SU1569240A2

SU1569240A2 - Machine for working wood blanks

Info

Publication number: SU1569240A2
Application number: SU884403880A
Authority: SU
Inventors: Александр Васильевич Абрамович; Игорь Александрович Жолобницкий
Original assignee: Производственное Объединение "Ровенский Завод Тракторных Агрегатов Им.Хху Съезда Кпсс
Priority date: 1988-04-05
Filing date: 1988-04-05
Publication date: 1990-06-07

Abstract

Изобретение вл етс дополнительным к основному авт.св.N1155445, относитс к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при производстве дерев нных заготовок, например ручек ножей. Цель изобретени - расширение технологических возможностей и повышение производительности станка за счет прорезани двух полузакрытых пазов за одну подачу заготовки. Станок дл прорезани пазов состоит из рамы 1 и смонтированных на ней магазина 20 дл заготовок, механизма 24 зажима заготовок с зажимными губками 33 и силовым цилиндром 25 подачи. Новым в станке вл етс то, что суппорт с установленным на горизонтальном валу ножевым диском (пилой), смонтированный на кронштейн 7, который закреплен на раме 1, имеет возможность с помощью силового цилиндра 8 поворота поворачиватьс вокруг горизонтальной оси между регулируемыми упорами 9 и 10, а подвижный упор 11 перемещаетс в направл ющих 12 между регулируемыми упорами 14 и 15 с помощью силового цилиндра 13 перемещени . 5 ил.The invention is in addition to the basic auth. Of N1155445, belongs to the woodworking industry and can be used in the production of wooden blanks, such as knives handles. The purpose of the invention is to expand the technological capabilities and increase the productivity of the machine by cutting two semi-closed grooves in one feed of the workpiece. The groove cutting machine consists of a frame 1 and a magazine 20 for workpieces mounted on it, a mechanism 24 for clamping blanks with clamping jaws 33 and a feed cylinder 25. New in the machine is that the caliper with a knife blade (saw) mounted on a horizontal shaft mounted on a bracket 7, which is fixed on frame 1, has the ability to rotate around a horizontal axis between adjustable stops 9 and 10, using an actuator cylinder 8, and the movable abutment 11 moves in the guides 12 between the adjustable abutments 14 and 15 by means of the displacement ram 13. 5 il.

Description

Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности, может быть использовано при производстве дерев нных заготовок, например, ручек ножей и вл етс усовершенствованием изобретени по авт. ев. № 1155445.The invention relates to the woodworking industry, can be used in the production of wooden blanks, such as knives handles, and is an improvement of the invention according to the author. ev No. 1155445.

Цель изобретени - расширение технологических возможностей и увеличение производительности станка за счет прорезани двух полузакрытых пазов за одну подачу заготовки.The purpose of the invention is to expand the technological capabilities and increase the productivity of the machine by cutting two semi-closed grooves in one feed of the workpiece.

На фиг. 1 показан предлагаемый станок, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - положение ручки с зажимными губками, подвижного упора при прорезании пазов; на фиг. 5 - форма двух полузакрытых пазов.FIG. 1 shows the proposed machine, side view; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 is a section A-A in FIG. one; in fig. 4 - the position of the handle with clamping jaws, the movable stop when cutting grooves; in fig. 5 - the form of two half-closed grooves.

Станок состоит из рамы 1, на которой закреплены механизм 2 резани , включающий в себ горизонтально расположенный суппорт 3, на валу 4 которого установлен ножевой диск, например пила 5 и привод 6, смонтированный на кронштейне 7, который закреплен на раме 1 и совершает с помощью силового цилиндра 8 поворота колебани между регулируемыми упорами 9 и 10, под- вижный упор 11, который совершает возвратно-поступательное движение в направл ющих 12 с помощью силового цилиндра 13 перемещени между регулируемыми упорами 14 и 15, кронштейн 16 с вилкой 17, на оси которой шарнирно закреплены рычаг-упор 18 и корпус-противовес 19. Кроме того, станок содержит магазин 20 с заготовками 21 и отсекателем 22, приводимым в действие силовым цилиндром 23, механизм 24 зажима заготовок, силовой цилиндр 25 подачи с направл ющими 26, закрепленными на раме 1, планку 27 дл регулировани зазора между направл ющими 26 и механизмом 24 зажима заготовок.The machine consists of a frame 1, on which a cutting mechanism 2 is fixed, including a horizontally positioned support 3, on the shaft 4 of which a knife disk is mounted, for example a saw 5 and a drive 6 mounted on a bracket 7 which is fixed on the frame 1 and accomplishes with rotational cylinder 8, oscillations between adjustable stops 9 and 10, a movable stop 11, which reciprocates in guides 12 using an actuator cylinder 13, moves between adjustable stops 14 and 15, a bracket 16 with a fork 17, on the axis second, the lever-stop 18 and the counterweight body 19 are pivotally fixed. In addition, the machine includes a magazine 20 with workpieces 21 and a cutter 22 driven by a power cylinder 23, a mechanism 24 for clamping blanks, and a power cylinder 25 with guides 26 fixed to frame 1, a bar 27 for adjusting the clearance between the guides 26 and the work clamping mechanism 24.

