SU1561937A1 - Устройство дл термообработки ча - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к оборудованию чайной промышленности и может быть использовано дл  хранени  и одновременной термообработки зеленого чайного листа. Целью  вл етс  улучшение условий загрузки и интенсификации термообработки. В устройстве дл  термообработки ча  в сетке конвейера выполнено окно дл  загрузки и выгрузки, к одной из продольных кромок которого прикреплена створка, выполненна  в виде соединенных между собой и с сеткой конвейера шарнирно пластин, крайн   из которых снабжена зажимами, вход щими в зацепление с зажимами сетки конвейера. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к оборудова- (нию чайной промышленности и. может быть использовано дл  хранени  и одновременной термообработки зеленого чайного листа.

Целью изобретени   вл етс  улучшение условий загрузки и интенсификаци  термообработки.

Устройство дл  термообработки ча  включает в себ  корпус с патрубками дл  подачи .и отвода воздуха, приспособлени  дл  загрузки ча , и размещенный в корпусе сетчатый конвейер, установленный на четырех горизонтальных ос х по периметру корпуса. Устройство имеет пару вертикальных стенок, размещенных параллельно друг другу с боковых стенок транспортера с образованием замкнутой плоскости, а в сетке конвейера выполнено окно, по ширине

соответствующее рассто нию между стенками и имеющее створку, представл ющую собой набор шарнирно соединенных пластин, при этом, на крайней из пластин и на сетке конвейера укреплены зажимы , вход щие в зацепление друг с другом.

На фиг. 1 представлена принципиальна  схема предлагаемого устройства/ Ја фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1 на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг.1.

Устройство дл  термообработки ча  содержит корпус 1 с патрубками дл  подачи 2 и отвода 3 воздуха (рабочего агента). В верхней части1 размещено приспособление 4 дл  загрузки, а в нижней - приспособление 5 дл  выгрузки материала. Внутри корпуса 1 размещен сетчатый конвейер, выполненный из сетки 6 с бесконечными цеп ми

СП

О со

00

ч

в обоих торцах. Бесконечные цепи перекинуты кажда  на четырех звезочках 8, установленных на горизональных ос х 9 по периметру корпуса - 1. Оси 9 размещены в стенках корпуа 1 и соединены с приводом (не поазан ), обеспечивающим их синхронное ращение. С боковых сторон конвейера установлена пара вертикальных стенок д 10, жестко прикрепленных к стенкам орпуса 1. Дл  загрузки и разгрузки онвейера, в его сетке 6 выполнено окно 11, по ширине соответствующее ассто нию между боковыми стенками 1Q.J5 тк одной из продольных- кромок окна шар- };-рами 12 прикреплена створка 13, вы- гдлненна  в виде соединенных между собой шарнирами 14 пластин 15, Крайн   пластина, не соединенна  с шарни-20 ром 12, снабжена зажимом, выполненным в виде пальцев 16, снабженных пружинами 17. Напротив зажима пластины 15 на сетке 6 конвейера размещен . зажим конвейера, выполненный в виде 25 двух ушек 18 с отверсти ми, диаметр которых равен диаметру пальцев 16. Дл  направлени  рабочего агента из патрубка 2 внутрь сетчатого конвейера между сеткой и стенками корпуса 1 30 размещены уплотнители 19, например, из жаростойкой резины.

Устройство работает следующим образом .

Дл  загрузки устройства продуктом 35 открываетс  верхн   стенка корпуса 1. Включаетс  привод (не показан) и конвейер приводитс  в движение до достижени  окном 11 сетки б крайнего положени  у одной из верхних звездочек 40 8. Далее открываетс  створка 13 и транспортером приспособлени  4 дл  загрузки начинаетс  загрузка материала . При этом, одна сторона материала устанавливаетс  по углу естественного 45 откоса, что преп тствует заполнению конвейера. Поэтому включаетс  привод и сетка 6 начинает движение так, что окно 11 перемещаетс  к другой, проти- вол ажащей верхней звездочке 8. Одно- 50 временно перемещаетс  и транспортер загрузочного приспособлени  4, который продолжает подачу материала. В результате, при достижении окном 11 противоположного крайнего положени  5 у звездочки 8 конвейер полностью заполнен материалом. После этого створка 13 закрываетс  над окном 11. Пальцы 16 зажима пластины 15 вход т

в отверсти  ушек 18 зажима конвейера. Этим достигаетс  фиксаци  створки 13 над окном 11.

