SU1567278A1 - Method of flotation of coal - Google Patents
Method of flotation of coal Download PDFInfo
- Publication number
- SU1567278A1 SU1567278A1 SU884477985A SU4477985A SU1567278A1 SU 1567278 A1 SU1567278 A1 SU 1567278A1 SU 884477985 A SU884477985 A SU 884477985A SU 4477985 A SU4477985 A SU 4477985A SU 1567278 A1 SU1567278 A1 SU 1567278A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flotation
- omts
- coal
- reagent
- properties
- Prior art date
Links
Landscapes
- Silicon Polymers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обогащению полезных ископаемых методом флотации. Цель - повышение извлечение горючей массы в концентрат и снижение расхода реагентов. Дл этого уголь предварительно пульпируют. Затем пульпу кондиционируют с собирателем и вспенивателем и выдел ют горючую массу. При этом в качестве собирател -вспенивател ввод т кубовые остатки производства октаметилтрисилоксана (ОМТС). Реагент ОМТС представл ет собой бесцветную или слегка желтоватую прозрачную жидкость. Использование ОМТС при флотации угл позвол ет решить проблему утилизации отходов. Высока пол ризаци молекул реагента, вызванна электроноакцепторными свойствами кислородных атомов, обуславливает хорошие пенообразующие свойства. Высока гидрофобизационна активность и хорошие пенообразующие свойства кубовых остатков производства ОМТС обеспечивают их высокие флотационные свойства. Извлечение горючей массы в концентрат при использовании ОМТС при флотации повышаетс с 78,5 - 92,7% до 92,7 - 94,0% с одновременным уменьшением расхода реагента в 1,5 - 2,0 раза.This invention relates to the flotation of minerals. The goal is to increase the extraction of combustible mass in the concentrate and reduce the consumption of reagents. For this, coal is pre-pulped. Then the pulp is conditioned with a collector and a blowing agent and a combustible mass is recovered. At the same time, vat residues from the production of octamethyltrisiloxane (OMTS) are introduced as a collector-foamer. The OMTS reagent is a colorless or slightly yellowish transparent liquid. The use of DFM in coal flotation solves the problem of waste disposal. The high polarization of the reagent molecules, caused by the electron-withdrawing properties of oxygen atoms, causes good foaming properties. High hydrophobic activity and good foaming properties of the bottoms of OMTS production ensure their high flotation properties. Removing the combustible mass into concentrate when using OMTS during flotation increases from 78.5 - 92.7% to 92.7 - 94.0% with a simultaneous decrease in reagent consumption by 1.5 - 2.0 times.
Description
Изобретение относитс к обогащению полезных ископаемых методом флотации и может быть использовано на углеобогатительных фабриках.This invention relates to the enrichment of minerals by flotation and can be used in coal preparation plants.
Цель изобретени - повышение извлечени горючей массы в концентрат при одновременном снижении расхода реагентов.The purpose of the invention is to increase the recovery of the combustible mass into the concentrate while reducing the consumption of reagents.
Способ флотации угл включает предварительное пулышрование и кондиционирование пульпы с собирателем и вспенивагелем с последующимThe method of coal flotation includes preliminary pulping and conditioning of the pulp with the collector and foaming gel followed by
выделением горючей массы, в качестве комплексного реагента собирател - вспенивател в процессе ввод т кубовый остаток производства октаметил- трисилоксана ().release of the combustible mass, as a complex collector-foaming agent, in the process introduces the bottom residue of production of octamethyl trisiloxane ().
