктов гидратации (вследствие особенностей химического состава синтезируемого стекла) представлен преимущественно гидратными соединени ми переменного состава, в том числе смешанными калъ- циймагниевыми гидросиликатами (антофиллитом , тремолитом, рихтеритом) с включени ми ионов , что обусловливает , повышенные прочностные свойства твердеющей композиции, особенно в поздние сроки, вследствие их медленной кристаллизации во времени.

При термической обработке предлагаемого состава кле наблюдаетс де- гидратаци кальциймагниевых гидросиликатов и образование эпитаксиально срастающихс соединений окерманита, энстатита и негидратированной стекло- ,видной составл ющей состава CMS.

Кристаллохимическое подобие этих продуктов дегидратации обусловливает по- вышенную жаростойкость и улучшенные .электроизол ционные свойства полу чаемого материала.

Образцы готов т следующим образом.

Синтетическое стекло состава диоп- сида .готов т путем плавлени химически чистых оксидов CaO, MgO, iO при 1773-1873 К в течение ,2 ч и последующего выливани расплава в воду, охлаждени , и подсушивани стекла до посто нной массы.

Аналогично синтетические стекла состава CMS (с допустимым количеством примесей до 2,54%) синтезируют путем плавлени шихты на основе горных пород, химический состав которых приведен в табл. 3. Полученный гранул т измельчают в вибромельнице до удельной поверхности S уд 320 по прибору ПСХ-2 и затвор ют растворами натриевого растворимого стекла.

Активность стекол, полученных на основе шихт,включающих различные горные породы, определ ют по ГОСТ 310.4- 81, жаростойкость - по СН 156-79, электрическую стойкость, определ емую прочностью и температурой пробо в пол х высокого напр жени ,- по известной методике, а адгезию кле к строительным материалам - по значению прочности при раст жении (ГОСТ 10180)

Составы композиций и результаты физико-механических испытаний образцов приведены в табл. 3, а результаты испытаний при повышенных температурах (373-1273 К) и в услови х действи переменного тока технической частоты - в табл. 4 и 5.

Аналогично изготовлены и испытаны составы кле по прототипу и аналогу.

Результаты испытаний приведены в табл. 3, 4, 5.

Техническа эффективность изобретени заключаетс в получении высокоактивной композиции, прочность которой в поздние сроки твердени достигает 160-170 МПа, температура службы возрастает на 300-350°С по сравнению с прототипом, а электрическа прочность и напр жение пробо увеличиваютс в 2 раза.

Claims

Предлагаема композици может быть использована как дл склеивани строительных материалов, работающих в услови х действи повышенных температур (373-1273 К), так и дл склеивани электроизол ционных материалов высокой нагревостойкости, работающих при переменном токе технической частоты. Формула изобретени .

Композици дл склеивани строительных материалов, включающа 5- 15 мас.% (в пересчете на ) натриевого жидкого стекла с силикатным модулем 1-2 и 85-95 мас.% синтетического стекла состава CaO, MgO и SiOi отличающа с тем, что, с целью повышени жаро- и электростойкости , синтетическое стекло содержит СаО указанные окислы в следующем соотно- MgO шении, мас.%: SiO

