SU1565349A3 - Способ обработки пр дильных растворов вискозы - Google Patents
Способ обработки пр дильных растворов вискозы Download PDFInfo
- Publication number
- SU1565349A3 SU1565349A3 SU853976498A SU3976498A SU1565349A3 SU 1565349 A3 SU1565349 A3 SU 1565349A3 SU 853976498 A SU853976498 A SU 853976498A SU 3976498 A SU3976498 A SU 3976498A SU 1565349 A3 SU1565349 A3 SU 1565349A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- polyethylene glycol
- cellulose
- solution
- solutions
- increase
- Prior art date
Links
- 238000009987 spinning Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 title claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 22
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 22
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 15
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims description 14
- ZOOODBUHSVUZEM-UHFFFAOYSA-N ethoxymethanedithioic acid Chemical compound CCOC(S)=S ZOOODBUHSVUZEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000012991 xanthate Substances 0.000 claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 6
- QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N Carbon disulfide Chemical compound S=C=S QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- HSRJKNPTNIJEKV-UHFFFAOYSA-N Guaifenesin Chemical compound COC1=CC=CC=C1OCC(O)CO HSRJKNPTNIJEKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004705 High-molecular-weight polyethylene Substances 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- MAHNFPMIPQKPPI-UHFFFAOYSA-N disulfur Chemical compound S=S MAHNFPMIPQKPPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 238000005517 mercerization Methods 0.000 description 1
- ZBJVLWIYKOAYQH-UHFFFAOYSA-N naphthalen-2-yl 2-hydroxybenzoate Chemical compound OC1=CC=CC=C1C(=O)OC1=CC=C(C=CC=C2)C2=C1 ZBJVLWIYKOAYQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- -1 poly ethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F2/00—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
- D01F2/06—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from viscose
- D01F2/08—Composition of the spinning solution or the bath
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к получению пр дильных растворов вискозы, используемых дл получени волокна. Изобретение позвол ет повысить скорость истечени растворов за счет того, что в пр дильные растворы вискозы ввод т полиэтиленгликоль мол.м.1100000-4500000 в количестве 0,07-1,0 мас.% в пересчете на целлюлозу.
Description
1
(21)3976498/29-0
(22)18.11,85
(31)8405800-7
(32)19.11.84
(33)SE
(46) 15.05.90. Бюл. N° 18
(71)Берол Кеми АБ (SE)
(72)Ингемар Унебак, Ларс-Ноорд и Маргрет Страндберг (SE)
(53) 677.46.021.2(088.8) (56) Шевченко А.С. и др. Вли ние по- лиэтиленгликол на процесс формовани вискозного волокна. - Химические волокна, 1962, № 2, с. 29.
(54)СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРЯДИЛЬНЫХ РАСТВОРОВ вискозы
(57) Изобретение относитс к получению пр дильных растворов вискозы, используемых дл получени волокна. Изобретение позвол ет повысить скорость истечени растворов за счет того , что в пр дильные растворы вискозы ввод т полиэтиленгликоль мол. м. 1100000-4500000 в количестве 0,07- 1,0 мас.% в пересчете на целлюлозу. 4 табл.
Изобретение относитс к получению пр дильных растворов вискозы, используемых дл получени волокна.
Цель изобретени - повышение скорости-истечени растворов.
Пример 1. Полиэтиленгликоль со средней молекул рной массой, указанной в нижеприведенной таблице, добавл ют к раствору ксантогената. jjeji- люлозы в количестве 1 кг/т целлюлозы. Раствор ксантогената целлюлозы, полученный путем добавлени 35% сероуглерода Б пересчете на вес целлюлозы, содержал 10% ксантогената целлюлозы в пересчете на чистую целлюлозу и 5,7% NaOH. В зкость по падающему шарику растаора составила 53 с. После фильтрации дл удалени нежелательных частиц, раствор продавливают через пр дильную фильеру при посто нном перепаде давлени на фильере, равном
3 ати (3 кгс/см). При этом были получены следующие результаты, приведенные в табл. 1.
Пример 2. К раствору ксан- тогената целлюлозы,что и в примере 1, добавл ют различные количества поли- этиленгликол с мол. мае. млн. После фильтрации раствор ксантогената целлюлозы продавливают через пр -- дильную фильеру при неизменном перепаде давлени , равном 2 ати (2 кгс/см). При этом были получены следующие результаты, данные в табл.2.
Пример 3. Ксантогенат целлю лозы получают из подвергнутой предварительному гидролизу сульфатной целлюлозы с содержанием альфацеллюлозы 93%. Сульфатную целлюлозу подвергают мерсеризации с помощью 18% NaOH при 20°С. Щелочную целлюлозу подвергают ксантогенированию с помощью сероуглесд о ел
00
ы
315
рода, вз того в количестве из расчета на массу целлюлозы. В полученном растворе содержалось 11% ксан- тогената целлюлозы в пересчете на цел- люлозу и 6,4 мас.% NaOH.
