SU1567686A1 - Многослойный войлок - Google Patents

Многослойный войлок Download PDF

Info

Publication number
SU1567686A1
SU1567686A1 SU884496404A SU4496404A SU1567686A1 SU 1567686 A1 SU1567686 A1 SU 1567686A1 SU 884496404 A SU884496404 A SU 884496404A SU 4496404 A SU4496404 A SU 4496404A SU 1567686 A1 SU1567686 A1 SU 1567686A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
outer layer
layer
fibers
linear density
cushioning material
Prior art date
Application number
SU884496404A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Аврамович Ячминенко
Зиновий Владимирович Куцин
Олег Васильевич Тутаков
Мая Яковлевна Баранова
Николай Семенович Гаврилюк
Мария Андреевна Нищик
Original Assignee
Ирпенский Комбинат "Прогресс"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ирпенский Комбинат "Прогресс" filed Critical Ирпенский Комбинат "Прогресс"
Priority to SU884496404A priority Critical patent/SU1567686A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1567686A1 publication Critical patent/SU1567686A1/ru

Links

Landscapes

  • Thermal Insulation (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Изобретение направлено на разработку нового материала - многослойного войлока на основе базальтового супертонкого волокна, который может быть использован дл  теплоизол ции различных высокотемпературных поверхностей, фильтрации, и позвол ет повысить термоустойчивость теплоизол ционных свойств и снизить релаксацию материала. В материале, имеющем волокнистые слои и расположенный между ними прокладочный материал, скрепленные иглопробивным способом, второй наружный слой выполнен из штапелированных непрерывных волокон линейной плотностью 100-350, а отношение плотностей первого наружного сло , внутреннего и второго наружного сло  составл ет (5-7):(1-2):(3-5), при этом в качестве прокладочного материала применен трикотаж или сетка. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к текстильной промышленности, к рулонным волокнистым материалам, используемым дл  теплоизол ции различных высокотемпературных поверхностен, фильтрации и т.д.
Цель изобретени  - повышение термостойких теплоизол ционных свойств войлока при одновременном снижении показател  релаксации.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что войлок, содержащий наружные и внутренний слои волокон и расположенный между ними прокладочный материал, выполнен многослойным, внутренний слой - из базальтовых супертонких волокон , первый наружный слой - из смеси синтетических волокон и отходов текстильного производства, второй наружный слой - из штапелировэнных непрерывных волокон линейной плотностью
100-350, причем внутренний и первый наружный слои разделены прокладочным материалом,при этом отношение плотностей первого наружного, внутреннего и второго наружного слоев составл ет (5-7):(1-2):(3-5).
Повышение теплоизол ционных свойств достигнуто за счет структуры материала . Поскольку второй наружный слой многослойного войлока состоит из хаотически расположенных волокон, имеющих линейную плотность 100-350 и высокий модуль упругости, экспериментально доказано, что в процессе текстильной переработки образуетс  слой волокон с повышенным содержанием воздушных полостей. Это способствует повышению теппоичол пионных свойств на 20%.
Термоустойчивость, многослойного войлока достигнута ч  счет структуСП
о J
Oi 00 ОЭ
ры, состо щей из слоев базальтового Непрерывного штапелированного волокна и из базальтовых супертонких штапельных волокон, имеющих высокую температуру применени . Эта структура позвол ет получать слой с низкой теплопроводностью,, что в ие ом обеспечивает высокую температуру примене- ни  выше 400°С вместо 120°С в прото- типе.
Снижение релаксации материала достигнуто за счет метода получени  материала. Так, в процессе иглопрока- лывани  зазубринки игл иглопробивной машины захватывают штапелированные волокна второго наружного сло  и прот гивают их сквозь толщу материала, создава  таким образом жесткие столбики
из направленных волокон. Наличие этих столбиков фиксирует структуру и та
r
0
ким образом, обеспечивает снижение механической релаксации материала.
Применение непрерывных штапелиро- ванных волокон линейной плотностью 100-350 обосновано тем, что при использовании штапелированных базальтовых волокон линейной плотностью ниже 100 не обеспечиваетс  необходимей упругость рабочего сло . Применение же волокон линейной плотностью выше 350 способствует значительному уменьшению прочности за счет образовани  микротрещин на поверхности волокна из-за малого угла сгиба прот гивани  волокна через материал. Уменьшение прочности материала в зависимости от примен емой линейной плотности непрерывного штапелированного волокна представлено ниже:
В предлагаемом решении в качестве прокладочного материала применена сетка или трикотаж из различных волокон или нитей, что улучшает ведение технологического процесса, способст- вует снижению поверхностной плотности материалаj позвол ет экономить сырье, так на изготовление сетки и трикотажа из одинаковых нитей .требуетс  значительно меньше сырь , чем дл  изго- товлени  ткани. А при применении нитей с различным коэффициентом линейного расширени  как материалом, так и внутри сетки может быть достигнут значительный объемный эффект.
Соотношение плотностей первого наружного и внутреннего слоев от 1-2 до 1-3 обеспечивает прочность наружного сло  и войлокоподобный внешний вид. Однако состав волокон первого наружного сло  не обеспечивает высокой температуры применени . Поэтому второй наружный слой выполнен из непрерывных штапелированных базальтовых волокон, обладающих высокой плотно- стью и как следствие соотношение слоев составл ет (5-7):(1-2):(3-5).
Таким образом, изобретение позвол ет улучшить термостойкость и тепло- изол ционность войлока и снизить его показатель релаксации.

