SU1537533A1

SU1537533A1 - Machine for transverse sawing of blanks

Info

Publication number: SU1537533A1
Application number: SU874352018A
Authority: SU
Inventors: Валерий Демьянович Луценко; Вячеслав Анатольевич Смирнов; Анатолий Николаевич Ишков
Original assignee: Балабановское Отделение Всесоюзного Научно-Производственного Объединения "Союзнаучстандартдом"
Priority date: 1987-12-29
Filing date: 1987-12-29
Publication date: 1990-01-23

Abstract

Изобретение относитс к деревообработке и может быть использовано в производстве паркетных изделий. Цель изобретени - повышение безопасности работы и увеличение производительности станка. Станок дл поперечной распиловки заготовок включает механизм загрузки 1, роторный механизм подачи заготовок 2, пильный вал 3 и выносной транспортер 4. Механизм загрузки 1 содержит магазин 5, в который укладываютс заготовки 6, и толкатели 7 и кантователь 8. Толкатели 7 установлены на каретке 9, на которой закреплены два башмака 10 и два упора 11. Привод каретки выполнен в виде кулачкового механизма 12. Кантователь выполнен в виде двух вилок 13, шарнирно установленных на оси 14 и двух поворотных рычагов 15 с роликовыми упорами 16. Роторный механизм подачи включает ротор 18, вращающийс вокруг оси 20, в котором р дами, радиально установлены зажимные устройства 21. Последние выполнены в виде подпружиненных башмаков и Г-образных упоров. При вращении кулачкового механизма 12, роторного механизма подачи 2 и выносного транспортера 4, каретка 9 совершает возвратно-поступательные движени и толкатели 7 выталкивают из магазина 5 заготовки 6 в вилки 13 кантовател 8. При подходе очередного р да зажимных устройств 21 кантователи 8 загружают в них р д заготовок, которые перенос тс к пильному валу 3 и далее - к выносному транспортеру, куда сбрасываютс готовые деThe invention relates to woodworking and can be used in the manufacture of parquet products. The purpose of the invention is to increase the safety of work and increase the productivity of the machine. The machine for transverse cutting of the workpieces includes a loading mechanism 1, a rotary mechanism for feeding the blanks 2, a saw shaft 3 and a remote conveyor 4. The loading mechanism 1 contains a magazine 5 in which the blanks 6 are placed, and the pushers 7 and a tilter 8. The pushers 7 are mounted on the carriage 9 , on which are fixed two shoes 10 and two stops 11. The carriage drive is made in the form of a cam mechanism 12. The tilter is made in the form of two forks 13 pivotally mounted on the axis 14 and two pivoting levers 15 with roller stops 16. Rotary feed mechanism includes a rotor 18 rotating around an axis 20 in which clamping devices 21 are radially mounted in rows. The latter are in the form of spring-loaded shoes and L-shaped stops. When the cam mechanism 12, the rotor feed mechanism 2 and the remote conveyor 4 rotate, the carriage 9 reciprocates and pushers 7 push the workpiece 5 from the magazine 5 into the forks 13 of the turn-off device 8. At the approach of the next row of clamping devices 21, the turners 8 load into them a number of blanks that are transferred to the saw shaft 3 and further to a remote conveyor, where ready-made

Description

Изобретение относитс к деревообработке , а именно к устройствам дл обрезки в размер по длине дерев нных заготовок, и может быть использовано дл торцовки паркетных заготовок в производстве паркетных изделий.The invention relates to woodworking, in particular, to devices for trimming in size along the length of wooden blanks, and can be used for trimming parquet blanks in the production of parquet products.

Целью изобретени вл етс повышение безопасности работы и увеличение производительности станка.The aim of the invention is to increase the safety of work and increase the productivity of the machine.

