SU993902A2 - Устройство дл термической обработки зеленого чайного листа - Google Patents

Description

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗЕЛЕНОГО ЧАЙНОГО ЛИСТА

Изобретение относитс  к оборудова нию чайной промышленности, а именно к устройствам дл  хранени  зеленого чайного листа. В основном изобретении по авт.св. N описано устройство дл  термробработки зеленого чайного листа, состо щее из сушильной камеры с системой конвейеров, каждый из которых представл ет собой бесконечную ленту , состо щую из металлических перфо рированных пластин, установленных шарнирно на пальцах пластинчато-шарнирных ,цепей и скольз щих по неправл ющим ,расположенным у боковых стенок камеры, механизма выгрузки и воздухо вода, транспортера и элеватора, служащих одновременно дл  перемешивани  чайного листа и перемещени  его на первый по ходу технологического процесса конвейер, при этом транспор тер состоит из двух участков - горизонтального , расположенного под последним конвейером, и вертикального. образующего с элеватором канал дл  передачи чайного листа с транспортера на элеватор. Недостатком известного устройства  вл етс  то, что обработка зеленого чайного листа рабочим агентом,осуществл етс , только путем прохода его сквозь слой чайного листа, расположенного на ветв х конвейеров. При этом уплотнение сло  чайного листа в процессе хранени  и поступление , вследствие подачи рабочего агента снизу вверх на верхние конгзейеры уже отработанного воздуху, обуславливает неравномерную термообработку чайного листа. Далее, во врем  пересыпани  чайного листа с конвейера на конвейер Может произойти недопустимое повреждение листа, вли ющее на его первоначальные свойства. Одновременно необходимо отметить, что конструкци  указанного устройства

не позвол ет рационально использоват его рабочий объем.

Целью изобретени   вл етс  максимальное сохранение первоначальных свойств чайного листа за счет обеспечени  более равномерной термообработки .

Поставленна  цель достигаетс  тем что устройство дл  термической обработки зеленого чайного листа по авт.св. № снабжено воздуховодами , укрепленны между ветв ми конвейера в местах пересыпани  листа, при этом бесконечна  лента ка)кдого конвейера укреплена на четырех звездочках .

Расположение воздуховодов между ветв ми конвейеров непосредственно в местах пересыпани  чайного листа с одной ветви конвейера на другую и с одного конвейера на другой, причем с обоих концов, способствует напраэленному движению рабочего агента и созданию псевдоожиженного codтo ни  чайного листа, чем достигаетс  более интенсивна  и равномерна  его темообработка рабочим агентом,

Кроме того, вследствие образовани  воздушной подушки предотвращаетс  повреждение листа в момент его пе ресыпани  .с одной ветви конвейера на другую и с конвейера на конвейер.

Выполнение конвейеров в виде бесконечной ленты, нат нутой на четырех звездочках с меньшим диаметром, позв л ет увеличить коэффициент использовани  рабочего объема камеры при тех же габаритах за счет увеличени  высоты сло  обрабатываемого материала и рабочей длины каждой ветви конвейе ра.

На фиг, 1 изображена принципиальна  схема устройства дл  термической обработки чайного листа; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 вид Б на фиг. 1 .