Claims (3)

1.Многослойный войлок, состо щий из скрепленных иглопрокалыванием наружных слоев, один из которых выполнен из смеси синтетических волокон
и отходов текстильного производства, внутреннего сло , выполненного из минерального супертонкого волокна, и расположенного между ними прокладочного материала, отличающий- с   тем, что, с целью повышени  термостойких и теплоизол ционных свойств при одновременном снижении показател  релаксации, другой наружный слой выполнен из штапелированных непрерывных волокон линейной плотностью 100-350, ири отношении линейных плотностей первого наружного сло , внутреннего и другого наружного слоев соответственно (5-7):(1-2):(3-5).
2.Войлок по п.1, о т л и ч а гага , и -и с   тем, что прокладочный материал выполнен в виде сетки или трикотажного полотна.
3.Войлок по п. отличающийс  тем, что в качестве минерального супертонкого во юкна внутреннего сло  использовано базальтовое супертонкое волокно.
SU884496404A 1988-08-09 1988-08-09 Многослойный войлок SU1567686A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884496404A SU1567686A1 (ru) 1988-08-09 1988-08-09 Многослойный войлок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884496404A SU1567686A1 (ru) 1988-08-09 1988-08-09 Многослойный войлок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1567686A1 true SU1567686A1 (ru) 1990-05-30

Family

ID=21405155

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884496404A SU1567686A1 (ru) 1988-08-09 1988-08-09 Многослойный войлок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1567686A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102505344A (zh) * 2011-11-30 2012-06-20 山东新力环保材料有限公司 玄武岩针刺保温隔热材料及其制作工艺
RU2619701C1 (ru) * 2016-03-02 2017-05-17 Акционерное общество "Кондор" Способ очистки газов

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР У 1382058, кл. D 04 Н 1/46, 1986. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102505344A (zh) * 2011-11-30 2012-06-20 山东新力环保材料有限公司 玄武岩针刺保温隔热材料及其制作工艺
RU2619701C1 (ru) * 2016-03-02 2017-05-17 Акционерное общество "Кондор" Способ очистки газов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4284680A (en) Multi-layered, needle punched, felt-like cushioning material and production method thereof
US2339431A (en) Fibrous glass product
EP0556267B1 (en) Apparatus and method for hydroenhancing fabric
US6468932B1 (en) Al2O3-containing, high-temperature resistant glass sliver with highly textile character, and products thereof
US4320167A (en) Nonwoven fabric and method of production thereof
US2943379A (en) Papermaker's felt
KR860005918A (ko) 경량 여과 펠트용 부직포 및 이의 제조방법
BR9203770A (pt) Processo de produzir um pano nao tecido hidro-emaranhado e pano nao tecido compostio hidro-emaranhado produzido
GB1579630A (en) Filter fabrics
KR900014668A (ko) 스티치접합시킨 부직포
JP2000110047A (ja) ファイバ・セメント品を形成する織物
RU2443812C2 (ru) Изоляционные кластеры, выполненные с возможностью увеличения их объема, изготовленные из натурального материала
SU1567686A1 (ru) Многослойный войлок
CN100368629C (zh) 复合干毯
RU2213820C1 (ru) Способ получения углеродного нетканого материала
US4555424A (en) Textile sheet with surface effects
DE3867261D1 (de) Verfahren zur herstellung von nassen filzen und vorrichtung zum verdichten von faservliesen.
JP2005502797A (ja) 製紙機用裏地
US3093880A (en) Papermakers felts and method of making them
US3063127A (en) Woven fabric useful as a paper-machine felt and method of making the same
SU1346199A1 (ru) Нетканый фильтровальный материал
SU1675442A1 (ru) Нетканый многослойный материал
RU2208074C1 (ru) Нетканый материал
RU2073552C1 (ru) Фильтровальный материал
RU2162905C2 (ru) Скрепленный волокнистый холст