SU1569179A1 - Загрузочно-разгрузочное устройство - Google Patents

Загрузочно-разгрузочное устройство Download PDF

Info

Publication number
SU1569179A1
SU1569179A1 SU884404615A SU4404615A SU1569179A1 SU 1569179 A1 SU1569179 A1 SU 1569179A1 SU 884404615 A SU884404615 A SU 884404615A SU 4404615 A SU4404615 A SU 4404615A SU 1569179 A1 SU1569179 A1 SU 1569179A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
stack
cassettes
cassette
carriage
gripping
Prior art date
Application number
SU884404615A
Other languages
English (en)
Inventor
Марсель Ильясович Мухаметзянов
Original Assignee
Костромское Специальное Конструкторское Бюро Автоматических Линий И Специальных Станков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Костромское Специальное Конструкторское Бюро Автоматических Линий И Специальных Станков filed Critical Костромское Специальное Конструкторское Бюро Автоматических Линий И Специальных Станков
Priority to SU884404615A priority Critical patent/SU1569179A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1569179A1 publication Critical patent/SU1569179A1/ru

Links

Landscapes

  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению и может найти широкое применение в загрузочных устройствах с использованием промышленных роботов в ГАП-ах. Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции устройства за счет исключени  привода на рольганг дл  подачи штабелей кассет и установки механизма штабелировани  на одной из стоек кассет. Штабель кассет 16 устанавливаетс  на рольганге 20. Затем посредством захватных элементов 15 штабель кассет 16 в крайнем нижнем положении каретки 11 захватываетс  за опорные выступы нижней кассеты и подаетс  в рабочую зону, например, из положени  Iв положение II при этом каретка 11 П-образной формы устанавливаетс  в положение III.После этого происходит освобождение рычагов-захватов от штабел  кассет 16, которые устанавливаютс  в положение II, каретка 11 посредством тележки поднимаетс , а затем переводитс  в крайнее левое положение, т.е. в позицию II, где производитс  поочередный съем каждой кассеты 16, шаговое ее перемещение, захват деталей 18 с помощью захватного устройства 6 и передача последней на обработку, а затем возврат ее в кассету. Кассета с обработанными детал ми 18 устанавливаетс  на рольганг 20 в положение III. Затем цикл повтор етс . Использование захватных элементов 15 позвол ет производить установку штабел  и с противоположной стороны. 6 ил.