На фиг. 1 изображена кинематическа схема станка; на фиг. 2 - механизм подачи заготовок вал, вид спереди; на фиг. 3 - зажимное устройство, разрез; на фиг. 4 - то же, вид сверху; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 3.В проточке корпуса 23 установлен Г-обСтанок состоит из механизма 1 загрузки, 1Б разный упор 28, также с прорезью дл роторного механизма 2 подачи заготовок, пилы, имеющий пазы дл регулировани рас- пильного вала 3 и выносного транс- сто ни до торца башмака 27. Крепление портера 4.Г-образного упора 28 к корпусу 23 обесМеханизм 1 загрузки содержит мага- печиваетс болтом 36, усилие которого на зин 5, в который производитс укладка 2о -образный упор 28 передаетс через заготовок 6, толкатели 7 и кантователь 8. втулку 37.FIG. 1 shows the kinematic diagram of the machine; in fig. 2 - billet feed mechanism, front view; in fig. 3 - clamping device, cut; in fig. 4 - the same, top view; in fig. 5 shows section A-A in FIG. 3. In the groove of the housing 23, the G-frame is installed. It consists of a loading mechanism 1, 1B a different stop 28, also with a slot for a rotary mechanism 2 for feeding workpieces, a saw, having grooves for adjusting the saw shaft 3 and the remote end Shoe 27. Fastening the porter 4. L-shaped anvil 28 to the body 23 of the loading mechanism 1 includes a maceled bolt 36, the force of which is applied to the sine 5, into which the 2-long abutment 28 is placed through the blanks 6, the pushers 7 and the tilter 8 sleeve 37.

Штанга 26 имеет паз, сквозь который проходит штифт 32, запрессованный в стакан 24. Этот штифт фиксирует штангу 26 от проворачивани относительно стакана 24 и вл етс ограничителем хода штанги 26 5 в продольном направлении. Взаимное расположение штанги 26 и стакана 24 обеспечиваетс пружиной 33, усилие сжати которой регулируетс гайкой 34. Это позвол ет подпружиненным башмакам измен ть роторный IQ усилие зажима заготовок. Башмак 27 и пильный закреплен на штанге 26 с помощью штифта 35. В торце башмака имеетс прорезь дл пилы.The rod 26 has a groove through which the pin 32 passes, pressed into the cup 24. This pin secures the rod 26 from turning relative to the cup 24 and is the travel stop of the rod 26 5 in the longitudinal direction. The mutual arrangement of the rod 26 and the barrel 24 is provided by the spring 33, the compression force of which is adjusted by the nut 34. This allows the spring-loaded shoes to change the rotor IQ clamping force of the blanks. The shoe 27 and the saw blade are fixed to the rod 26 by means of the pin 35. At the end of the shoe there is a slot for the saw.

Крепление зажимных устройств 21 обеспечивает их перемещение вдоль оси 20 роторного механизма 2 подачи.The fixing of the clamping devices 21 ensures their movement along the axis 20 of the rotor feed mechanism 2.

Толкатели 7 установлены на каретке 9, на которой закреплены два башмака 10 и два упора 11. Возвратно-поступательное движение толкателей 7 с кареткой 9 осуществл етс с помощью привода в виде кулачкового механизма 12. Кантователь 8 выполнен в виде двух вилок 13, установленных шарнирно на оси 14 и двух поворотных рычагов 15 с роликовыми упорами 16.The pushers 7 are mounted on the carriage 9, on which two shoes 10 and two stops 11 are attached. The reciprocating movement of the pushers 7 with the carriage 9 is carried out by means of a cam-shaped drive 12. The tilter 8 is made in the form of two forks 13 pivotally mounted on axles 14 and two pivot arms 15 with roller stops 16.

Поворот вилок 13 кантовател 8 осуществл етс башмаками 10, движущимис с толкател ми 7, которые взаимодействуют с роликовыми упорами 16 рычагов 15, жестко посаженных на ось 14. При возвращении толкател 7 назад, кантователь 8The forks 13 of the tilter 8 are rotated by the shoes 10 moving with the pushers 7, which interact with the roller stops 16 of the levers 15 rigidly seated on the axle 14. When the pusher 7 returns back, the tilter 8

Вращение роторного механизма 2 по25 дачи и механизма 1 загрузки кинематически ув зано и осуществл етс от привода 38 с помощью цепной передачи 39. Пильный вал 3, с установленными на нем пилами 40, вращаетс в подшипниковых опорах . Подшипникова опора 41 выполненаThe rotation of the rotor mechanism 2 of the submission 25 and the mechanism of loading 1 are kinematically coupled and carried out from the drive 38 by means of a chain transmission 39. The saw shaft 3, with the saws 40 mounted on it, rotates in the bearings. Bearing bearing 41 is made

30 съемной. Вращение пильного вала 3 производитс от электродвигател 42 через ременную передачу 43. Выносной транспортер 4 расположен под роторным механизмом 2 подачи и служит дл транспортировани распиленных заготовок на посвозвращаетс в исходное положение с по- ледующие операции. Привод транспортера30 removable. Rotation of the saw shaft 3 is carried out from the electric motor 42 through the belt drive 43. The external conveyor 4 is located under the rotor feed mechanism 2 and serves to transport the sawn billets to return to their original position with the subsequent operations. Conveyor drive

мощью пружины 17 раст жени . Вилки 13 осуществл етс ог привода 38 через цепнуюpower spring 17 stretch. The forks 13 are driven by a drive 38 through a chain

креп тс на оси 14 с возможностью про- передачу 39.mounted on the axis 14 with the option of transfer 39.