Состав кубового остатка октаметил- трисилоксана, %:The composition of the cubic residue of octamethyl-trisiloxane,%:
(CHj)5SiOSi(CN})2OSi(CH3), 20-25(CHj) 5SiOSi (CN}) 2OSi (CH3), 20-25
OSi(CH3) 3-5OSi (CH3) 3-5
(CH5),(CH3)3 «(CH5), (CH3) 3 "
OSi(CH,h 45-50OSi (CH, h 45-50
OSKCH,)OSKCH,)
2-02-0
Неидептифицированные примеси, предположительно составаUnspecified impurities, presumably composition
(СИ,), SijOSKCHj), х «OSi(CHj)3 (,4,5) 30-15 Физико-химические характеристики Температура кипени , С Показатель пре20(SI,), SijOSKCHj), x "OSi (CHj) 3 (, 4,5) 30-15 Physico-chemical characteristics Boiling point, С Indicator of pre20
ломлени , n 2hacking, n 2
2020
18Ь-28Ь18b-28b
1 ,3900-1,3980 0,8480-0,85201, 3900-1.3980 0.8480-0.8520
Плотность, d4Density, d4
Кубовый остаток производства ОМТС образуетс при синтезе ценного реактива - октаметилтрисилоксана представл ет собой бесцветную или слегка желтоватую прозрачную жидкость и в насто щее врем не утилизируетс . Таким образом, использование кубового остатка производства ОМТС при (Ьлотации угл позвол ет попутно решить проблему утилизации отходов. Пример. Дл осуществлени процесса берут навеску угл , например 100 г, перемешивают с водой в лабораторной машине типа Механобр с объемом камеры 0,75 л в течение 120 с, затем подают порцию комплексного реагента - кубового остатка призводства октаметилтрисилоксана и производ т контактирование его с угольной пульпой 60 с. После 60 с контактировани реагентов с пульпой в флотационную машину.подают водух , а затем в течение 60 с произ- вод т съем флотоконцентрата.The VAT residue produced by OMTS is formed during the synthesis of valuable reagent - octamethyltrisiloxane is a colorless or slightly yellowish transparent liquid and is currently not disposed of. Thus, the use of VAT residue from the production of OMTS during coal carbonization allows to solve the problem of waste disposal. Example. To carry out the process, we take a portion of coal, for example, 100 g, mixed with water in a laboratory machine of the type Mechanobr with a chamber volume of 0.75 liters for 120 seconds, then a portion of the complex reagent, the bottom residue of the octamethyltrisiloxane production, is supplied and it is contacted with coal pulp for 60 seconds. After 60 seconds, the reactants are brought in contact with the pulp in a flotation machine. for 60 seconds, the flotation concentrate will be removed.
Подачу воздуха в пульпу прекращают и подают следующую порцию комплексного реагента с последующим котактированием их с углем в течение 60 с. После контакта навески угл с реагентами в пульпу подают вновь водух и производ т съем второго концентрата , общий расход реагентов и количество дозировании в пульпу определ етс их флотационной активностью .The air supply to the pulp is stopped and the next portion of the complex reagent is supplied, followed by their preparation with coal for 60 s. After contacting the coal sample with reagents, the water is re-fed to the pulp and the second concentrate is removed, the total consumption of reagents and the amount dispensed into the pulp is determined by their flotation activity.
Результаты флотации угольной мелочи , поступающей на обогащение в услови х углеобогатительной фабрики позвол ют установить, что использование в качестве комплексного реагента кубового остатка производства ОМТС вместо тракторного керосина с КОБС позвол ет повысить извлечение горючей массы в концентрат с 78,5 - 92,7% до 92,7-94,0% при одновременном снижении расхода реагента с 0,565-0,900 кг/т до 0,450-0,560 кг/The results of the flotation of coal fines coming to enrichment under the conditions of the coal preparation plant make it possible to establish that using the bottom residue produced by OMTS instead of tractor kerosene with COBS as a complex reagent increases the extraction of the combustible mass into concentrate from 78.5 - 92.7% to 92.7-94.0% while reducing reagent consumption from 0.565-0.900 kg / t to 0.450-0.560 kg /
10ten
1515
2020
2525
30 3530 35
672784672784
При равном расходе реагентов 0,560 кг/т применение кубовых остатков производства ОМТС позвол ет повысить выход концентрата с 67,2 до 82,0% по сравнению с использо- ванием тракторного керосина с кубовыми остатками производства бутиловых спиртов. Улучшение показателей флотации углей с использованием кубовых остатков производства ОМТС объ сн етс элементным составом и строением молекул химических соединений , присутствующих в техническом продукте.With an equal consumption of reagents of 0.560 kg / t, the use of bottoms of OMTS production allows to increase the concentrate yield from 67.2 to 82.0% compared with the use of tractor kerosene with bottoms of butyl alcohols. The improvement in coal flotation using the bottoms of the OMTS production is explained by the elemental composition and molecular structure of chemical compounds present in the technical product.
В молекулах кремнийорганических ацеталей и ациклических силоксанов имеет место локализаци электронной плотности на атомах кислорода, вследствие этого реагенты могут специфически взаимодействовать с сорбционно- активными центрами угольной поверхности , несущими положительный зар д (протонизированные атомы водорода фенольных карбоксильных групп в макромолекуле органической массы углей) по схемеIn molecules of organosilicon acetals and acyclic siloxanes, electron density is localized at oxygen atoms, as a result, reagents can specifically interact with sorption-active centers of the coal surface that carry positive charge (protonized hydrogen atoms of phenolic carboxyl groups in the macromolecule of organic coal) according to the scheme
R-0-(Si-0)nSi-0-RR-0- (Si-0) nSi-0-R
НH
+5+5
V5V5
где R - метил.where R is methyl.
В молекулах кремнийорганических ацеталей и ациклических силоксанов имеютс углеводородные радикалы, которые могут взаимодействовать с апол рными центрами угольной поверхности за счет межмолекул рных сил Вандер-Ваальса.In the molecules of silicone acetals and acyclic siloxanes, there are hydrocarbon radicals that can interact with the apolar centers of the coal surface due to the intermolecular Wander-Waals forces.