20,1 0,5 34,1 1,7 48,25 51,75 99 ,0 0,5 17,85 0,07 33,12 0,92

14,81 1,60 37,34 1,76 54,00 СаО х.ч.25,8

MgO х.ч.18,7

SiOj х.ч.55,5

Дунит Нижнетагильского месторождени 40 ,3 Волластонит50,8 Кварцевый песок9,8

Тальк48,5

Кальцит36,8

Кварцевый песок14,7

Серпентинит33,8

Кальцит36,8

Кварцевый песок29,4

25,8 18,7 55,5 24 ,6 17,48 56,6 0,4 Остальное

100

93,2

23,89 18,5 55,3 0,85 1,34 Остальное 93,0

25,5 18,9 53,44 0,79 Остальное 96 ,2

24,0-25,8 17,8-19,0 55,5-57,0

Таблица I

36,6 4,7

1,5

0,3 Остальное

0,46 0,04 41 ,71 Остальное 35,06 7,441,27

Таблица 2

100

93,2

96,2

1Синтетическое стекло1/1100 (CMS.i) 95

Натриевое растворимое1,5/1160

стекло (в пересчете на

NaaO) 52/Т140

2Синтетическое стекло1/1260 (Q1S7) 90

Натриевое растворимое1,5/1230

стекло (в пересчете на

Na-jO) 102/1215

3Синтетическое стекло1/1385 (Ш8 85

Натриевое растворимое1,5/1365

стекло (в пересчете на

НагО) 152/П60

4 Синтетическое стекло 951/1100

Натриевое растворимое1,5/1160

стекло (в пересчете на

NaaO) 52/1140

5 Синтетическое стекло 901/1260

Натриевое растворимое1,5/1230

стекло (в пересчете на

ЫагО) 102/1215

6 Синтетическое стекло 851/1385

Натриевое растворимое1,571365

стекло (в пересчете на

NajO) 152/1360

7Синтетическое стекло 951/1100 Натриевое растворимое1,5/1160 стекло (в пересчете на

Na40) 52/1140

8Синтетическое стекло 901/1260 Натриевое растворимое1,5/1230 стекло (в пересчете на

Ка70) 102/1215

9Синтетическое стекло 851/1385 Натриевое растворимое1,5/1365 стекло (в пересчете на

Na20) 152/1360

10 Синтетическое стекло 951/1100

Натриевое растворимое3,5/1160 стекль (в пересчете на

КагО) 52/1140

Т а блица 3

100

100

80

30 150 165

100

99,4

99,4

99,4

98,4

98,4

98,4

97,4

85,0 30 150 165

стекло (в пересчете на NajO) 10

Синтетическое стекло 85 Натриевое растворимое стекло (в пересчете на Na-jO) 15

Синтетическое стекло 95 Натриевое растворимое стекло (в пересчете на ) 5

4Синтетическое стекло 90 Натриевое растворимое стекло (в переочете на ЫагО) 10

5Синтетическое стекло 85 Натриевое растворимое стекло (в пересчете на МааО) 15

6Синтетическое стекло 95 Натриевое растворимое стекло (в пересчете на ЫагО) 5

7Синтетическое стекло 90 Натриевое растворимое стекло (в пересчете на ) Ю-. 8Синтетическое стекло 85 Натриевое растворимое стекло (в пересчете на ) 15

9Синтетическое стекло 95 Натриевое растворимое стекло (в пересчете на ) 5

0Синтетическое стекло 90 Натриевое растворимое стекло (в пересчете на ) 10

1Синтетическое стекло 85 Натриевое растворимое стекло (в пересчете на ) 15

2/1360

Si04 57

84

36 158 168

13

Составы композиций, с содержанием окислов в количествах, выход щих за за вл емые

п ределы

-

Примеры, подтверждающие несущественность присутстви примесей в стекле

ч

Составы, не вход щие в за вленные пределы.

157102Г

14

/

Продолжение табл. 3$.

15

Синтетическое стекло 95 Натриевое растворимое стекло (в пересчете, на КагО) 5

Синтетическое стекло 90

Натриевое растворимое стекло (в пересчете на Na.jCO 10

Синтетическое стек-i ло 85

Натриевое растворимое стекло (в пересчете на NatO) 15

Синтетическое стекло 95

Натриевое растворимое стекло (в пересчете на NaiO) 5

I57J02I

16

Таблица 4

100

100

100

96,75

17

nzrtzm

Ш102Г

zm

18 Продолжение табл.4

П1111ТГ

Синтетическое стекло 95 Натриевое растворимое стекло (в пересчете на Ив.О) S

1,3

2

Синтетическое стекло 90 Натриевое растворимое стекло ( пересчете на На,0) 10

1,5 2

СаО 25,8 HgO 18,7 SiO, 55,5

Синтетическое стекло 85 Натриевое растворимое стекло (в пересчете иа NatO) 15

Т б л н ц а

100

8,5 8,5 1203 7,9

7,8

7,6

8,9 8,9

7,9 в,О

8,3

7,7 7,8

7,8

9,0 9,1

9,0

8,4 8,5

,9 8,0

Т ,1

18 Синтетическое стекло 90 Натриевое pact зоримое стекло (в пересчете на НагО) 10

I9 Синтетическое стекло 95 Жидкое стекло 5

20 Сиптнтческое стекло О Жидкое стекло IО

21 Синтетическое ст Жвдкое стекло 5

кло 95

. И Синтетическое стекло ВО Жидкое стекло 20