дольного перемещени ..Станок работает следующим образом.longitudinal movement .. The machine works as follows.

Роторный механизм 2 подачи включаетПодлежащие торцовке заготовки 6 закларотор 18 с балками 19, вращающийс 40 дываютс в магазин 5. При включенииThe rotor feed mechanism 2 includes the suitable trimming of the workpiece 6, the curtain 18 with beams 19, rotating 40 is given to the magazine 5. When turned on

привода 38 начинают вращатьс кулачковый механизм 12, роторный механизм 2 подачи и выносной транспортер 4. При вращении кулачкового механизма его рычаги воздействуют на упоры 11 каретки 9 иthe drive 38, the cam mechanism 12, the rotary feed mechanism 2 and the remote conveyor 4 begin to rotate. When the cam mechanism rotates, its levers act on the stops 11 of the carriage 9 and

на подшипниковых опорах вокруг неподвижной оси 20, зажимные устройства 21, закрепленные с помощью болтов на балках 19 и взаимодействующие одним своим концом с копиром в виде кулачка 22, насаженного на ось 20 ротора. Зажимное 45 перемещают ее вперед. При этом толка- устройство 21 состоит из корпуса 23, тел и 7 выталкивают из магазина 5 заго- внутри которого установлен стакан 24 с ро- товку 6 в вилки 13 кантовател 8. При ликом 25, штанги 26 с подпружиненным дальнейшем продвижении каретки 9 вперед башмаком 27 и Г-образным упором 28. башмаки 10 нажимают ка роликовые упо- Подпружиненный башмак 27 и Г-образный во Ры 16. поворачива рычаги 15 с вилка- упор 28 каждого зажимного устройства 10 л п on the bearings around the fixed axis 20, the clamping device 21, mounted with the help of bolts on the beams 19 and interacting at one end with a cam in the form of a cam 22, mounted on the axis 20 of the rotor. Tightening 45 move it forward. In this case, the device 21 consists of a housing 23, the bodies and 7 are pushed out of the store 5, inside which is installed the cup 24 from the opening 6 into the forks 13 of the turn off device 8. With face 25, the rod 26 with the spring loaded further advancing the carriage 9 forward 27 and an L-shaped stop 28. The shoes 10 press the roller lugs Spring-loaded shoe 27 and L-shaped in Ry 16. Turning the levers 15 with the fork — the stop 28 of each clamping device 10 ln

установлены напротив друг друга в радиальном направлении ротора 18 и образуют р ды (фиг. 1 и 3).mounted opposite each other in the radial direction of the rotor 18 and form a row (Fig. 1 and 3).

В исходном положении стакан 24 удерживаетс пружиной 29. Усилие пружины 55In the initial position, the cup 24 is held by the spring 29. The force of the spring 55

регулируетс гайкой 30. С целью удержани стакана 24 от проворачивани при продольном перемещении последний фиксируетс винтом 31, вход щим в паз стакана.is adjusted with a nut 30. In order to keep the cup 24 from turning while longitudinally moving, the latter is fixed by a screw 31 entering the slot of the cup.

ми 13 вокруг оси 14 В конце хода каретки 9 вилки 13 с пакетом заготовок 6 останавливаютс в зоне зажимных устройств 21 роторного механизма 2 подачи, вращающегос от привода 38.13 around the axis 14. At the end of the stroke of the carriage 9, the forks 13 with the package of blanks 6 are stopped in the area of the clamping devices 21 of the rotor feed mechanism 2 rotating from the drive 38.

