SU1565584A1 - Станок дл обработки торцов труб - Google Patents
Станок дл обработки торцов труб Download PDFInfo
- Publication number
- SU1565584A1 SU1565584A1 SU884405240A SU4405240A SU1565584A1 SU 1565584 A1 SU1565584 A1 SU 1565584A1 SU 884405240 A SU884405240 A SU 884405240A SU 4405240 A SU4405240 A SU 4405240A SU 1565584 A1 SU1565584 A1 SU 1565584A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- machine
- parts
- power heads
- heads
- power
- Prior art date
Links
Landscapes
- Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано при обработке торцов трубчатых деталей, например, типа цилиндров. Целью изобретени вл етс повышение производительности путем сокращени количества механизмов установки детали в позицию обработки и обеспечение обработки заготовки одновременно с двух ее сторон. В процессе работы станка осуществл етс подача заготовок на загрузочную позицию. Затем осуществл етс подъем линеек 14 и 15 с заготовками. Одновременно линейками осуществл етс подъем ранее обработанных деталей с последующим перемещением линеек в крайнее правое положение. При опускании линеек заготовки остаютс на позиции обработки. Далее даетс команда на перемещение головок 2 и 3. В процессе перемещени головок осуществл етс досылка деталей до упоров 17 посредством упоров 20, установленных на рычагах 19. При контакте роликов 21 с кулачками 22 осуществл етс отвод упоров 20 из зоны обработки, далее - обработка торцов заготовок инструментальными оправками 6 и 7 одновременно с двух сторон. 2 ил.
Description
вающие раскатывание загружаемых дета- JQ средством подпружиненных упоров 20,
лей на межцентровое рассто ние, и призматические пазы дл съема обработанных деталей, а также силовой цилиндр 16 дл перемещени линеек 14 и 15 в вертикальном направлении На линейке 14, на линии центров рас- - катанных деталей жестко устанавливаютс посто нные упоры 17„
.На корпусе двухшпиндельной насадки 5 устанавливаютс кронштейны -18 с закрепленными в них качающимис рычагами 19, один конец которых снабжен подпружиненными регулируемыми упорами 20, а другой - роликами 21, взаимодействующими с кулачками 22, закрепленными на кронштейне 23, устанавливаемом на станине I. Над механизмом загрузки устанавливаетс лоток 24 с механизмом 25 выдачи дета- г лей. К станине 1 дл съема обработанных деталей с механизма загрузки крепитс склиз 26.
Станок -работает следующим образом.
Включаетс вращение силовых головок 2 и 3 с установленными на них насадками 4 и 5 и инструментальными оправками 6 и 7, Механизмом 25 выдачи деталей, установленным на лотке 24, из общего потока выдаютс две детали
35
40
45
50
55
а также в результате взаимодейству роликов 21 с кулачками 22 происходит отвод рычагов 19 из зоны обработки. Во врем высто силовых головок пода етс воздух в силовые цилиндры 10 и 13, происход т зажим деталей губками 11 и отвод направл ющих салазок 12 с линейками 14 и 15 в исходное положение .. При дальнейшем перемещении силовых головок 2 и 3 по циклу .их работы происход т обработка деталей и отвод силовых головок в исходное положение. Одновременно механизм 25 выдачи деталей выдает две необработанные детали из общего потока в зону загрузки.
Настройка на размер обработки про исходит регулируемыми упорами (не по казаны) установленными на силовых головках. После отвода силовых головок 2 -и 3 в исходное положение и раз жима губок 11 станок готов к повторе нию цикла,
Claims (1)
- Формула изобретениСтанок дл обработки торцов труб, содержащий установленные на станине силовые головки .с многошпиндельными50505а также в результате взаимодейству роликов 21 с кулачками 22 происходит отвод рычагов 19 из зоны обработки. Во врем высто силовых головок подаетс воздух в силовые цилиндры 10 и 13, происход т зажим деталей губками 11 и отвод направл ющих салазок 12 с линейками 14 и 15 в исходное положение .. При дальнейшем перемещении силовых головок 2 и 3 по циклу .их работы происход т обработка деталей и отвод силовых головок в исходное положение. Одновременно механизм 25 выдачи деталей выдает две необработанные детали из общего потока в зону загрузки.Настройка на размер обработки происходит регулируемыми упорами (не показаны ) установленными на силовых головках. После отвода силовых головок 2 -и 3 в исходное положение и разжима губок 11 станок готов к повторению цикла,Формула изобретениСтанок дл обработки торцов труб, содержащий установленные на станине силовые головки .с многошпиндельными51565584инструментальными насадками, а такжемеханизмы загрузки и закреплени за- готовок, отличающийс тем, что,„с целью повышени производительности , станок снабжен закрепленным на станине кулачком и рычагом, установленным с возможностью поворотана силовой головке, причем на одном плече рычага расположен введенный в станок ролик, имеющий возможность взаимодействи с кулачком, а на другом смонтирован введенный в станок упор, подпружиненный относительно рычага.гчФш2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884405240A SU1565584A1 (ru) | 1988-04-06 | 1988-04-06 | Станок дл обработки торцов труб |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884405240A SU1565584A1 (ru) | 1988-04-06 | 1988-04-06 | Станок дл обработки торцов труб |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1565584A1 true SU1565584A1 (ru) | 1990-05-23 |
Family
ID=21366664
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884405240A SU1565584A1 (ru) | 1988-04-06 | 1988-04-06 | Станок дл обработки торцов труб |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1565584A1 (ru) |
-
1988
- 1988-04-06 SU SU884405240A patent/SU1565584A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 780961, кл. В 23 В 5/16, 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3177773A (en) | Burring and finishing machine | |
GB1459958A (en) | Scalping machines | |
SU1565584A1 (ru) | Станок дл обработки торцов труб | |
US1970023A (en) | Lathe | |
US2002933A (en) | Tool relief mechanism | |
US3925877A (en) | Apparatus for changing the tool holders carrying mounted tools on a machine tool | |
US2059710A (en) | Automatic metalworking machine | |
US3338120A (en) | Thread cutting machine | |
US2701482A (en) | Milling and center-drilling machine | |
US4077286A (en) | Vertical boring and turning mill | |
US1516146A (en) | Automatic lathe | |
SU1742032A1 (ru) | Автомат дл обработки деталей | |
SU1303268A1 (ru) | Фрезерно-центровальный станок | |
SU1454670A1 (ru) | Шлифовальный станок | |
US3756098A (en) | Apparatus for shaping tubes | |
SU1021558A1 (ru) | Станок дл прот гивани внутренних поверхностей | |
SU698712A1 (ru) | Манипул тор ковочных вальцов | |
KR920007578Y1 (ko) | 공구교환이 용이한 공구대 장치 | |
SU1000177A1 (ru) | Автомат дл фрезеровани пазов | |
SU780961A1 (ru) | Устройство дл обработки торцов труб | |
SU1555016A1 (ru) | Устройство дл гибки и обработки внутренней поверхности концов труб | |
SU707659A1 (ru) | Автоматическа лини штамповки изделий из полосы | |
SU515553A1 (ru) | Устройство дл обратного ротационного выдавливани деталей из трубчатых заготовок | |
SU569396A1 (ru) | Горизонтально-расточной станок | |
SU948542A1 (ru) | Токарно-расточной станок |