Часть раствора ксантогената целлюлозы смешивают с полиэтиленгликолем, имеющим мол. мае. 3(5 мл, в количестве 1 кг/т целлюлозы (0,1 мас.%), РЭСТворы ксантогената целлюлозы с добавкой и без нее исследовали на фильтруе- мость, в зкость по падающему шарику и скорость потока через пр дильную
посто нном перепаде давле 15 Молекул рна 3 эти (3 кгс/см4) . При и-,гг.л ™пымасса поли этиленгли ко- л , миллион
этом были получены следующие результаты , представленные в табл. 3«
Из этих результатов следует, что количество раствора ксантогената цел- люлозы через пр дильную фильеру значительно увеличиваетс при добавлении полиэтиленгликол , согласно изобретению .
Характеристики волокна из вискозы согласно примеру 1 также определ ли в сравнении с контролем без добавлени полиэтиленгликол . Дл испытани вискоза, согласно изобретению, содержала полиэтиленгликоль, имеющий мол. мае, 3500000 в количестве 0,135 от массы целлюлозы. Получены следующие результаты, представленные в табл. k.
Из приведенных данных сно, что характеристики вискозного волокна не подвержены сколько-нибудь заметному вли нию при добавлении высокомолекул рного полиэтиленгликол .
При добавлении полиэтиленгликолей с мол. мае. до 3000 по известному способу поток снижаетс на 13%, в то врем как по изобретению существенно возрастает , когда используютс указанные
Увеличение скорости потока по сравнению с раствором ксантогената целлюлозы без добавки,%
количества и молекул рные массы полиэтиленгликол .
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ обработки пр дильных растворов вискозы введением полиэтиленгли- кол , отличающийс тем, что, с целью повышени скорости исте.- чени растворов, используют полиэти- ленгликоль с мол. мае. 1100000- 500-000 в количестве 0,07-1,0 мас.% в пересчете на целлюлозу.Таблица 1Увеличение скорости истечени растворов в процентах по сравнению с тем же раствором ксантогената целлюлозы без полиэтиленгликолКоличество полиэтиленгликол , % от массы целлюлозыУвеличение скорости истечени раствора в процентах по срав- нению с тем же раствором ксантогената целлюлозы без полиэтиленгликолТаблицаЗЦРедактор М. ТовтинТехред М.ДидыкЗаказ Иб7Тираж 379ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР Н3035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. Ц/5« «I «««« «« мм«ав«Производственно-издательский комбинат Патент, г.уЖГОрод, ул.Гагарина, 101ТаблицаКорректор Н. Ревска
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8405800A SE445563B (sv) | 1984-11-19 | 1984-11-19 | Sett att forbettra cellulosabaserade spinnlosningars processbarhet genom att en etylenoxidaddukt tillsettes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1565349A3 true SU1565349A3 (ru) | 1990-05-15 |
Family
ID=20357801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853976498A SU1565349A3 (ru) | 1984-11-19 | 1985-11-18 | Способ обработки пр дильных растворов вискозы |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5047197A (ru) |
| JP (1) | JPS61124620A (ru) |
| AT (1) | AT393281B (ru) |
| GB (1) | GB2167343B (ru) |
| SE (1) | SE445563B (ru) |
| SU (1) | SU1565349A3 (ru) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5240665A (en) * | 1991-12-31 | 1993-08-31 | Eastman Kodak Company | Process of making cellulose acetate fibers from spinning solutions containing metal oxide precursor |
| US5358765A (en) * | 1992-03-04 | 1994-10-25 | Viskase Corporation | Cellulosic article containing an olefinic oxide polymer and method of manufacture |
| FI106913B (fi) * | 1992-03-04 | 2001-05-15 | Viskase Corp | Olefiinioksidipolymeeria sisältävä selluloosatuote sekä menetelmä sen valmistamiseksi |
| ATE170036T1 (de) * | 1993-04-13 | 1998-09-15 | Terry Gardner | Ein behälter zur befeuchtung von gefässen mit blumen und pflanzen und gefässen, die blumen bzw. pflanzen befeuchten können |
| SE500782C2 (sv) * | 1993-04-23 | 1994-09-05 | Berol Nobel Ab | Sätt att förbättra cellulosabaserade spinnlösningars reologi och processbarhet |
| AT399519B (de) * | 1993-09-14 | 1995-05-26 | Chemiefaser Lenzing Ag | Form- bzw. spinnmasse enthaltend cellulose und verfahren zur herstellung cellulosischer formkörper |
