SU1570839A1 - Устройство дл захвата и намотки быстрозакаленной ленты - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии, конкретно к непрерывной разливке металлов. Целью изобретени   вл етс  повышение качества ленты и стабильности ее намотки. Получаемую на барабане-холодильнике быстрозакаленную ленту наматывают на сердечник с помощью электростатических сил. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к металлургии, конкретнее к непрерывному литью быстро- закаленной ленты.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества ленты и стабильности ее намотки .

На фиг. 1 приведено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, с сердечником непосредственно прижатым к быстрозака- ленной ленте с посто нным усилием; на фиг. 3 - то же, снабженное источником переменного напр жени .

Устройство работает следующим образом .

Из тигл  1 (фиг. 1) расплав разливают тончайшим слоем (0,01- 0,04 мм) на вращающийс  с посто нной окружной скоростью V 20- 40 м/с барабан-холодильник 2, который застывает в течение тыс чной доли секунды (скорость сверхбыстрой закалки жидких сплавов 106К/с) в быстрозакаленную ленту 3.

Поскольку технологический процесс образовани  ленты не может происходить на скорости, меньшей V, то передний конец Образовавшейс  ленты 3 на этой скорости

отрываетс  от поверхности барабана 2 но- жом-лентосьемником 4 и движетс  по гладкому желобу 5 к сердечнику 6, поджатому к ведущему ролику 7, вращающемус  с окружной скоростью, равной скорости V барабана 2. Благодар  тому, что на сердечник 6 подают электрический зар д, например, с помощью батареи, или аккумул тора 8, на ленте 3 наводитс  зар д противоположного знака, который не стекает на сердечник за счет сло  9 электроизол ции поверхности сердечника. За счет прит жени  этих разноименных зар дов лента прижимаетс  к поверхности сердечника и захватываетс  им. За счет того, что усилие прижима сердечника 6 к ролику 7 осуществл етс , например, с помощью пружины 10, обеспечиваетс  достаточно плотна  намотка. При возможном опережении окружной скорости ролика 7 по отношению к скорости барабана 3 лента не обрываетс  за счет поддержани  силы прижати  ролика 7 и сердечника б в заданных пределах. В противном случае в желобе 5 будет образовыватьс  петл  (волнистость) ленты 3, но процесс намотки рулона не будет прекращатьс 

(Л

ел

о

00

со ю

Сердечник 6 (фиг. 2) можно непосредственно поджимать боковой поверхностью к быстрозакаленной ленте 3 на барабане 2 и поддерживать при этом строго посто нное усилие прижати  между ними за счет, например , гидроцилиндра 11. При этом процесс происходитаналогично предыдущему, но отпадает необходимость в применении лентосьемника 4 (фиг. 1), который прижимаетс  к полированной поверхности барабана и ленты и приводит к обрывам быстрозакаленной ленты, что крайне нежелательно.

Процесс наведени  зар дов на ленте 3, сход щей с барабана 2 (фиг. 3), за счет подключени  электропроводного сердечника 6 с изол ционным покрытием 9 будет происходить и при подключении сердечника к полюсу источника 12 переменного тока, например обычного промышленного напр жени  220 В. Дл  обеспечени  процесса захвата ленты толщиной до 20 мкм, лет щей со скоростью 20-40 м/с достаточно покрыть поверхность сердечника слоем диэлектрика (например, фторопласта) толщиной 0,2-0,3 мм. Если подключить второй полюс источника переменного тока к ленте 3 или электропроводному барабану 2 (пунктир на фиг. 3), то захват ленты будет осуществл тьс  еще надежнее. Во избежание наматывани  на сердечник осколков быстрозакаленной ленты при ее обрывах можно на наружную поверхность быстрозакаленной ленты до ее отделени  наклеивать липкую ленту 13 (фиг. 3). При этом источник 12 напр жени  может быть включен лишь в начале процесса, а после захвата ленты отключен , поскольку даже при нарушении сплошности быстрозакаленной ленты по технологическим причинам эластична  и прочна  липка  лента будет продолжать наматыватьс . Отечественна  промышленность выпускает в насто щее врем  тончайшие (до 0,01- 0,03 мм) липкие ленты на лавсановой основе типа ЛТ эластичные и имеющие предел прочности, почти не уступающий углеродистой стали: 7В 16 -

20 ДаН/мм2.На фиг. 3 показан пример обеспечени  поджати  барабана к сердечнику с посто нным усилием (по мере увеличени 

радиуса рулона) за счет использовани  собственного веса (или его части) барабана 2. Така  схема наиболее благопри тна при сверхбыстрой закалке жидких сплавов не спиннингованием, как показано на фиг. 1 и

2, а выт гиванием расплава из тигл  14 (фиг. 3).

Таким образом, использование изобретени  позвол ет повысить качество быстрозакаленной ленты при упрощении

процесса смотки и конструкции устройства.

Claims (3)

1.Устройство дл  захвата и намотки быстрозакаленной ленты, содержащее барабан-холодильник и сердечник, о .т л и ч а :о- щ е е с   тем, что, с целью повышени  качества ленты и стабильности ее намотки, оно снабжено источником электрических зар дов, один из полюсов которого соединен с сердечником, при этом сердечник выполнен из электропроводного материала, а его бокова  поверхность покрыта изол тором .

2.Устройство по п. 1,отличающее- с   тем, что сердечник прижат боковой поверхностью к барабану-холодильнику с посто нным усилием.

3.Устройство п. пп. 1и 2, отличающее с   тем, что сердечник соединен с

источником переменного напр жени .

Фиг 1

Фие 2

i