Механизм 24 зажима заготовок выполнен в виде самоцентрирующегос патрона и со- стоит из корпуса 28 с закрепленным на нем силовым цилиндром 29, который приводит в движение посредством шарнирно сид щих на ос х 30 двуплечих рычагов 31 планки 32, св занные с зажимными губками 33. Дл окончательной фиксации заготовки 21, в ко- торой необходимо прорезать пилой 5 два полузакрытых паза 34 и 35, служит подвижный упор 11 с продольным пазом 36.The work clamping mechanism 24 is made in the form of a self-centering chuck and consists of a body 28 with a power cylinder 29 fixed to it, which is driven by means of two double-arm levers 31 of the bar 32 connected to the clamping jaws 33 by pivotally sitting on the axes 30. the final fixation of the workpiece 21, in which it is necessary to cut two half-closed grooves 34 and 35 with a saw 5, is a movable stop 11 with a longitudinal groove 36.

Станок также снабжен направл ющей опорой 37, лотком-склизом 38 и кожухом 39, закрывающим пилу 5.The machine is also provided with a guide support 37, a tray-slide 38 and a casing 39 covering the saw 5.

Регулировка положени пилы 5 в исходном положении дл прорезани паза 34 относительно направл ющей опоры 37 рычага- упора 18 осуществл етс регулируемым упором 9. Длину пазов 34 и 35, прорезаемых в заготовке 21, устанавливают при помощи регулируемых упоров 14 и 15, а глубину паза 35 устанавливают при помощи регулируемого упора 10.The adjustment of the position of the saw 5 in the initial position for cutting the groove 34 relative to the guide support 37 of the lever stop 18 is carried out by an adjustable stop 9. The length of the grooves 34 and 35 cut through the workpiece 21 is set using adjustable stops 14 and 15, and the depth of the groove 35 set using adjustable stop 10.

Станок работает следующим образом.The machine works as follows.

При срабатывании силового цилиндра 23, взаимодействующего с отсекателем 22, очередна заготовка 21 из магазина 20 попадает в зону захвата, наход щуюс между зажимными губками 33. Заготовка 21 одним концом ложитс на направл ющую опору 37, а другим концом взаимодействует с рычагом- упором 18, который под весом заготовки 21 занимает положение, изображенное на фиг. 1 сплошной линией. После этого срабатывает силовой цилиндр 29. Его шток взаимодействует с двуплечими рычагами 31, которые поворачиваютс вокруг осей 30, сдвига планки 32 и св занные с ними зажимные губки 33, зажимающие заготовку 21 (исходное положение заготовки 21 на фиг. 4). После зажима заготовки 21 силовой цилиндр 25 подачи перемещает механизм 24 зажима заготовок вместе с заготовкой 21 в рабочую зону до подвижного упора 11 (положение I заготовки 21 на фиг. 4), при этом пила 5 находитс в исходном положении (исходное положение пилы 5 на фиг. 4), в этом положении силовой цилиндр 8 поворота прижимает кронштейн 7 механизма 2 резани к регулируемому упору 10, подвижный упор 11 силовым цилиндром 13 перемещени прижат к регулируемому упору 14. Усилие, развиваемое силовым цилиндром 13 перемещени , больше усили , развиваемого силовым цилиндром 25 подачи.When the actuating cylinder 23, which interacts with the cutter 22, is triggered, the next billet 21 from the magazine 20 enters the gripping zone located between the clamping jaws 33. The blank 21 at one end rests on the guide support 37, and the other end interacts with the stop lever 18, which, under the weight of the workpiece 21, occupies the position shown in FIG. 1 solid line. After that, the power cylinder 29 is actuated. Its rod interacts with two shoulders levers 31, which rotate around the axes 30, shear the strip 32 and the associated jaws 33 clamping the workpiece 21 (the initial position of the workpiece 21 in Fig. 4). After the workpiece 21 is clamped, the feed cylinder 25 moves the workpiece clamping mechanism 24 together with the workpiece 21 to the work area to the movable stop 11 (position I of the workpiece 21 in Fig. 4), while the saw 5 is in the initial position (the initial position of the saw 5 in FIG. 4), in this position, the rotation power cylinder 8 presses the cutting mechanism bracket 2 to the adjustable stop 10, the movable stop 11 of the displacement power cylinder 13 is pressed against the adjustable stop 14. The force developed by the displacement power cylinder 13 is greater than the force developed by the forces feeding cylinder 25.