| SE509894C2 (sv) | 1996-08-27 | 1999-03-15 | Akzo Nobel Surface Chem | Användning av en linjär syntetisk polymer för att förbättra egenskaperna hos en formkropp av cellulosa framställd genom en tertiär aminoxidprocess |
| AT405531B (de) * | 1997-06-17 | 1999-09-27 | Chemiefaser Lenzing Ag | Verfahren zur herstellung cellulosischer fasern |
| TWI393807B (zh) | 2010-03-26 | 2013-04-21 | Taiwan Textile Res Inst | 高伸長率纖維素母粒之製備方法與應用 |
| EP2599900A1 (de) * | 2011-11-29 | 2013-06-05 | Kelheim Fibres GmbH | Regenerierte Cellulosefaser |
| US10201840B2 (en) | 2012-04-11 | 2019-02-12 | Gpcp Ip Holdings Llc | Process for cleaning a transport belt for manufacturing a paper web |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3619223A (en) * | 1965-06-14 | 1971-11-09 | Beaunit Corp | Process of spinning viscose |
| US3843378A (en) * | 1972-10-16 | 1974-10-22 | Fmc Corp | Regenerated cellulose-polyethylene glycol high fluid-holding fiber mass |
| US4121012A (en) * | 1973-07-05 | 1978-10-17 | Avtex Fibers Inc. | Crimped, high-strength rayon yarn and method for its preparation |
| US4418026A (en) * | 1980-05-12 | 1983-11-29 | Courtaulds Limited | Process for spinning cellulose ester fibres |
-
1984
- 1984-11-19 SE SE8405800A patent/SE445563B/sv not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-10-25 GB GB08526363A patent/GB2167343B/en not_active Expired
- 1985-10-30 JP JP60243777A patent/JPS61124620A/ja active Pending
- 1985-11-18 SU SU853976498A patent/SU1565349A3/ru active
- 1985-11-18 AT AT3357/85A patent/AT393281B/de not_active IP Right Cessation
- 1985-11-19 US US06/799,516 patent/US5047197A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61124620A (ja) | 1986-06-12 |
| GB8526363D0 (en) | 1985-11-27 |
| ATA335785A (de) | 1991-02-15 |
| AT393281B (de) | 1991-09-25 |
| US5047197A (en) | 1991-09-10 |
| GB2167343A (en) | 1986-05-29 |
| SE8405800D0 (sv) | 1984-11-19 |
| SE445563B (sv) | 1986-06-30 |
| GB2167343B (en) | 1988-08-03 |
| SE8405800L (sv) | 1986-05-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1565349A3 (ru) | Способ обработки пр дильных растворов вискозы | |
| CN105745370B (zh) | 多糖纤维及其制备方法 | |
| US8894812B2 (en) | Fibrillated blend of lyocell and cellulosic low DP pulp | |
| DE112011102202B4 (de) | Lignin/Polyacrylnitril-enthaltende Spinnlösungen, Fasern und Verfahren zu deren Herstellung | |
| US9187848B2 (en) | Method for spinning anionically modified cellulose and fibres made using the method | |
| US5449555A (en) | Cellulose acetate filaments, an optically isotropic spinning solution therefor, and use thereof for the production of filaments | |
| GB2277478A (en) | Production of regenerated cellulose fibre | |
| CN115262090A (zh) | 一种可降解弹性聚乳酸熔喷非织造材料及其制备方法 | |
| US3758458A (en) | Low d p high d p viscose mixture using high cellulose concentration | |
| Singh et al. | Study of cellulosic fibres morphological features and their modifications using hemicelluloses | |
| EP0472834A2 (en) | Anisotropic spin dopes of reduced viscosity | |
| CN108221076B (zh) | 一种纸尿裤用氨纶的制备方法 | |
| US3494995A (en) | Method for spinning viscose | |
| US5240665A (en) | Process of making cellulose acetate fibers from spinning solutions containing metal oxide precursor | |
| CN109280987B (zh) | 一种竹原料制备莫代尔纤维的方法 | |
| US3539679A (en) | Process for producing polynosic fibers | |
| EP0049710B1 (en) | Crimped regenerated cellulose fibers, a method for their preparation and fabrics comprising them | |
| US4245000A (en) | Viscose rayon | |
| SU1452483A3 (ru) | Способ получени раствора вискозы, содержащего модификатор | |
| SU512720A3 (ru) | Способ получени модифицированного гидратцеллюлозного волокна | |
| US3381075A (en) | Process for preparation of viscose regenerated cellulose fibers | |
| US3361724A (en) | Polyether elastomer containing sulfur crosslinks and the method for its production | |
| KR950000729B1 (ko) | 폴리부틸렌테레프탈레이트섬유의 제조방법 | |
| US3234036A (en) | Process for the manufacture of shaped articles from regenerated cellulose | |
| Kraft et al. | Irradiation of dissolving pulp by electron beams |