SU1563879A2 - Способ электроэрозионного изготовлени рабочих элементов вырубных штампов - Google Patents
Способ электроэрозионного изготовлени рабочих элементов вырубных штампов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1563879A2 SU1563879A2 SU884430957A SU4430957A SU1563879A2 SU 1563879 A2 SU1563879 A2 SU 1563879A2 SU 884430957 A SU884430957 A SU 884430957A SU 4430957 A SU4430957 A SU 4430957A SU 1563879 A2 SU1563879 A2 SU 1563879A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- contour
- working elements
- speed
- cutting
- length
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к электроэрозионному изготовлению рабочих элементов вырубных штампов и может быть использовано в инструментальном производстве. Целью изобретени вл етс повышение точности сопр жени рабочих элементов вырубных штампов, профиль которых имеет выступы и впадины. Изобретение позвол ет повысить точность изготовлени штампов за счет выбора различной контурной скорости вырезани проволочным электродом на электроэрозионном вырезном станке в зависимости от длины участка вырезки. Скорость выбирают из соотношени VKN=Uкр[1-K(LN-1:LN-LN+1:LN)] где LN, LN-1 и LN+1 - длины выступающего участка, а также предшествующего ему и последующего участков. Выбор скорости обеспечивает равномерный зазор в сопр жении рабочих элементов штампа. 1 ил.
Description
Изобретение относитс к электрофизик охимическим методам обработки, в частности к электроэрозионному изготовлению рабочих элементов вырубных штампов.
Цель изобретени - повышение точности сопр жени рабочих элементов вырубных штампов, профиль которых имеет выступы и впадины.
Цель изобретени достигаетс тем, что контурную скорость вырезани проволочным электродом в электродной пластине электродов-инструментов выбирают из соотношени
Лп-i
V,
- не -Ег о)
где VKK1 - KOHTvpHasi скорость вырезки n-го участка профил электрода-инструмента ;
VKp - расчетна контурна скорость вырезки ,
L n - длина верглшы пыстчтга (или дна нпадпиы) проеЪпп электрода-инструмента , чт которого опречеп етс контурна скорость пырезки
Ln, - длина учасгкч поверхности
элек гродл-1 нстр ч между
11-М ПЫГ Г ПРМ (Ч.ЧЧИОЙ) И
прсчшегтн1 п ч ч ч- чмгтуПОМ ( 1 У МО ) ,
ОД
0&
СО
00 1 СО
го
Ьи,, - длина участка поверхности электрода-инструмента между n-м выступом (впадиной) и ПОСЛСДУЮ1ЦИМ за ним выступом (впадиной)j
К - коэффициент пропорциональности .
На чертеже схематически изображен участок электродной пластины с выре- занным контуром.
На чертеже прин ты следующие обозначени : часть электрода-инструмента дл обработки пуансона 1, часть электрода-инструмента дл обработки матрицы 2.
Сущность зависимости величины контурной скорости от соотношени Ъл, Ьин и Ln + заключаетс в следующем: имеет место зависимость
d
пс
1 +1 г, - 21 , - Z с
(2)
где dnp - диаметр проволочного электрода;25 1( - зазор при вырезке электродом-проволокой j
Irj. - зазор при обработке пуансона 5« It, -- зазор при обработке матри- зо
ды;
Z0 - заданный зазор в сопр жении между пуансоном и матрицей .
Однако величина зазоров 1% и 13 ,. зависит от соотношени 1Л, 1ц- и LH,( т.е. от нерегул рности контура поверхности сопр гаемых деталей штампа . Зазоры 12 и 1, тем больше, чем больше длина участков L,,, и Ьим по сравнению с L п. Дл компенсации увеличени зазоров 1г и 1-5 необходимо соответственно увеличить зазор 1( на величину зазора 1,, . Кроме режима обработки , условий удалени продуктов зии и др. вли ет контурна скорость вырезки. Величина контурной скорости Vкп зависит от суммы отношений длин участков предшествующего и последующего обрабатываемому50
печивает соответственное увеличение 14 , где 1, 11 (3) получено опытным путем.
Пример . Нужно изготовить сопр гаемые элементы штампа дл вырубки молибденовых деталей размером 20x50 мм из молибденовых полос толщиной 0,3 мм. Зазор между пуансоном и матрицей равен 0,02 мм. Па контуре детали имеютс четыре выступа. Толщину медной пластины дл вырезки электродов-инструментов выбирают 5 мм. Дл вырезки электродов-инструментов используют проволочн о-вырезной станок типа А207.86, дл обработки пуансона и матрицы используют прошивочный станок 4Л721Ф1) с генератором ШП1-40-440. Из технологической Инструкции к генератору (ШГИ-40-440) выбирают следующий режим обработки пр моугольными импульсами: f 200 кГц, 1ра&- 2,0 А; - 150 В; Vtp pq6 24 В,- скважность 1,05; производительность 6 мм3/мин. При этом 1 Ј и lt равны 0,045 мм.
По технологическим инструкци м к проволочно-вырезному станку (А207.86) выбирают следующий режим обработки медной пластины: f 18 кГц, 1Т 0,08 А; 1 1 мкс; С 1000 пФ. При этом 14 0,005 мм.
Согласно известному способу при заданном Zo 0,02 мм диаметр проволочного электрода, необходимого дл обеспечени такого зазора, равен
«р
le+U-21-Z0 0,045+0,045-20 ,005 - 0,02 0,06 мм.
