SU1569048A1

SU1569048A1 - Способ изготовлени шнека и устройство дл его осуществлени

Info

Publication number: SU1569048A1
Application number: SU884479134A
Authority: SU
Inventors: Фатых Хатыпович Гаязов; Борис Семенович Муравьев; Султан Гениятович Тухватуллин
Original assignee: Научно-производственное объединение "Мединструмент"
Priority date: 1988-06-09
Filing date: 1988-06-09
Publication date: 1990-06-07

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл изготовлени шнеков. Цель изобретени - повышение качества изготавливаемых шнеков. При осуществлении способа вал (В) 1 с предварительно изготовленной и надетой на него спиралью (С) 2 устанавливаетс в устройство. К боковой наружной поверхности С 2, последовательно на ее участках, прикладывают усили прижима витков к В 1 и раст жени витков вдоль оси на участке длиной, не менее 0,5 шага витков, и усили прижима на участке, не менее одного шага витков. Устройство содержит центры 3 дл установки В 1 и втулку 4 с приводом 7. Втулка 4 имеет заходный конический 8 и калибровочный цилиндрический 9 участки. В 1 с предварительно надетой С 2 устанавливаетс в центры 3. При перемещении втулки 4 она последовательно своими участками 8 и 9 обжимает, калибрует и раст гивает С 2. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам цля изготовления шнека.

И.® г, изобретения — повышение кав изготавливаемых шнеков.

На чертеже показаны схема процесса зготовления шнека и устройство для его осуществления.

Способ осуществляется следующим ’ образом.

Вал 1 с одетой на него предварительно изготовленной спиралью 2 устанавливается в устройство. Внутренний диаметр do спирали 2 превышает размер диаметра d вала

1. Один из концов спирали 2 приваривают к валу 1. Затем к боковой наружной поверхности спирали 2 прикладывают усилия, прижимающие ее к валу 1 и растягивающие вдоль оси. Эти усилия прикладывают последовательно по участкам, при этом, на участке длиной не менее 0,5 шага Т витков готовой спирали 2 прикладывают прижимающие и растягивающие усилия, а на участке длиной не менее одного Т прикладывают прижимающие усилия.

Устройство для изготовления шнека содержит центры 3 для установки вала шнека и втулку 4 для поджима спирали и растяжки ее витков. Втулка 4 связана через систему тросов 5 и фланец 6 с приводом и имеет заходный конический 8 и калибровочный цилиндрический 9 участки. Диаметр D участка 9 определяется суммированием диаметра d вала 1 шнека и удвоенной ширины В витка спирали 2. Длина L втулки 4 равна не менее 1,5 шага Т витка спирали 2, а длина 1 участка 9 вмещает часть спирали 2 длиной не менее одного шага витка.

Величина D большего диаметра участка принимается больше или равной наружному диаметру Do заготовки спирали 2.

Устройство работает следующим образом.

Вал с предварительно надетой на него спиралью 2 устанавливают в центры 3.

Втулка 4 подводится к спирали 2, один конец которой приварен к валу 1. При перемещении втулки 4 вдоль оси вала 1 витки спирали 2 постепенно входят в коничес5 кий участок 8 и калибруются цилиндрическим участком 9, который обеспечивает их беззазорное прилегание к валу 1 и растяжку на требуемый шаг. По мере поджима к валу 1 спираль 2 приваривается к нему. Внедрение изобретения позволит повысить надежность работы устройства за счет упрощения его конструкции.

Claims

Формула изобретения

15 1. Способ изготовления шнека, при котором предварительно изготовленную спираль устанавливают с зазором на вал шнека, закрепляют один из концов спирали на валу, затем последовательно по участкам 2θ прилагают к боковой наружной поверхности спирали усилия растяжения вдоль ее оси и прижима к валу, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых шнеков, участок приложения усилий прижима и растяжения берут рав25 ным не менее половины шага витков готовой спирали, а участок приложения усилий прижима берут не менее одного шага витков готовой спирали и прикладывают усилия прижима к поверхности, диаметр которой равен сумме диаметра вала и удво30 енного размера спирали от ее наружной до внутренней поверхности в направлении, перпендикулярном ее оси.
2. Устройство для изготовления шнека, содержащее средства фиксации вала шнека, средства прижима спирали к валу и сред-

35 ства растяжения спирали, отличающееся тем, что средства прижима и растяжения спирали выполнены в виде втулки с внутренней поверхностью, имеющей заходный конический и калибровочный цилиндрический

40 участки, примыкающие один к другому по меньшему диаметру конической поверхности, эта втулка расположена с возможностью перемещения параллельно своей оси и оснащена приводом перемещения.