Поэтому в случае адсорбции на угольной поверхности ациклических силоксанов и кремнийорганических ацеталей, присутствующих в реагенте, про вл ютс одновременно как специфические (Н-св зь и т.д.), так и универсальные неспецифические межмолекул рные силы взаимодействи с положительными и апол рными участками угольной поверхности. Это определ ет их высокую величину и энергию адсорбции на угольной поверхности. При этом кремнийорганические соединени вл ютс очень хорошими гидро- фобизаторами минеральной поверхности при их адсорбции, что положительно сказываетс на их флотоактивности. Наличие 2 и более кислородных атомов в молекулах ациклических силоксановTherefore, in the case of adsorption on the coal surface of acyclic siloxanes and silicone acetals present in the reagent, both specific (H-bonds, etc.) and universal non-specific intermolecular forces of interaction with the positive and apolar regions of carbon surface. This determines their high value and adsorption energy on the coal surface. At the same time, organosilicon compounds are very good hydrophobicators of the mineral surface upon their adsorption, which positively affects their photoactivity. The presence of 2 or more oxygen atoms in the molecules of acyclic siloxanes
и кремнийорганических ацеталей обус лавливает высокую поверхностную активность кубовых остатков ОМТС. Высока пол ризаци молекул реагента, вызванна электронно-акцепторными свойствами кислородных атомов, обус лавливает хорошие пенообразующие свойства.and organosilicon acetals cause high surface activity of bottom residues of OMTS. High polarization of the reagent molecules, caused by the electron-acceptor properties of oxygen atoms, causes good foaming properties.
Высока гидрофобизационна активность и хорошие пенообразующие свойства кубовых остатков производства октаметилтрисилоксана обеспечивают их высокие флотационные свойства.High hydrophobic activity and good foaming properties of the bottoms from the production of octamethyltrisiloxane ensure their high flotation properties.
Следовательно, применение кубовых остатков производства ОМТС в качестве комплексного реагента при флотации позвол ет повысить извле1567278Consequently, the use of bottoms produced by OMTS as a complex reagent during flotation allows for an increase in extraction of 1567278
чение горючей массы в концентрат с 78,5-92,7Z до 92,7-94,0% с одновременным уменьшением расхода реагента в 1,5-2,0 раза.combustible mass in concentrate from 78.5-92.7Z to 92.7-94.0% with a simultaneous decrease in reagent consumption by 1.5-2.0 times.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884477985A SU1567278A1 (en) | 1988-08-30 | 1988-08-30 | Method of flotation of coal |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884477985A SU1567278A1 (en) | 1988-08-30 | 1988-08-30 | Method of flotation of coal |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1567278A1 true SU1567278A1 (en) | 1990-05-30 |
Family
ID=21397252
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884477985A SU1567278A1 (en) | 1988-08-30 | 1988-08-30 | Method of flotation of coal |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1567278A1 (en) |
-
1988
- 1988-08-30 SU SU884477985A patent/SU1567278A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Власова Н.С. и др. Модифицирование кремнийорганическими соединени ми каменных углей при флотации.- Новые методы повышени эффективности обогащени полезных ископаемых: М.: Недра, 1968, с. 12-16. Пиккат-Ордынский Т.Д. и др. Технологи флотационного обогащени углей. М.: Недра, 1972, с. 21-22. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6456732A (en) | Polysilane and photo-sensitive composition | |
SU1567278A1 (en) | Method of flotation of coal | |
SU1685532A1 (en) | Method for coal flotation | |
SU1639762A1 (en) | Method for coal floatation | |
SU1651973A1 (en) | Method for coal flotation | |
SU1688926A1 (en) | Method of coal flotation | |
SU1600842A1 (en) | Method of flotation of coal | |
SU1666188A1 (en) | Method of coal flotation | |
SU1165469A1 (en) | Collector frothing agent for flotation of coal slimes | |
SU1080874A1 (en) | Method of coal flotation | |
RU1787559C (en) | Method of coal flotation | |
SU1659107A1 (en) | Coal flotation method | |
SU1077643A1 (en) | Method of flotation of coal | |
RU2014150C1 (en) | Method for flotation of coal | |
SU1667930A1 (en) | Method for coal flotation | |
SU1082490A1 (en) | Method of flotation of coal and graphite | |
SU1692655A1 (en) | Method of coal flotation | |
SU1140829A1 (en) | Method of coal flotation | |
SU1546163A1 (en) | Method of flotation of coal | |
SU1364367A1 (en) | Method of coal flotation | |
SU1567277A1 (en) | Method of flotation of coal | |
US5855771A (en) | Pyrite depressant useful in floation separation | |
SU1079300A1 (en) | Method of coal flotation | |
SU1706708A1 (en) | Method of coal flotation | |
SU1384340A1 (en) | Method of flotation of coal |