Верхн   стенка корпуса 1 закрываетс  и через патрубок 2 дл  подачи воздуха подаетс  рабочий агент. Последний проходит сквозь массу продукта , обрабатывает его, а обработанный агент через патрубок 3 выводитс  из устройства. При этом рабочий агент обрабатывает лишь определенную часть материала, встречающуюс  на пути от патрубка 2 к патрубку 3. Поэтому дл  обеспечени  термообработки,всей наход щейс  внутри сетчатого конвейера , массы продукта привод вновь включаетс  и сетка 6 начинает вращатьс  по всему периметру камеры корпуса 1. Это предотвращает возможность образовани  локальных зон самосогревани  продукта и тем самым улучшает услови  его термообработки. Материал размещен между двум  движущимис  ветв ми сетки 6. Одновременно весь объем между указанными ветв ми максимально заполнен материалом в зоне патрубков 2 и 3 Это предотвращает возможность прижати  рабочим агентом частиц материала к сетке 6 и ее забивание продуктом, кроме того, предотвращена возможность прохода рабочего агента по пути наименьшего сопротивлени  вне материала, что дает возможность увеличени  скорости рабочего агента, что, в свою очередь, обеспечивает интенсификацию термообработки материала. Кроме того, отсутствует возможность прохода рабочего агента вне материала и за счет уменьшени  объема ча  при термообработке . Это достигаетс  установкой патрубка 3. дл  отвода отработанного агента в нижней части корпуса 1 напротив патрубка 2.

При уменьшении объема материала за счет сил гравитации чайный лист размещаетс  в нижней части и изменение объема сказываетс  лишь на верхнем уровне материала. Расположение патрубков 2 и 3 в нижней части корпуса 1 обеспечивает также проход рабочего агента в максимально уплотненной нижней зоне материала. Это дополнительно интенсифицирует термообработку материала . Выполнение створки 13 в виде .пластин 15, соединенных между собой и с сеткой 6 конвейера шарнирно, предотвращает возможность образовани  щелей между створкой 13 и сеткой 6 при

переходе участка сетки с окном 11 через звездочку 8. Это, в свою очередь предотвращает просыпание материала, не закончившего процесс термообработки .

Одновременно с термообработкой, или без нее, в устройстве может осуществл тьс  и хранение продукта. С этой целью подача рабочего агента, а также движение сетки 6 конвейера могут осуществл тьс  (в зависимости от вида и качества продукта) как непрерывно , так и периодически.

После окончани  термообработки или хранени  продукта подача рабочего агента прекращаетс , пальцы116 зажима створки 13 вывод тс  из отверстий ушек 18 и створка открываетс . Сетка

низмов дл  разравнивани  подаваемого материала или разрушени  сводов. Размещение окна на всю ширину конвейера способствует полной разгрузке устройства . Противоположные ветви сетки конвейера движутс  в противоположных направлени х . Это предотвращает забивание отверстий сеток материалом,

уносимым рабочим агентом, и, кроме того, гарантирует перемешивание материала в случае полного заполнени  конвейера материалом. Перемешивание материала  вл етс  одним из основных

5 условий его интенсивной термообработки . Патрубки дл  подачи и отвода рабочего агента размещены в нижней части корпуса устройства друг напротив друга . Это обеспечивает термообработку

b конвейера начинает движение до дос- 2о самых нижних и поэтому наиболее уплот- тижени  окном 11 нижнего горизонтального положени . В этом положении материал начинает выгружатьс  через окно 11. Выгрузке может способствовать

25

реверсивное движение сетки без перевода окна 11 в вертикальное положение. В случае образовани  материалом свода - над окном 11 последнее из горизонтальной ветви должно быть переведено в - вертикальную ветвь сетчатого конвейера . При этом окно мен ет форму, что обеспечивает разрушение образованного над ним свода.