Когда механизм 24 зажима заготовок своими зажимными губками 33 упретс в подвижный упор И и произойдет прорезание паза 34, срабатывает силовой цилиндр 8 поворота, поворачива кронштейн 7 механизма 2 резани до регулируемого упора 10, при этом пила 5 устанавливаетс на глубину прорезани паза 35 (положение пилы 5 на фиг. 4). После поворота кронштейна 7 механизма 2 резани срабатывает силовой цилиндр 13 перемещени , который вместе с силовым цилиндром 25 подачи перемещает1 подвижной упор 11 до регулируемого упора 15 вместе с механизмом 24 зажима заготовок . При перемещении подвижного упора 11 от регулируемого упора 14 до регулируемого упора 15 с механизмом 24 зажима заготовок происходит прорезание паза 35 пилой 5 в заготовке 21. Освобожденный от веса заготовки 21 рычаг-упор 18 под действием корпуса-противовеса 19 подниметс . Дойд до регулируемого упора 15, силовой цилиндр 13 перемещени и силовой цилиндр 25 подачи переключаютс на обратный ход, возвраща механизм 24 зажима заготовок вместе с обработанной заготовкой 21 и подвижный упор 11 в исходное положение, после чего силовой цилиндр 29 через двуплечие рычаги 31 разжимает зажимные губки 33, освобожда заготовку 21, котора не поддерживаетс больше рычагом-упором 18 (рычаг упор 18 находитс выше заготовки 21), падает на лоток-склиз 38, а оттуда в тару. Силовой цилиндр 23 возвращает отсекатель 22 в исходное положение, а силовой цилиндр 8 поворота поворачивает кронштейн 7 механизма 2 резани до регулируемого упора 9, возвраща пилу 5 в исходное положение, и цикл повтор етс .When the workpiece clamping mechanism 24 with its clamping jaws 33 is pressed into the movable stop I, and the slot 34 is cut, the power cylinder 8 turns, turning the bracket 7 of the cutting mechanism 2 to the adjustable stop 10, while the saw 5 is set to the slot cutting depth 35 (saw position 5 in Fig. 4). After rotation of the arm 7 of the cutting mechanism 2, the displacement ram 13 is triggered, which, together with the feed ram 25, moves the movable stop 11 to the adjustable stop 15 together with the work clamping mechanism 24. When moving the movable stop 11 from the adjustable stop 14 to the adjustable stop 15 with the workpiece clamping mechanism 24, the groove 35 is cut by the saw 5 in the workpiece 21. The lever stop 18 freed from the weight of the workpiece 21 will lift. When reaching the adjustable stop 15, the displacement power cylinder 13 and the feed power cylinder 25 are reversed, returning the workpiece clamping mechanism 24 with the machined workpiece 21 and the movable stop 11 to the initial position, after which the power cylinder 29 expands the jaws through the two shoulders 33, releasing the workpiece 21, which is no longer supported by the stop lever 18 (the stop lever 18 is located above the workpiece 21), falls into the tray 38, and from there into the container. The power cylinder 23 returns the slam-shutter 22 to its original position, and the turning power cylinder 8 rotates the bracket 7 of the cutting mechanism 2 to the adjustable stop 9, returning the saw 5 to its original position and the cycle repeats.

Использование в станке механизма резани , который поворачиваетс между регулируемыми упорами силовым цилиндром поворота, и подвижного упора, который перемещаетс между регулируемыми упорами силовым цилиндром перемещени , позвол ет производить прорезку двух полузакрытых пазов любых размеров за один ход подачи заготовок, что расшир ет технологические возможности и увеличивает производительность станкаThe use of a cutting mechanism in the machine that rotates between adjustable pivots of the pivot cylinder and a movable pivot that moves between the adjustable pillars of the displacement cylinder allows the cutting of two half-closed slots of any size in one stroke of the workpiece, which expands technological capabilities and increases machine productivity

Claims

Invention Formula

Machine for processing wood blanks by author. No. 1155445, characterized in that, in order to expand technological capabilities and increase machine productivity by cutting through half-closed grooves in a single feed of the workpiece, the movable stop is provided with a drive in the form of a power cylinder, and the caliper with a knife disk mounted on a horizontal shaft is mounted on the frame by swivel arm, the drive of which is also made in the form of a power cylinder, while the angle of rotation of the arm and the course of the movable stop are limited to adjustable stops

29

Starting positionPosition T

21

JV position

FIG. four

J6

L

k-tIn

I I I I I

Il j j

Lj

Original

Position / nu / tb /

FIG. five