Description

Е
20
Ж
Ж
®иг2
| Изобретение относитс  к машиностроении ) и может найти широкое арименение в загрузочных устройствах с использованием промышленных роботов в ГАП-ах.
Цель изобретени  - упрощение конструкции устройства за счет исключени  привода на рольганг дл  подачи штабелей кассет и установки механизма штабелировани  на одной из стоек кассет.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - взаимодействие захватных элементов со штабелем кассет при транспортировке его в зону действи  каретки П-образной формы; на
10
казано). После освобождени  позиций II и III от штабелей кассет тележка 9 опускаетс  вниз, а затем перемещаетс  посредством каретки 11 в крайнее левое положение. При этом фиксаторы 21 выведены из зоны взаимодействи  со штабелем кассет 16, а направл ющие 10 закрепл ютс  в нижнем положении фиксирующим устройством (не показано) дл  обеспечени  жесткости конструкции при транспортировке штабел  кассет 16.
При подаче команды происходит зацепление захватных элементов 15 с опорными выступами 17 нижней кассеты 16 штабел , наход щегос  в позиции I. Затем каретка 11 перемещаетс  вправо по направл ющим 10, пефиг . 5 - взаимодействие захватных элемен- -5 ремеща  одновременно по свободно вращаю- тов с кассетой; на фиг. 6 - взаимодействие щимс  роликам 20 штабель кассет 16 из по- каретки П-образной формы со штабелем кас- зиции I в позицию II. При этом каретка 11
займет положение в позиции III. Далее происходит расфиксаци  направл ющих 10 и разъединение захватных элементов 15 с ниж- ный манипул тор, состо щий из стоек 2 и 3, 20 ней кассетой 16 штабел . Тележка 9 подсет при транспортировке его из зоны действи  этой каретки.
Устройство содержит портал 1, портальнесущих портал 4, на котором размещена с возможностью продольного перемещени  каретка 5 с установленным на ней захватным устройством 6. На портале 1 размещены направл ющие 7 с установленным на них крестовым столом, имеющим возможность вертикального возвратно-поступательного перемещени  и уравновешиваемого противовесом 8, размещенным внутри стойки 1.
Крестовый стол состоит из тележки 9 вер25
ннмаетс  в крайнее верхнее положение по портале 1, где каретка 11 перемещаетс  вдоль тележки 9 влево, располага сь над штабелем кассет 16 в позиции II.
При получении команды на подачу кассеты 16 в зону действи  захватного устройства 6 тележка 9 опускаетс  до положени , обеспечивающего взаимодействие захватных элементов 15 каретки 11 с верхней кассетой 16 штабел . После захвата кассеты 16
тчкального перемещени , на которой за- 30 с захватными элементами 15 крестовый стол
креплены направл ющие 10 с размещенной на них кареткой 11 горизонтального перемещени  П-образной формы.
На боковой стенке портала 1 размещена планка 12 электрических упоров дл  контроподнимаетс , подава  кассету 16 в зону действи  устройства 6, где каретка 11 крестового стола фиксируетс . Захватное устройство 6 опускаетс , захватывает одну из заготовок 18, подает ее на технологическое оболЯ положени  тележки 9 при вертикальном 35 рудование 19, а после обработки возвраща40
перемещении по направл ющим 7. Каретка 11 взаимодействует с приводом 13 горизонтального перемещени  посредством зубчатой рейки 14.
На каретке 11 П-образной формы размещены захватные элементы 15, выполненные в виде двусторонних крюков и предназначенные дл  захвата кассет 16 из штабел  и подачи их в зону действи  захватного устройства 6. Захватные элементы 15 взаимосв заны с механизмом, обеспечивающим пово- 45 лее цикл повтор етс  рот и фиксацию их в нужном положении (не показан). На кассетах 16 установлены опорные выступы 17. Кассеты 16 предназначены дл  транспортировки заготовок 18 до и после обработки на технологическом оборудовании 19.
Штабели кассет 16 устанавливаютс  на свободно вращающихс  роликах рольганга 20. При этом они могут занимать I, II, III и IV позиции, В позици х II и III штабели кассет 16 закрепл ютс  фиксаторами 21.
Устройство работает следующим образом .
Штабель кассет 16 подаемс  на позицию I каким-либо транспортным средством (не поет кассету 16 на прежнее место. После обработки заготовки 18 первого р да каретка 11 перемещает кассету 16 на один шаг вправо, и т. д. до установки в кассету 16 последней обработанной заготовки 18. После этого каретка 11 перемещает кассету 16 в позицию III, и крестовый стол опускает кассету 16 на рольганг 20, а фиксаторы 21 фиксируют ее. Крестовый стол поднимаетс , и каретка 11 перемещаетс  в позицию II. Да50
После укладки последней кассеты в штабель позиции III каретка 11 перемещаетс  с тележкой 9 в позицию II, крестовый стол опускаетс  в крайнее нижнее положение, направл юща  10 фиксируетс , а штабель кассет в позиции III расфиксируетс . Затем происходит зацепление захватными элементами 15 нижней кассеты 16 штабел , наход щегос  в позиции I (штабель кассет на позиции I устанавливаетс  во врем  работы 55 загрузочно-разгрузочного устройства). Каретка 11 перемещаетс  вправо, и при этом захватными элементами 15 перемещает штабель кассет 16 из позиции I в позицию II,
казано). После освобождени  позиций II и III от штабелей кассет тележка 9 опускаетс  вниз, а затем перемещаетс  посредством каретки 11 в крайнее левое положение. При этом фиксаторы 21 выведены из зоны взаимодействи  со штабелем кассет 16, а направл ющие 10 закрепл ютс  в нижнем положении фиксирующим устройством (не показано) дл  обеспечени  жесткости конструкции при транспортировке штабел  кассет 16.
При подаче команды происходит зацепление захватных элементов 15 с опорными выступами 17 нижней кассеты 16 штабел , наход щегос  в позиции I. Затем каретка 11 перемещаетс  вправо по направл ющим 10, пеннмаетс  в крайнее верхнее положение по портале 1, где каретка 11 перемещаетс  вдоль тележки 9 влево, располага сь над штабелем кассет 16 в позиции II.
При получении команды на подачу кассеты 16 в зону действи  захватного устройства 6 тележка 9 опускаетс  до положени , обеспечивающего взаимодействие захватных элементов 15 каретки 11 с верхней кассетой 16 штабел . После захвата кассеты 16
с захватными элементами 15 крестовый стол
поднимаетс , подава  кассету 16 в зону действи  устройства 6, где каретка 11 крестового стола фиксируетс . Захватное устройство 6 опускаетс , захватывает одну из заготовок 18, подает ее на технологическое оборудование 19, а после обработки возвращалее цикл повтор етс 
ет кассету 16 на прежнее место. После обработки заготовки 18 первого р да каретка 11 перемещает кассету 16 на один шаг вправо, и т. д. до установки в кассету 16 последней обработанной заготовки 18. После этого каретка 11 перемещает кассету 16 в позицию III, и крестовый стол опускает кассету 16 на рольганг 20, а фиксаторы 21 фиксируют ее. Крестовый стол поднимаетс , и каретка 11 перемещаетс  в позицию II. Дакогда же права  сторона каретки 11 дойдет до контакта со штабелем кассет 16, наход щимс  на позиции III, то переместит его в позицию IV.
При необходимости исходным положением штабел  кассет может быть позици  IV, а конечным - позици  I. Возможна также установка штабелей кассет с заготовками и на позиции I, и на позиции IV, при этом штабели кассет с обработанными детал ми возвращаютс  в свои исходные позиции.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Загрузочно-разгрузочное устройство, содержащее основание с установленным на нем
    рольгангом, вертикальный штабель кассет с опорными выступами, установленный на рольганге , портальный манипул тор, установленный на стойках, каретку П-образной формы с шарнирно установленными захватными элементами, установленную с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещени  относительно тележки, установленной с возможностью вертикального перемещени , отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции устройства, каждый захватный элемент выполнен в виде двустороннего крюка, рабочие части которого установлены с возможностью взаимодействи  с кассетами, при этом упом нута 
    тележка установлена на одной из стоек портального манипул тора.
    I
    sj  -
    /
    Ln-nUrH- n-n- 9
    iLjft
    121
    Фиг.1
    18
    Вид Б
    Фигм
    Фиг. 5
SU884404615A 1988-04-05 1988-04-05 Загрузочно-разгрузочное устройство SU1569179A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884404615A SU1569179A1 (ru) 1988-04-05 1988-04-05 Загрузочно-разгрузочное устройство