После разрушени  свода окно вновь переводитс  в нижнюю горизонтальную ветвь сетчатого конвейера. Ссыпаемый на нижние наклонные стенки корпуса 1 материал выгружаетс .из устройства приспособлением 5 дл  выгрузки мате- .риала. После разгрузки сетчатого конвейера окно 11 вновь переводитс  в верхнюю горизонтальную ветвь и устройство готово дл  повторного использовани  .

30

ненных частей материала, и, кроме того , гарантирует работу устройства даже в услови х значительного уменьшени  объема материала в процессе термообработки и хранени . Наличие одного окна в сетке дл  загрузки и разгрузки конвейера обеспечивает упрощение конструкции по сравнению с устройствами с раздельными окнами. Выполнение створок в виде пластин, соединенных между собой и с сеткой конвейера шарнирно, крайн   из которых снабжена зажимами, вход щими в зацепление с зажимами сетки, предотвраща- 35 ет возможность образовани  щелей между створками и сеткой при переходе участка сетки с окном через звездочки и тем самым обеспечивает нормальную работу устройства, а также простоту конструкции и легкость в эксплуатации.

Устройство может примен тьс  и дл  хранени  сыпучих материалов. Если дл  конкретного материала термообработка

40

лента из гибкого материала, например, из резины.

не требуетс , вместо сетки в конвейе- Таким образом, наличие окна дл  за-45 ре может быть применена бесконечна  грузки и разгрузки в сетке конвейера, установленного на четырех горизонтальных ос х по периметру камеры, и снабжение указанного окна створками обеспечивает возможность загрузки матери- 50 ала между четырьм  ветв ми конвейера. в .свою очередь, позвол ет увеличить скорость рабочего агента и- тем самым интенсифицировать процесс термообработки материала, Наличие окна в 55

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  термообработки ча , включающее корпус с патрубками дл  подачи и отвода воздуха, приспособлени  дл  загрузки и выгрузки ча  и размещенный в корпусе сетчатый конвейер, установленный на четырех горизонтальных ос х по периметру корпуса, отличающеес  тем, что, с целью улучшени  уелопии загрузки и интенсификации термообр изотки, оно

   сетке, установленной с возможностью движени , обеспечивает полную загрузку и разгрузку устройства без применени  каких-либо дополнительных мехасамых нижних и поэтому наиболее уплот-

   ненных частей материала, и, кроме того , гарантирует работу устройства даже в услови х значительного уменьшени  объема материала в процессе термообработки и хранени . Наличие одного окна в сетке дл  загрузки и разгрузки конвейера обеспечивает упрощение конструкции по сравнению с устройствами с раздельными окнами. Выполнение створок в виде пластин, соединенных между собой и с сеткой конвейера шарнирно, крайн   из которых снабжена зажимами, вход щими в зацепление с зажимами сетки, предотвраща- ет возможность образовани  щелей между створками и сеткой при переходе участка сетки с окном через звездочки и тем самым обеспечивает нормальную работу устройства, а также простоту конструкции и легкость в эксплуатации.

   Устройство может примен тьс  и дл  хранени  сыпучих материалов. Если дл  конкретного материала термообработка

   лента из гибкого материала, например, из резины.

   не требуетс , вместо сетки в конвейе- ре может быть применена бесконечна 

   не требуетс , вместо сетки в конвейе- ре может быть применена бесконечна 

   Формула изобретени  Устройство дл  термообработки ча , включающее корпус с патрубками дл  подачи и отвода воздуха, приспособлени  дл  загрузки и выгрузки ча  и размещенный в корпусе сетчатый конвейер, установленный на четырех горизонтальных ос х по периметру корпуса, отличающеес  тем, что, с целью улучшени  уелопии загрузки и интенсификации термообр изотки, оно

   снабжено парой вертикальных стенок, размещенных параллельно друг другу с боковых сторон конвейера с образованием замкнутой полости, а в сетке конвейера выполнено окно, по ширине соответствующее рассто нию между -стенФиг .1

   ками и имеющее створку, представл ющую собо й набор шарнирно соединенных пластин, при этом на крайней из пластин и на сетке конвейера укреплены зажимы, вход щие в зацепление друг с другом.

   V

   10Фиг . 2

   18 П 16