Устройство дл  термической обработки зеленого чайного листа состоит из камеры 1, в которой установлены пластинчатые конвейеры 2. Каждый конвейер представл ет собой укрепленную на четырех звездочках 3 бесконечную ленту, состо щую из пластмассовых сетчатых пластин , закрепленных в металлических рамках 5. Передн   по ходу конвейера сторона каждой пластины установлена шарнирно на пальцах 6 пластинчато-шарнирных цепей 7. имеющих ролики 8. Задн   .сторона каждой пластины соединена с роликом 9. Таким образом, пластины с помощью роликов 8 и 9 опираютс  на направл ющие 10, расположенные в камере 1 у боковых стенок. У конца каждой ветви конвейера направл ющие 10 имеют прорези А, В местах опрокидывани  пластин 3 в прорези А установлены воздуховоды 11. В камере у нижнего , конвейера устроены с одной стороны разгрузочные двери 12 и механизм 13 дл  выгрузки ча , а с другой стороны - транспортер 1А, и элеватор 15, служащие одновременно дл  перемешивани  чайного листа и перемещени  его на первый по ходу технологическог процесса конвейер. Транспортер 1 состоит из двух участков - горизонтального и вертикального, что обеспечивает попадание чайного листа на элеватор 15. В месте перехода листа с транпортера 1 на элеватор 15 месхду ними образуетс  канал В. Одну сторону этого канала образует верхн   ветвь ленточного транспортера 14, другую - лента эт1эватора 15, а две остальные - неподвижные борта 16. В месте перехода с элеватора 15 на первый по ходу технологического процесса конвейер-.установлен воздуховод 1 7.В камере предусмотрены двери 18 дл  загрузки чайного листа. Камера снабжена сетчатым дном 19 дл  равномерного распределени  рабоче.го .агента и воздуховодом 20 дл  отвода отработанного агента. Дл  приведени  в движение конвейеров и транспортера 1 с элеватором 15 предусмотрен привод (не показан Л

Устройство работает следующим образом .

Чайный лист через двери 18 загружают на верхнюю часть элеватора 15, который подает его на верхнюю ветвь верхнего конвейера устройства. Когда пластина дойдет до конца ветви конвейера , ролики 9 проваливаютс  в прорези А направл ющих 10,пластина опрокидываетс  и чайный лист попадает на нижнюю ветвь конвейера, тем самым перемешива сь . Дойд  до конца нижней ветви конвейера пластина снова опрокидываетс  и чайный лист попадает на верхнюю ветвь второго конвейера. Таким образом, чайный лист заполн ет обе ветви всех конвейеров. В момент начала перехода листа с элеватора 15 на первый по ходу технологического процесса конвейер, включаетс  вентил тор ( не показан;, который начинает подачу рабочего агента в воздуховоды 11 и t7, а после, заполнени  всех конвейеров 2 чайным листом, закрывают двери 18 и подают рабочий агент через сетчатое дно 19. Отработанный рабочий агент выбрасываетс  через воздуховод 20. После того, как заполн тс  обе ветви всех конвейеров, чайный лист с нижней ветви нижнего конвейера попадает на ленл-очный транспортер 1ч, который заносит лист в В, где масса захватываетс  скребками элеватора 15 и цикл повтор етс . Скорости транспортера и элеватора должны быть такими, чтобы не происходил сдвиг между сло ми чайной MacqjH вызывающий повреждение листа, при прохождении канала В. После окончани  хранени  чайного листа механизмом 13 дл  выгрузки пере крывают прорези А на направл кхцих 10 нижнего конвейера и чайный лист через двери 12 выгружаетс  из камеры 1 устройства , Таким выполнением устройства дости гаетс  непрерывное перемешивание и .

ff/rrffpfy/rr ffMi/a f

ГГ J. I I ( t.-: ;

Arfofvif fffjHfr 99

ff

,

Claims (1)

1. Фаг. авномерное О1 1вание чайной массы раочим агентом, т.е. вс  чайна  масса находитс  в одинаковых услови х, что дает возможность максимального сохранени  первоначальных свойств чайного листа. Предлагаемое устройство дл  термообработки зеленого чайного листа может примен тьс  дл  хранени  и дл  зав ливани  чайного листа. С этой в камеру 1 устройства необходимо подать рабочий агент нужных параметров . Причем скорость зав ливани  при хранении будет зависеть от параметров (влажность,температура ) рабочего агента и его скорости. Формула изобретени  Устройство дл  термической обработки зеленого чайного листа по авт. св. № 82А9 8, о тличаюцее с   тем, что, с, целью максимального сохранени  первоначальных свойств чайного листа за счет обеспечени  более равномерной термообработки, оно снабжено воздуховодами, укрепленными между ветв ми конвейера в местах пересыпани  листа, при этом бесконечна  лента каждого конвейера укреплена на четырех звездочках.