Выбирают электрод-проволоку из с плава МВ-50 0,06 мм. Производительность обработки 10 мм2/мин. Учитыва , что контур детали имеет четыре выступа , дл которых Ьи 1 мм,- 1,„( 2 мм; LHJ.J 9 мм, согласно предлагаемому способу контурна скорость VKrt дл вырезки участков поверхности электрода-инструмента, представл ющих собой вершины выступов, равна
кп - V,,p
l-K(L - .). Ьць„
liS-L + Ь-Г-ii. N L v,L ц
(3)
Чем больше N5 тем больше зазоры 1 и I-., и соответственно меньше контурна скорость V«M при обработке участка Lп в медной пластине, что обес55
Расчетна скорость обработки равна частному от делени производительности проволочной вырезки на толщину
медной пластины, т . е. VK
10 мм2/мин
цп5 мм
2 мм/мин. Исход из таблиц зависиMocTeii ширины зазора от контурной скорости при заданной толщине медной заготовки и зависимости коэффициента от N, при VKP 2 мм/мин; 1,0,005 мм, К при N 20 равен 0,05, тогда
VKn 2jl-0,05(| + у) 2(1-0,05) 0,9 (мм/мин).
Полученное значение VKn учитываетс при составлении управл ющей программы дл вырезки электродов- инструментов из медной пластины на станке Л207.86.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ электроэрозионного изготовлени рабочих элементов вырубных штампов по авт.св. № 1060383, отличающийс тем, что, с це- лью получени равномерного зазораLn-1между рабочими элементами, UMPPIVMH контур с выступами и впаднн мн. контурную скорость вырсчапч тгктро t ч инструментов выбирают ич соотномгтнкп- (tfJ- - iL)l ,,, rI, f, Jv кр bnгде Vxn - контурна скорость пыреч - ни п-го участка профил ;-расчетна контурна скорость вырезани-длина всрхнр части БЫС-TV- па (нижней части впадинм) продчил /Lf,-i - длина уидстка профит ме«- ду n-м выступом (нпа.ип.гп и предшеств - сп;мм CMV пом (впадиной) ,Lrl+( - длина участка ме «ел чвыступом (впади пи) и последующим выступом (тзпадч- ной) ,К - коэффициент nponopirjcn,.- ноете.LnL-пЧ/«-j
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884430957A SU1563879A2 (ru) | 1988-06-09 | 1988-06-09 | Способ электроэрозионного изготовлени рабочих элементов вырубных штампов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884430957A SU1563879A2 (ru) | 1988-06-09 | 1988-06-09 | Способ электроэрозионного изготовлени рабочих элементов вырубных штампов |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1060383A Addition SU217702A1 (ru) | Параллельный двоичный счетчик |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1563879A2 true SU1563879A2 (ru) | 1990-05-15 |
Family
ID=21377361
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884430957A SU1563879A2 (ru) | 1988-06-09 | 1988-06-09 | Способ электроэрозионного изготовлени рабочих элементов вырубных штампов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1563879A2 (ru) |
-
1988
- 1988-06-09 SU SU884430957A patent/SU1563879A2/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1060383, кл. В 23 Н 9/12, 1982, * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0963272B1 (de) | Verfahren für die elektroerosive bearbeitung eines werkstücks sowie entsprechende vorrichtung | |
Khafizov | Economic efficiency and effectiveness of ways of separating materials electro diamond processing | |
US2813966A (en) | Rough and finish machining with stepped electrode | |
FR2388635A1 (fr) | Procede d'electro-erosion pour la decoupe d'une piece et installation pour la mise en oeuvre du procede | |
SU1563879A2 (ru) | Способ электроэрозионного изготовлени рабочих элементов вырубных штампов | |
Chaubey et al. | Some investigations into machining of AISI D2 tool steel using wire electro discharge machining (WEDM) process | |
Sangli | Optimization of process parameters in wire-EDM using response surface methodology | |
US4403131A (en) | Electrical discharge machining utilizing a counter slot | |
Nur et al. | Effect of current and wire speed on surface roughness in the manufacturing of straight gear using wire-cut EDM process | |
CN106001810A (zh) | 中走丝电火花线切割机床的切割方法 | |
Rai et al. | Parametric optimization of WEDM using grey relational analysis with Taguchi method | |
SU1060383A1 (ru) | Способ электроэрозионного изготовлени рабочих элементов вырубных штампов | |
SU774891A1 (ru) | Способ электроэрозионного изготовлени вырубных штампов | |
EP0536436B1 (de) | Verfahren zur automatischen Steuerung des Prozesses der Elektroerosionsbearbeitung von Metallen und Legierungen | |
RU2055708C1 (ru) | Способ электрохимической размерной обработки | |
SU852482A1 (ru) | Способ электрохимической размернойОбРАбОТКи | |
JPS56102426A (en) | Wire cut type electrospark machining | |
Barot et al. | EXPERIMENTAL INVESTIGATIONS AND MONITORING ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING OF INCOLOY800 | |
DE2733430C2 (de) | Verfahren zur elektroerosiven Metallbearbeitung | |
JPH0230431A (ja) | 放電加工用電源装置 | |
SE461197B (sv) | Foerfarande foer framstaellning av verktygselektroder foer bearbetning av arbetsdelarna i ett utstansningsverktyg | |
SU933348A1 (ru) | Способ электроэрозионного изготовлени пуансона вырубного штампа | |
SU1146156A1 (ru) | Способ изготовлени сопр гаемых деталей разделительных штампов | |
SU751552A1 (ru) | Способ электрохимической обработки с последующей электроэрозионной калибровкой | |
RU2491156C1 (ru) | Способ изготовления фасонного резца |