Зажимные устройства 21 снимают заготовку 6 с вилок 13. Враща сь вокруг кулачка 22, закрепленного на оси 20, ролик 25 стакана 24, обкатыва сь по кулачку , перемещает стакан 24 вдоль оси запечиваетс болтом 36, усилие которого на -образный упор 28 передаетс через втулку 37.The clamping devices 21 remove the workpiece 6 from the forks 13. Rotating around the cam 22 fixed on the axis 20, the roller 25 of the cup 24 rolling on the cam moves the cup 24 along the axis is baked by the bolt 36, the force of which is transmitted to the support 28 through the sleeve 37.

Вращение роторного механизма 2 подачи и механизма 1 загрузки кинематически ув зано и осуществл етс от привода 38 с помощью цепной передачи 39. Пильный вал 3, с установленными на нем пилами 40, вращаетс в подшипниковых опорах . Подшипникова опора 41 выполненаThe rotation of the rotary feed mechanism 2 and the load mechanism 1 is kinematically coupled and carried out from the drive 38 by means of a chain transmission 39. The saw shaft 3, with the saws 40 mounted on it, rotates in the bearings. Bearing bearing 41 is made

съемной. Вращение пильного вала 3 производитс от электродвигател 42 через ременную передачу 43. Выносной транспортер 4 расположен под роторным механизмом 2 подачи и служит дл транспортировани распиленных заготовок на последующие операции. Привод транспортераremovable. The rotation of the saw shaft 3 is carried out by the electric motor 42 through the belt transmission 43. The external conveyor 4 is located under the rotor feed mechanism 2 and serves to transport the sawn billets for subsequent operations. Conveyor drive

перемещают ее вперед. При этом толка- тел и 7 выталкивают из магазина 5 заго- товку 6 в вилки 13 кантовател 8. При дальнейшем продвижении каретки 9 вперед башмаки 10 нажимают ка роликовые упо- Ры 16. поворачива рычаги 15 с вилка- 10 л п move it forward. At the same time, pushers and 7 push out from shop 5, a billet 6 into the forks 13 of the tiller 8. As the carriage 9 moves forward, the shoes 10 push the roller stop 16. Turning the levers 15 from the fork– 10 lp

Зажимные устройства 21 снимают заготовку 6 с вилок 13. Враща сь вокруг кулачка 22, закрепленного на оси 20, ролик 25 стакана 24, обкатыва сь по кулачку , перемещает стакан 24 вдоль оси зажимного устройства. Одновременно штанга 26 освобождаетс и под действием пружины 33 подпружиненный башмак 27 зажимает заготовку 6. Зажата заготовка б перемещаетс в зажимных устройствах 21 роторного механизма 2 подачи, проноситс под пильным валом 3 и распиливаетс на заготовки заданных размеров. После выхода из зоны пилени рассто ние между ос ми кулачка 22 и ролика 25 уменьшаетс и приThe clamping devices 21 remove the workpiece 6 from the forks 13. Rotating around the cam 22 fixed on the axis 20, the roller 25 of the cup 24, rolling on the cam, moves the cup 24 along the axis of the clamping device. At the same time, the rod 26 is released and, under the action of the spring 33, the spring-loaded shoe 27 clamps the workpiece 6. The clamped workpiece b moves in the clamping devices 21 of the rotor feed mechanism 2, passes under the saw shaft 3 and is cut into pieces of predetermined dimensions. After leaving the sawing zone, the distance between the cam shaft 22 and roller 25 is reduced and

Claims

The invention The machine for transverse cutting of workpieces containing a frame, a rotary mechanism for feeding workpieces with clamping devices in the form of spring-loaded pressure pads with saw slits, which through one end of the roller interact with a copier fixed on the rotor axis, kinematically connected rotor driven mechanism

the arrangement of the clamping devices 21 over 10 loads, the saw shaft and the drives, the external conveyor 4 is sawn, in order to increase the workpieces fall on the conveyor safety of the work and increase the productivity of the machine, the loading mechanism

The operation of the loading mechanism I is synchronized in the form of a magazine;

the carriage drive is made in the form of a cam mechanism, and the clamping devices are equipped with L-shaped stops, which are in pairs with spring-loaded shoes

The thematic transfer of workpieces to the zone is piped radially mounted on the rotor by rows of idling, as well as L-shaped stops and bash- and have cut-outs for the saws, while the clamping spring-loaded shoes have a device for adjusting the clamping force of the workpieces.

filing.

The use of a loading device, avmakov with slots for the passage of saws, distinguishes the proposed technical solution from the known one.

v

nineteen

W

T

TO

Fig, 1