SU1567157A1

SU1567157A1 - Устройство дл сушки табака с вращающимс сушильным барабаном и нагревателем

Info

Publication number: SU1567157A1
Application number: SU874221655A
Authority: SU
Inventors: Григорий Эммануилович Меламуд; Лариса Андреевна Кутишевская; Валерий Иванович Поздняков; Владимир Львович Протопопов
Priority date: 1987-04-06
Filing date: 1987-04-06
Publication date: 1990-05-30

Abstract

Изобретение относитс к автоматическому управлению технологическими процессами и может быть использовано в табачном производстве при термообработке резаного табака. Цель изобретени - снижение потерь резаного табака и повышение качества продукции при автоматическом регулировании режимов сушки достигаетс за счет дополнительного снабжени устройства блоками 10, 11 задатчиков влажности многокомпонентных смесей резаного табака, переключателем 12 классов смесей табака, а также преобразователем 13 давлени , св занным с блоком 7 суммировани . Блоки 10, 11 задатчиков влажности многокомпонентных смесей резаного табака соответственно соединены со средствами 8, 9 регулировани температуры гор чего воздуха и подачи пара, а к входам последних подключен переключатель 12 классов смесей табака. 1 ил.

Description

Изобретение относится к автомати ческому управлению технологическими процессами и может быть использовано в табачном производстве при термообработке резаного табака.

Цель изобретения - снижение потерь резаного иабака и повышение качества продукции при автоматическом регулировании режимов сушки.

На чертеже приведена блок-схема устройства для сушки табака с вращающимся сушильным барабаном и нагревателем.

Устройство содержит вращающийся сушильный барабан 1, средство 2 для проверки массы резаного табака, влагомеры 3 и 4 на входе и выходе сушильного барабана 1, датчик 5 температуры на входе сушильного барабана 1, бяоки 6 и 7 умножения и суммированиями средства 8 и 9 регулирования температуры горячего воздуха и подачи пара.

Кроме того, устройство снабжено блоками 10 ή 11 задатчиков влажности многокомпонентных смесей резаного табака, переключателем 12 классов смесей табака, а также преобразователем 13 давления. Блоки Ю и 11 задатчиков влажности многокомпонентных смесей резаного табака соответственно соединены со средствами 8 и 9 регулирования температуры горячего воздуха и подачи пара, а к входам последних 35 подключен переключатель 12 классов смесей табака. Средство 2 для проверки массы резаного табака соединено с входами блоков 6 и 7 умножения и суммирования. Преобразователь 13 давления установлен на коллекторе 14 для контроля давления в последнем и соенен с блоком 7 суммирования. Датчик температуры на входе сушильного барабана соединен с входом средства 8 регулирования температуры горячего воздуха, поступающего из нагревателя 15.

Устройство также содержит исполнительный механизм 16 для управления 50 задвижкой при подаче горячего воздуха, расположенной у нагревателя 15, соединенный с выходом средства 8 регу лирования температуры горячего воздуха, а исполнительный механизм 17 для 55 подачи пара в паровую рубашку соединен с выходом средства 9 регулирования подачи пара.

Устройство работает следующим образом .

Непрерывно подаются сигналы от средства 2 для проверки массы резаного табака, влагомера 3 на вход блока 6 умножения, определяющие расход С₇и влажность табака на входе, сушильного барабана 1; от средства 2 для проверки массы резаного табака, блока 6 умножения (G_rxm’*) и преобразователя 13 давления Рр на вход блока 7 суммирования, где реализуется формула управления горячим воздухом С(G_T х mV ) + G_T+Pp'l для удаления излишней влаги из табака; от датчика 5 температуры на вход средства 8 регулирования температуры горячего пара; от влагомера 4 на вход средства 9 регулирования подачи пара.

Выбор класса смесей табака осуществляется переключателем 12 классов смесей табака. Выходной сигнал средства 8 регулирования температуры гог рячего воздуха, состоящий из суммы сигналов, полученных из блока 7 суммирования и от датчика 5 температуры, сравнивается с сигналом от блока 10 задатчиков влажности многокомпонентных смесей резаного табака и подается на исполнительный механизм 16 на открытие либо закрытие задвижки у нагревателя 15 для подачи горячего воздуха параллельно с потоком табака.

Выходной сигнал средства 9 регулирования подачи пара, состоящий из суммы сигналов, полученных из блока 7 суммирования и от влагомера 4, сравнивается с сигналом от блока 11 задатчиков влажности и подается на исполнительный механизм 17, изменяющий отдачу пара в п. ровую рубашку сушильного барабана 1 противоточно табаку.

Устройство для автоматического регулирования режимов сушки табака обесобеспечивает снижение потерь резаного · табака на 0,36% от массы обрабатываемого табака за счет уменьшения среднеквадратической ошибки регулирования влажности резаного табака; улучшение качества выпускаемой продукции за счет улучшения объемных свойств волокнистой массы табака, которые влияют на плотность набивки сигарет; повышение эффективности процесса сушки за счет централизации контроля и упорядочения управляющих воздействий.

Claims

Формула изобретения

Устройство для сушки табака с вращающимся сушильным барабаном и нагревателем, содержащее средство для проверки массы резаного табака, влагомеры на входе и выходе сушильного барабана, датчик температуры на входе сушильного барабана, а также блоки умножения и суммирования и средства регулирования температуры горячего ческом регулировании режимов сушки, оно дополнительно снабжено блоками задатчиков влажности многокомпонентных смесей резаного табака, переклю5 чателем классов смесей табака, а так· же преобразователем давления, связанным с блоком суммирования, блоки задатчиков влажности многокомпонентно ных смесей резаного табака соответственно соединены со средствами регуливоздуха и подачи пара, отличающееся тем, что, с целью снижения потерь резаного табака и повышения качества продукции при автомати рования температуры горячего воздуха и подачи пара, а к входам последних подключен переключатель классов смесей табака.