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884404615A SU1569179A1 (ru) 1988-04-05 1988-04-05 Загрузочно-разгрузочное устройство

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1569179A1 true SU1569179A1 (ru) 1990-06-07

Family

ID=21366406

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884404615A SU1569179A1 (ru) 1988-04-05 1988-04-05 Загрузочно-разгрузочное устройство

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1569179A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6340282B1 (en) * 1998-02-10 2002-01-22 Arthur Bar Gmbh Handling device for feeding and/or removing workpieces

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент GB № 2112365, кл. В 23 Q 7/00, 1982. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6340282B1 (en) * 1998-02-10 2002-01-22 Arthur Bar Gmbh Handling device for feeding and/or removing workpieces

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4362454A (en) Handling system for workpieces
KR100941447B1 (ko) Pcb의 플라즈마 연속 자동 처리장치
CN111606021B (zh) 一种上下料装置
CN212639185U (zh) 一种分盘上料机构及上料装置
US4566834A (en) Automatic palletizing system
CN114152068B (zh) 电芯用烘烤线
CN215205664U (zh) 一种用于竖直堆放箱体的输送装置、装箱系统
SU1569179A1 (ru) Загрузочно-разгрузочное устройство
CN110027899B (zh) 生产流水线、送料装置及接驳机构
US5451132A (en) Bar transporting device
CN116424804A (zh) 托盘循环式上下料设备
US4047622A (en) Pallet feeding apparatus
CN214114150U (zh) 上下料机构
EP0522172B1 (en) Bar transporting device
CN215543380U (zh) 一种等离子清洗设备
CN220536889U (zh) 上下料设备
JPH05178413A (ja) ストッカ
CN220866534U (zh) 上料机构
CN218507022U (zh) 板料运输装置
CN218057422U (zh) 基于机械臂的取料系统
CN217755876U (zh) 板件抓取装置
JPH043724A (ja) 米菓製造用網パレット積載装置
JP3702681B2 (ja) ワーク自動積み込み装置
SU1475008A1 (ru) Накопительное устройство
CN219238607U (zh) 连续上料装置及视觉检测设备